質量管理工具和方法實操
【課程編號】:NX14927
質量管理工具和方法實操
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【所屬類別】:質量管理培訓
【培訓課時】:2天
【課程關鍵字】:質量管理工具培訓
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課程背景
在您的企業是否存在以下現象,讓您煩惱與困惑?
○ 質量不合格率居高不下,質量成本得不到很好的控制?
○ 質量產生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
○ 即使找到原因,但問題也得不到解決?
○ 同類質量問題總是反復的發生而不能很好地控制?
○ 供應商提供產品出現不合格雖然下達整改通知但效果不明顯?
通過此課程的學習和練習能掌握最基本的質量工具,能夠充分的了解目前的品質情況,作為質量改進的重要工具之一,在過程質量改進的初期,可幫助確定現象和改進的機會。
課程對象:
企業中所有的中層管理者、品管員、生產班組長、生產工程師、品質工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關人員
課程目標:
•QC新手法改變了我們的思維模式,
•QC傳統手法改變了我們的做事模式
•QC七種工具的應用也不僅局限于品質分析與改善。
•QC七種工具課程作為生產和品質基干人員的必修課程。
•QC七種工具,以其“易用、實用、廣用”的
•特點提升制造水平
•QC手法可以解決95%的品質問題-------- 日本品質之父石川馨
課程內容
一、質量管理理念
1. 質量管理理念:體系維持.體系改善.體系革新
2. 質量管理發展
3. 質量管理基礎圖表
二、傳統的QC七種工具
1. 層別法
1-1. 收集數據的方法
(簡單隨機抽樣、分層抽樣、系統抽樣、群集抽樣、多階段抽樣)
1-2. 何謂層別法
1-3. 層別角度和注意事項
2. 查檢表
2-1. 何謂查檢表
2-2. 為何要用查檢表
2-3. 查檢表分類
2-4. 如何設計查檢表
2-5. 練習
3. 排列圖
3-1. 何謂排列圖
3-2. 為何要用排列圖
(20/80法則)
3-3. 排列圖制作及分析
3-4. 練習(手繪排列圖并分析)
4. 直方圖
4-1. 正態分布與直方圖
4-2. 直方圖的作法及應用
4-3. 直方圖結果分析
4-4. 工程能力計算及分析(Cp、Cpk)
4-5. 練習(繪制直方圖、計算工程能分析)
5. 特性要因圖
5-1. 何謂特性要因圖
5-2. 為何要用特性要因圖
5-3. 如何作特性要因圖
(5M1E、5Why)
5-4. 練習
6. 散布圖
6-1. 何謂散布圖
6-2. 為何要用散布圖
6-3. 散布圖的作法
6-4. 散布圖評價方法及分析
6-5. 練習(手繪散布圖并分析)
7. 控制圖
7-1. 過程變異及其原因
7-2. 統計過程控制的基本原理
7-3. 何謂控制圖
7-4. 控制圖的種類
7-5. Xbar-R控制圖與P控制圖的作法及結果分析
7-6. 練習
三、新QC七種工具
1. 系統圖
1-1. 何謂系統圖
1-2. 系統圖與特性要因圖的區別
1-3. 如何作系統圖
(5M1E、5Why、MECE)
1-4. 練習
2. 關聯圖
2-1. 何謂關聯圖
2-2. 關聯圖的用途
2-3. 應用關聯圖的步驟
2-4. 應用的注意事項
2-5. 練習
3. 親和圖
3-1. 何謂親和圖
3-2. 親和圖的用途
3-3. 應用親和圖的步驟
3-4. 應用的注意事項
3-5. 練習
4. 矩陣圖
4-1. 何謂矩陣圖
4-2. 矩陣圖的用途
4-3. 應用矩陣圖的步驟
4-4. 應用的注意事項
4-5. 練習
5. 矢線圖
5-1. 何謂矢線圖
5-2. 矢線圖的用途
5-3. 應用矢線圖的步驟
5-4. 應用的注意事項
5-5. 練習
6. PDPC法
6-1. 何謂PDPC法
6-2. PDPC法的用途
6-3. 應用PDPC法的步驟
6-4. 應用的注意事項
6-5. 練習
7. 矩陣數據分析法
7-1. 何謂矩陣數據分析法
7-2. 矩陣數據分析法的用途
7-3. 應用矩陣數據分析法的步驟
7-4. 應用的注意事項
7-5. 練習
四、8D問題分析與解決過程培訓
8D又稱團隊導向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統計過程管理與實際產品質量的提升架起了一座橋梁。通過學習,您將學會使用8D工具分析解決問題,更有效、更合理、更規范地快速解決問題,理解團隊解決問題的益處和方法,并提出永久解決及改善的方法
1、掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題;
2、理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系;
3、熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具;
4、學會數據分析工具、是與不是分析,培養決定能力;
5、強調防止問題的重復發生,提高有效性和顧客滿意度。
總論
1、問題解決過程
2、問題解決工具的使用
3、對問題解決過程的管理
D0--準備8D過程
1.8D概述
2.D0準備8D的目的
3.驗證緊急反應行動的方式
4.到達客戶前的驗證
建立小組(D1)與描述問題(D2)
1.為什么要成立8D小組
2.組建小組的注意事項
3.描述問題的關鍵
開發臨時控制行動(D3)
1.臨時行動的作用
2.臨時行動的目的
3.開發ICA的四個步驟
4.證實ICA
定義和驗證根本原因(D4)
1.確定根本原因的方法
2.問題解決工作表
3.完成比較分析
4.開發根本原因推測
5.驗證的根本原因
6.確定和認證問題逃出點
選擇和驗證永久修正計劃(D5)
1.長久對策(PCA)的要求
2.長久對策(PCA)的目的
3.如何選擇PCA
4.做出決定的過程有七步驟
5.長久對策方案
8D中的D6 D7 D8
1.執行以及證實(D6)的概念
2.為什么要執行和驗證PCA
3.計劃PCA的執行
4.關鍵步驟要求
5.再防止對策(D7)
6.再防止對策(D7)目的
7.表彰小組及個人貢獻(D8)
8D中的工具應用
1、排列圖
2、魚骨圖
3、5 個為什么(關聯圖)
4、系統圖
5、頭腦風暴法
6、矩陣圖
7、趨勢圖
8D報告
1、8D報告編寫練習
五、其它質量管理工具與方法
1、頭腦風暴
2、QC小組活動
3、全員改善提案機制
李老師
李樹青老師(青島)
★著名實戰派精益生產專家
★國家注冊企業培訓師、質量體系審核員
★精益長征企業管理顧問公司董事長
★精益生產研究會會長
★《企業界》雜志特聘顧問
★山東省經信委特聘顧問
曾擔任日資企業高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究;94年始,追隨日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰十余年推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業。成功地輔導多家企業建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的認同和肯定。
國內第一位提出企業實施5S管理應當按照三個階段分期實施(初、中、高三個階段),初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業文化的人。國內第一位提出企業推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業中,精益生產要否定一切。國內第一位提出企業盲目推行精細化管理和規范化管理是危險的。必須先解決企業的發展戰略方向,也就是先改變生產方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規范化管理,否則企業就會離“死亡”越走越近。
交貨期管理與操作實務
杰出的班組長特訓營
精益阿米巴實戰
精益生產計劃與物控體系
精益轉型,管理升級
全員設備管理TPM
問題分析與解決
職業生涯規劃
現場5S與目視化管理
質量管理工具和方法實操
做優秀的員工
精益研發與敏捷制造下的工藝規劃和設計能力分析
精益領航,企業淘金----降低成本,向管理要效益
如何用IE手法降低成本提升生產效率
孕育”大國工匠”的必由之路-TWI現場督導技術
李樹青老師屬于實戰派的管理咨詢培訓師。授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業做中長期的顧問式咨詢培訓,管理咨詢指導中聯系實際,為企業切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
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制造業:天津冶金工業集團;清華同方核技術(IPO);哈爾濱九州電氣股份(IPO);珠海和佳醫療設備;浙江塞納集團;奧普電器;星月集團;迪森集團(IPO/USA)航天孝感萬山特種車/長安汽車/東風本田/廣汽本田、福田汽車、通用五菱、德爾福派克
動力設備類:山東貝萊特空調;魯能力源設備公司;小鴨集團英特制冷;康佰利水務設備
工礦建安類:青海慶華集團;東營金茂市政工程;山東富達裝飾
冶煉/化工類:成山輪胎;山東海化魁星化工;遼寧呂氏膠王;河北捷虹顏料;青海慶華集團(IPO);浙江三美化工股份;新疆博湖葦業股份
組織印染類:遼寧華福印染股份(IPO);浙江美欣達印染股份(IPO)
醫療類:山東泰邦生物(IPO/USA);東營人民醫院
物流類:中石化華東儲運公司;佳怡物流;浙江當代照明
外貿類:奧豐集團;新銳達化工;浙江伊凌諾衛浴;嵐橋富凱股份
食品加工類:金城股份;鳳祥集團得益乳業
電子通信類:山東新北海信息科技;重慶網通信息港;徐州凱迪電子
服務類:勝利油田濱南公司;東海大酒店;浙江宏友連鎖;金華胡膳房;中煙旬陽廠、紅塔玉溪卷煙、將軍集團、青島卷煙、昆明卷煙
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