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制造型企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理

【課程編號】:NX16534

【課程名稱】:

制造型企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量控制培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:1-3天

【課程關(guān)鍵字】:全面質(zhì)量管理培訓(xùn)

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【課程背景】

企業(yè)質(zhì)量不合格率居高不下,質(zhì)量成本得不到很好的控制?

企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?即使找到原因,但問題也得不到解決?同類質(zhì)量問題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制?供應(yīng)商提供物料出現(xiàn)不合格雖然下達(dá)整改通知但效果不明顯?

TQC或TQM這個專有名詞,在互聯(lián)網(wǎng)信息發(fā)達(dá)的今天,很多人知道這名詞的定義,但很少或者就是在運營企業(yè)質(zhì)量管理的管理者 “質(zhì)量管理與控制”都沒有下功夫去認(rèn)真研究實踐,大部分還是停留在品管檢查,多增加一項員工互檢,這些對質(zhì)量管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,為了能讓大家對TQM或TQC有一個嶄新的認(rèn)識,改變對質(zhì)量控制的原始看法看法,做好真正意義的質(zhì)量控制,我們設(shè)計本課程奉獻(xiàn)給廣大質(zhì)量管控缺失的企業(yè);

【課程對象】

質(zhì)量經(jīng)理/質(zhì)量工程師/SQE/生產(chǎn)副總/生產(chǎn)主管/車間主任/班組長/企業(yè)研發(fā)設(shè)計部/技術(shù)部/工程部的總工/主管與骨干人員等。

【課程形式】

專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

【課程目標(biāo)及效果】

深刻認(rèn)TQM落到實處的管理思維與管理方法;

掌握TQM的問題分析與處理的根本方法;

以源流管理為導(dǎo)向,提供品質(zhì)管理的系統(tǒng)方法和工具應(yīng)用,例如開展QEP品質(zhì)防錯管理;

了解品質(zhì)成本的定義、構(gòu)成、管理方法、意義等;

熟練運用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具;

學(xué)會數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;

強(qiáng)調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度

【課程綱要】

第一部分:品質(zhì)管理的基本理念

1.什么是品質(zhì)

2.四種品質(zhì)管理等級

1)第一級 檢查(Check)

2)第二級 控制(Control)

3)第三級 預(yù)防(Prevention)

4)第四級 零缺陷(ZD)

3.品質(zhì)的理念

零缺陷;預(yù)防;標(biāo)準(zhǔn)化;客戶滿意;持續(xù)改進(jìn)

第二部分:全面品質(zhì)管理(TQM)活動概要

1.什么是全面品質(zhì)管理(TQM)

2.TQM與ISO9000

3.TQM的特點

4.TQM的內(nèi)涵:強(qiáng)烈地關(guān)注顧客;堅持不斷地改進(jìn);改進(jìn)組織中每項工作的質(zhì)量;精確地度量;向員工授權(quán)

5.全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ):標(biāo)準(zhǔn)化工作;計量工作;質(zhì)量信息工作;質(zhì)量責(zé)任制;質(zhì)量教育工作

6.全面質(zhì)量管理的過程管理:設(shè)計過程的質(zhì)量管理;制造過程的質(zhì)量管理;輔助過程的質(zhì)量管理;使用過程質(zhì)量管理

7.全面質(zhì)量管理的八大原則

1)以顧客為中心

2)領(lǐng)導(dǎo)的作用

3)全員參與;

4)過程方法;

5)系統(tǒng)管理;

6)持續(xù)改進(jìn);

7)以事實為基礎(chǔ);

8)互利的供方關(guān)系

第三部分:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.什么是標(biāo)準(zhǔn)

2.什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):T.T節(jié)拍時間;作業(yè)順序;標(biāo)準(zhǔn)手持

3.什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理:提高效率;技術(shù)儲備;教育訓(xùn)練;防止再發(fā)

4.標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容:作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化;業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化

5.良品條件的設(shè)定:人的作業(yè)條件設(shè)定;設(shè)備的作業(yè)條件設(shè)定;材料的設(shè)定;作業(yè)方法的設(shè)定

第四部分:解決品質(zhì)問題的思路

1.中國工廠中對待問題態(tài)度:案例:豐田對待問題的態(tài)度

2.問題意識與問題眼光

1)問題就是現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)的差距;問題的目視化;

2)改善從發(fā)現(xiàn)問題開始;進(jìn)步就是不斷發(fā)現(xiàn)和解決問題;

3)發(fā)現(xiàn)問題的金科玉律----追根究底(5-WHY)

3.發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題的方法:三不法:不合理/不均衡/浪費、5WIH法、4MIE法、六大任務(wù)法、頭腦風(fēng)暴法、學(xué)員分組操練

4.解決品質(zhì)問題的方法:

1)對癥治療與根本治序(治標(biāo)與治本)

2)解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序

⑴把握問題現(xiàn)狀;⑵分析原因;⑶確認(rèn)要因;⑷制定對策⑸實施對策;⑹檢查效果;⑺標(biāo)準(zhǔn)化

5.QC手法在解決生產(chǎn)問題上應(yīng)用

查核表;層別法或柏拉圖;直方圖;魚骨圖或要因分析圖;管制圖基因型推移圖

第五部分:源流管理

1.源流管理

1)源流管理的定義

2)源流管理的基本思考方式:構(gòu)筑良品條件完全再現(xiàn)的驗證管理系統(tǒng)

3)下一制程、站、作業(yè)員 就是你的顧客

4)源流管理依賴的是全過程控制

5)溯源——返回真正的源頭

6)品質(zhì)管理的三不政策

7)源流管理的特點:零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)

2.檢驗與源流管理:品質(zhì)管理的方針與方法

1)傳統(tǒng)檢查/檢驗的缺點

2)作業(yè)員是品質(zhì)的資源(不要檢驗員或全員為檢驗員)

3)源流管理、自主檢查、順次點檢、全數(shù)檢查

4)源流管理的執(zhí)行步驟

3.零缺陷與源流管理

1)源流管理的核心理念:預(yù)防;預(yù)防勝于治療

2)第一次就把事情做對

3)顧客第一

4)追根究底

4.品質(zhì)管理功能前置:原材料(部品)的管理

1)品管的功能提前到原材料的管理

2)零部件品質(zhì)保證的基本思想

3)供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動的展開流程與方法

4)品質(zhì)基準(zhǔn)書

5)開發(fā)階段的品質(zhì)保證

6)量產(chǎn)階段品質(zhì)保證

5.防錯(Pokayoke)技術(shù):工程過程品質(zhì)控制的新境界

1)花大量的時間制作治工具,以方便作業(yè)及防止出錯。

2)Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計;防呆設(shè)計的應(yīng)用原理

3)防錯的人機(jī)工程學(xué)

4)防錯的紅牌條件

5)防錯裝置的類型及實例

6)誤動作防止系統(tǒng)與安全裝置

第六部分:生產(chǎn)過程控制與現(xiàn)場品質(zhì)管理

1.生產(chǎn)準(zhǔn)備與計劃的工具

1)生產(chǎn)準(zhǔn)備部門責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單

2)QC工程圖與兩因素六步法的工作計劃

2.過程控制的有效工具:

1)ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查

2)過程控制規(guī)劃表與目視化;

3)SPC與客戶動態(tài)分析

3.直正預(yù)防的有效工具

1)橫向展開與頭腦風(fēng)暴

2)FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

3)DOE/QFD/PPAP與防呆

第七部分:TQM實施的路徑與關(guān)鍵點

1.通向自主改善目標(biāo)的三個活動

1)改善項目管理;

2)提案改善制度;

3)品質(zhì)管理小組

2.QCC小組推進(jìn)

(1)組建小組;(2)選定課題現(xiàn)狀分析;

(3)目標(biāo)建立;(4)分析原因;

(5)制定措施計劃;(6)組織實施

(7)檢查效果;(8)標(biāo)準(zhǔn)化;

(9)遺留問題今及后打算;(10)總結(jié)成果資料

3.品質(zhì)改善項目導(dǎo)入(作業(yè)布置)

侯老師

制造型企業(yè)精益化管理實踐專家 侯海飛

【專業(yè)資質(zhì)】

中國民(私)營經(jīng)濟(jì)研究會成員

中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實踐特聘專家

全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

曾在世界500強(qiáng)日臺資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理,接受著純正、系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(精益化管理實踐企業(yè))培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮,實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗;

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對性課題講授,咨詢真實案例分析,學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解,系統(tǒng)并有針對性的進(jìn)行輔導(dǎo),使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散,能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴,學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟,激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法,增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,從而實現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo);

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格,從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦,共性的問題作為案例進(jìn)行講解,個性的問題進(jìn)行單獨輔導(dǎo),帶著問題學(xué)習(xí),帶著問題思考,帶著問題練習(xí),在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實際問題,給方法,給工具,一次學(xué)習(xí)終身受益,達(dá)到實戰(zhàn)實用即學(xué)即用,培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí),生產(chǎn)運用管理中就能實踐。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項目實踐、班組團(tuán)隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項目實踐

《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《精益改善項目—效率效能改善》

《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》

《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《如何快速實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

班組團(tuán)隊建設(shè)實踐

《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《生產(chǎn)班組長全面能力提升系統(tǒng)班》

《班組長(基層)卓越管理技能提升訓(xùn)練》

《TWI—一線基層(班組)管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實踐

《8D異常分析與改善》

《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》

《QCC品管圈認(rèn)知與推行實踐管理》

《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》

《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓(xùn)練》

【部分案例成果展示】

濟(jì)源能力源生物飲品生產(chǎn)效率效能改善 5期輪訓(xùn)

河南比比客餐飲精益化5S管理餐廳前廳、后廚改善

鑫麒麟酒店(滑縣)精益化5S管理后廚改善 2期輪訓(xùn)

河南新科起重精益化5S管理、QCC、TPS改善 3期輪訓(xùn)

河南亞都實業(yè)精益化5S管理、精益項目咨詢項目組長、顧問

江蘇朗歐藥業(yè)精益化5S管理、項目管理咨詢項目組長、顧問

廣州亞豪家居精益化5S管理、質(zhì)量管理咨詢項目組長、顧問

【服務(wù)客戶】

機(jī)械、制造加工行業(yè)

潤達(dá)機(jī)械、金馬智能、新科智能、峰智宇精密、優(yōu)沃機(jī)械設(shè)備、新科起重、柳工、黃海機(jī)械、一刀精密、萬杰、華鎮(zhèn)機(jī)械、愛瑪電動車、雙馬集團(tuán)、中州廚具、金龍塑業(yè)、永生摩托、力量新材料、中宇馬具、三禾電器、富士康(濟(jì)源)、天和焊接、河南捷和汽車、南陽漢冶特鋼、濟(jì)源鋼鐵、和源瓷業(yè)、博康瓷業(yè)、新鄉(xiāng)眾冠義齒制作有限公司、河南國隆實業(yè)、凱雪冷鏈等

醫(yī)藥、化工行業(yè)

哈藥集團(tuán)、國藥哈森藥業(yè)、潤東醫(yī)藥、華藥集團(tuán)、石藥集團(tuán)、華仁藥業(yè)、以嶺醫(yī)藥、御大夫、康美達(dá)醫(yī)療器械、萬程藥業(yè)、恒峰醫(yī)藥、安泰醫(yī)藥、中科神農(nóng)、志泉醫(yī)藥、遂成藥業(yè)、巨龍生物、國藥集團(tuán)、華蘭生物、立白集團(tuán)、鄭氏化工、華潤醫(yī)藥、仁和中方、魯南制藥、成都康弘藥業(yè)、財鑫集團(tuán)等

食品、加工行業(yè)

雙匯集團(tuán)(濟(jì)源)、娃哈哈集團(tuán)、安琪酵母(睢縣)、中沃飲品、能力源生物飲品、玉川、伊斯特、栗子園、鴻潤飲品、河南比比客餐飲、優(yōu)洋飲品、可口可樂(南寧)、南寧恒大冰泉等

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陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
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名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗。...

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施榮偉老師

實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗...

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