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TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)課程大綱
【課程編號】:NX14884
TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)課程大綱
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關(guān)鍵字】:TQM培訓(xùn),質(zhì)量管理培訓(xùn)
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授課對象:
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。
課程背景:
殘酷的市場競爭,提高了客戶的期望,現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了,如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理,著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法,就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具,同時本課程從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐,從實操層面的解決質(zhì)量意識,最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
課程大綱:
第一部分:TQM體系與質(zhì)量意識
·降落傘的真實故事
·有歷史事件看品質(zhì)寓言
·現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
·1%的品質(zhì)水準代表什么?
·從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要
·如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠?
·每天進步一點點,最終進步一大步
·什么是TQM體系?
·樹立正確的品質(zhì)理念
·第一次就把事情做對
·質(zhì)量管理的四項基本原則
·零缺陷能實現(xiàn)嗎?
·案例:質(zhì)量問題圖片與錄象展示
·企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試
第二部分:QCC過程質(zhì)量控制
·質(zhì)量管理的波動理論
·QCC過程質(zhì)量控制環(huán)
·質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
·QCC控制環(huán)的三個條件
·質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
·質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
·如何確定缺陷收集表
·如何開展內(nèi)環(huán)控制?外環(huán)控制?
·來料質(zhì)量控制分析
·如何實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格率提升?
·質(zhì)量控制與質(zhì)量成本
·案例:某外企質(zhì)量控制環(huán)展示分析
·案例:質(zhì)量控制環(huán)圖表展示與分析
第三部分:防差錯技術(shù)
·POKA YOKE防錯法的作用
·失誤與缺陷
·產(chǎn)生失誤的一般原因
·制造過程常見失誤
·防止差錯的5大基本思路
·差錯預(yù)防的十大原理
·防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖
·幾類常見的防差錯裝置
·現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件
·案例:某企業(yè)防錯案例
·案例:防錯裝置設(shè)計展示
·案例:某外企防錯應(yīng)用全景案例
第四部分:QC小組
·QC小組的組成
·QC小組的組建程序
·QC小組活動
·QC小組的改善原則
·QC小組的工作程序
·QC小組的選題
·什么是問題
·五五法則
·頭腦風(fēng)暴法
·QC小組活動的推進
·QC小組活動成果匯報
·QC成果的評審與激勵
·某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析
李老師
李近強老師(青島)
★中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者
★清華大學(xué)EMBA客座教授
★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認證教練
★前言講座-特聘專家
★韓國精益生產(chǎn)專家顧問
★國內(nèi)著名生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
李近強老師(從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總,并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間,并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。
李近強老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運營等,領(lǐng)域涉及:汽車、機械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起,參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立;參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作;主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標準化文件,對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。
01班組建設(shè)與班組長管理實務(wù)
02如何推行5S
03生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧
04關(guān)于6S推進與延伸
05現(xiàn)場5S與目視化管理
06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)
07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決
08QC七種工具
09生產(chǎn)安全管理之道
10設(shè)備維護管理-TPM
11打造金牌班組長
12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升
13PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
14精益生產(chǎn)培訓(xùn)
15IE工業(yè)工程培訓(xùn)
16新生代優(yōu)秀班組長
17生產(chǎn)班組長精細化管理
18質(zhì)量管理培訓(xùn)
19生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能評估
20生產(chǎn)成本分析與控制
21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升
22工藝安全管理之道
23目視化管理
24質(zhì)量管理五大核心工具
25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練
26生產(chǎn)精細化管理
從開始的基層至今二十五年來,李近強老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問,深受好評;他運用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式,以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨特訓(xùn)練方法,讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人,都認為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨特、效果極佳,所輔導(dǎo)的企業(yè)能實時收到成效,立竿見影,用數(shù)據(jù)說話,以“為企業(yè)節(jié)約成本,提高效率”為最終目標.李老師秉持著授人以漁的人性管理原則,幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。
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