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高流失率下的管理干部運營力提升特訓

【課程編號】:NX12016

【課程名稱】:

高流失率下的管理干部運營力提升特訓

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:班組長培訓

【培訓課時】:3天,6小時/天

【課程關鍵字】:干部運營培訓

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課程背景

上面千根線下面一根針。現代企業管理向縱深發展的進程中,面向生產的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰略性的組織任務。從優秀的作業人員晉升到管理干部人員,是員工職業生涯發展的重要一步,但同時他們也面臨很多工作挑戰,也會遇到一些管理困惑。作為“兵頭將尾”的面向生產管理干部在企業的管理中起著“承上啟下”的重要作用。

材料價格上漲、人才流失嚴重、高端管理人才匱乏、利潤偏低,成為了制造業管理新常態。有關基層管理干部的重要性,很多人能說上一二,但落實到實際、下放到現場去一片茫然。從多數行業看,整體來說產能過剩、發展不平衡,期望通過業內的人才流動注入血液較為困難,跨行業謀求人才突破點又有受制于“隔行如隔山”之限。為此謀發展、求進步、談創新、抓落地、見成效,內生機制構建才是關鍵。

累死你的不是工作,而是工作方法!管理干部困惑之多、壓力之大:人力資源控制的很緊,且單位又沒有及時補充人力;現場問題之多、基層管理干部一方面為安排人員上班發愁,另一方面救火式工作不斷;新生代管理壓力之下,管理者似乎已經喪失管理主動權。怎么做?如何辦?

電腦定期要殺毒,人腦定期要排毒!方向比選擇更重要,切勿一條路走到黑!通過此系列實訓課程,將幫助管理干部快速適應角色轉換,理清管理職責、明確管理任務、清晰執掌與KPI的關聯,掌握基本務實的管理方法和管理技巧,提升現場管理的實戰能力!學員在與國內知名團隊管理專家進行互動交流、全方位答疑、解惑和指導的過程中,還能學習大量優秀企業的實踐經驗和現場案例圖片。通過培訓啟發靈感、透過案例尋找出路、找到方向,并孕育現場與管理的創新激情!

高級咨詢師柳草老師結合企業管理咨詢服務的經驗,即圍當前企業管理現狀,又整合相關標桿企業通用實際與系統構建,針對性的開研發《高流失率下的——管理干部運營力提升特訓營》,希望為處在困境中的管理干部帶來一點思路、注入一點活力、留下一點發揮拓展的空間。

課程特點

本次培訓由多年日企從業經驗的實戰型專家主講,問題解決更透徹;

整個訓練內內容更全面、更系統、更接地氣、使學員返回企業后更容易落地;

專家根據多年項目推行經驗,總結出一套內容更全面,體系更合理的培訓和實戰性教材,避免了純說教的套路,將行動融于課堂,教所用的,用所學的;

本課程改變了傳統精細化教學中“脖子以上”思維意識的過度要求,更加突出了成年人的“脖子以下”行為至上的需求

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!

課程目標

本課程解決當前企業管理不力現狀為己任,直面企業問題為特點,遵循實戰應用為特色,兼顧精益管理新理念與實戰技巧訓練并重,同時融匯了國內外標桿企業實際案例與日產訓TWI實訓精華,同時結合成人學習的速贏心態展開。

課程將通過小組討論、視頻案例、標桿學習、角色扮演、體驗教學方式展開,真正實現——

1.管理干部在認知自己在工作崗位上的角色,做到游刃有余

2.管理干部在充分認知個人的工作執掌基礎上,提升班組的運營能力

3.管理干部清晰如何輔佐上級并有效透過下屬完成業績提升

4.掌握高效率早會的技巧方法,以及快速復制高效率早會模式

5.透過6S簡單工具實現“外塑形象,內增效率”,為部門業績的提升奠定堅實基礎

6.可視化管理平臺構建,實現“傳遞指標,管理指標,提升指標”

7.T2遷移與內化管理技法,不僅僅是問題得到解決,并且可以將外部經驗以套路化的手法遷移至內部

8.工具化的應用,構建一線管理干部低成本人才育成之工作任務

9.系統梳理一日管理干部應做的工作,為精益化生產夯實基礎

10.編制30天、60天、180天的行動計劃

培訓受眾

生產總監、生產經理、車間主任、生產科長、生產系長、生產線長、質量主管、工程主管、倉庫主管、設備主管等管理干部儲備人,以及感興趣的班組長、工段長、領班、生產助理、品管員、工藝工程師、品質工程師等。特別提醒:管理干部運營力提升的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

本課程有柳草老師研發(版權編號 國作登字-2016-A-00277729),萃取日本、韓國、德國企業管理之精華,整合歐美企業人性化運營落地之優勢,融合本土管理之實踐與民營企業之指標,從角色認知入手,從領導與部署參與為核心,把握運營過程中的痛點、熱點與難點,整個課程以案例形式導入、以創新實操落地為主,做到學員有參與、總結提煉有增效、落地鏗鏘有聲。

第一單元 角色認知與任務執掌建設

作為管理干部要知道“自己是誰?能干什么!”打蛇打七寸,抓問題找關鍵一步到位,認清自我、理清角色、看準位置、找準績效,以贏取更好的未來。

第1節 角色認知

是誰決定了企業的績效?為什么?

卓越企業的成功法寶—贏在“基層”

討論:企業對班組的期望是什么?

基層已經成為很多公司發展的瓶頸

一線主管管理水平現狀,你是哪一種?

由技術型人才到管理型人才

小組研討

誰在【煎熬”著我們?我們被“煎熬”的原因?

四象限角色,你在哪個位置?

視頻案例:看視頻-論能力

精益管理干部角色

優秀領導者三要求

視頻案例:演講家的嘴

優秀領導者四種比喻

團隊領導者的工作原則

案例:一副麻將讀懂優秀領導者必備的態度

畫像:上司眼中理想的下屬

畫像:同級眼中理想搭檔

畫像:下屬眼中理想的上司

大家共同討厭的人

成功與失敗的現場管理者

第2節 任務執掌展開

部門任務執掌展開表

重要度評分表

演練:任務執掌展開練習

(小組練習、案例研討、視頻分享、標桿學習)

第二單元 Team 建設與業績溝通

單打獨斗的時代已經成為過去,合作共贏的時代已成趨勢。贏業績賺掌聲,不單單靠員工的參與,及同級的互動,我們也需要上級的支持。管好上級贏取授權,理好下屬獲得支持,讓領導舒心、讓員工開心,讓自己的工作順心。

第1節 管好上級

如何建立高效的團隊

如何了解上司風格

輔佐上司之道

如何推銷你的建議給上司

如何及時向上司反饋反面意見

如何獲得領導認同

視頻案例:楊修之死看如何讓領導省心

第2節 理好下屬

新時期我們需要“迎 領”

走進90后

我靠!這樣的語言你聽說過嗎?

視頻案例:8090性格分析

90后性格及行為總結

90后員工與一線管理者的認知差異

視頻案例:為90后代言

你身邊有這五種類型的員工么?

贏在尊重,勝在溝通

視頻案例:領導以身作則的重要性

如何與員工溝通?

糾正不良行為的四個步驟

糾正不良行為的原則

鞏固業績的四個步驟

鞏固業績的OLME

業績輔導讓下屬和公司成長

業績輔導的要點

案例研討:馬班長的煩惱

第3節 高效早會

高效率早會

高效率早會內容

案例:高效率早會流程案例

早會評議機制的要點

視頻案例:高效率早會

(視頻教學、小組研討、標桿學習、小組演練)

第三單元 現場打造就是這么簡單

如何走出現場管理就是“刷涂改”誤區,讓現場管理真正做到“外塑形象,內增效率”,落地還是落地!讓員工的參與成為現場管理的主體!

第1節 現場管理

•當前企業5S/6S/7S/8S管理現狀百態圖

•現場6S究竟是什么

•6S是優秀的企業文化

•重視細節的節約文化

•做事到位的執行文化

•不斷改進的創新文化

•關愛他人的服務文化

•班組服務意識文化

•現場6S管理定義推進5S/6S/7S的六大效用

•6S是效率提升家

•6S是節約家

•6S形成令人滿意的職場

•6S是標準化的推動者

•6S是[環境]的締造者

•6S對安全有保障

•【整理】要什么?

•【整理】不要什么?

•例:辦公桌上允許及不允許放置的物品

•【整頓】可視化創意

•不可多得的水杯管理案例

•電纜電線管理

•辦公室紙張管理

•工具柜管理案例

•6S在員工輔導上的典型應用

•6S在實驗室上的應用

•【清掃】值日表

•【清潔】企業案例(管理標準)

第2節 案例分享

•案例:流動紅旗頒發

•案例:建立“紅黃旗”評定制度

•【素養】某企業素養推進案例總結

•1.班前會制度的推進

•2.5STPM征文活動的推進

•3.改善示范點制度的推進

•4.辦公室素養的推進

•5.提案(發表)制度的推進

•6.現場診斷制度的推進

•6S在倉儲管理上的應用

•6S在銀行里里面的典型應用

•6S在設備點檢上的應用

第3節 目視化應用

•6S改進的可視化應用原則

•可視化應用管理看板賞析(10副)

•不要擔心員工不夠素質,要擔心管理者不夠深入

•大家一起來找茬

•關于6S的“五多五少”

•6S從形式化到品格化的過程

(視頻教學、小組研討、標桿學習、小組演練)

第四單元 T2遷移與內化管理技法

沒有問題就是最大的問題,有了問題不能套路化的解決就帶來新的問題!再有能力的主管一天只有24小時,再沒能力的主管一天也是24小時,如何時間倍增?如何激發潛能成為關鍵。如何讓內部優秀的管理實現遷移落地——

第1節 全面問題解決

何謂問題

游戲案例演練

問題發生的兩種類型

如何設定目標

常見分析工具

游戲教學,沙盤演練

A3-TPS報告

何謂TPS

TMU提升系統五步法

第2節 全面管理提升

何謂TMU

運營提升系統的TMU與TPS

(視頻教學、小組研討、標桿學習、小組演練)

第五單元 M2低成本人才育法寶

每個人都有自己的小經驗、小技巧小竅門,如何將碎片化的時間充分應用,如何開創人人為師的新局面?如何讓我們的培訓不再受制于場地、師資?

第1節 小案例教學

成人學習的現狀

捫心自問“怎么了”

低成本人才育成體系培訓構建

M2低成本人才育成兩大法寶

每日一案例――通過案例學管理

誰的責任?

案例表格化

案例制作與發布

每日一案例――通過案例學管理

第2節 小技巧教學

什么是單點課(OPL)?

4個單點課案例

中榮印刷OPL

案例:南寧某企業OPL匯編

OPL單點課應用

案例研討:小袁推進OPL的故事

視頻案例:OPL應用

一點課程編寫常見問題

視頻案例:OPL應用

(視頻教學、小組研討、標桿學習、小組演練)

第六單元 班組一日管理你懂了嗎

做什么?怎么做!不少管理干部每天忙得團團轉,但是效果不明顯。產品作業有標準化,管理工作沒有標準化,這成為了很多企業管理的硬傷和痛點。

第1節 一日作業

現場一日工作全貌

案例1:某企業管理干部一天工作表

案例2:某企業管理干部一天工作表

案例3:某美資主管工作內容

案例4:生產日清管理工作標準

小組練習

第2節 行動計劃

行動計劃編制

(小組研討、標桿學習、小組演練)

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師(人社部)

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷:

1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務于世界五百強企業日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產,生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意(現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作,著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特(Blount)]曾服務于世界500強企業美國博能特(Blount)從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理,除了在內部攻關遇到的產品品質外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill(日本著名改善專家新鄉重夫(ShigeoShingo)同事)的系統MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護,取得了100%帶鋼的國產化,為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作,協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例,如保證設備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%,累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技,幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了:

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%,專題訓練126次,完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%,不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠,幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動,實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在,發揮自身的專長,為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理,是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發,柳草老師系統式的研發了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業在項目推進過程中,為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法,結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]:培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!

[輕松幽默]:將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!

【學員評價】

既有歐美企業的人性化,又有日韓企業的精細化,亦兼顧了民營企業的指標化!

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥:福州大北農生物科技,深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電:蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業:南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產企業)、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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