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PPAP生產(chǎn)件批準程序

【課程編號】:NX27354

【課程名稱】:

PPAP生產(chǎn)件批準程序

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量控制培訓

【培訓課時】:2天(6小時/天)

【課程關鍵字】:PPAP培訓,批準程序培訓

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【課程背景】

現(xiàn)代企業(yè)管理一個最重要的理念就是讓客戶滿意,如何讓客戶真正的滿意?這取決于我們是否已經(jīng)正確理解了顧客設計和規(guī)范的所有要求,取決于我們是否按客戶要求的生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn),取決于我們是否具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。PPAP給正是達成這些潛能的核心工具。讓客戶滿意其實是一個反復溝通的過程,把客戶的要求項目列出明確的清單,把要求項目的做法標準化,這正是PPAP內容。美國三大汽車廠福特、通用、克萊斯勒推出的PPAP要求系統(tǒng)化的把客戶的要求告訴供應商,同時也告訴了客戶要求的實現(xiàn)的方法,PPAP是幫助企業(yè)實現(xiàn)客戶滿意的方法和路徑圖。

【課程收益】

1.了解PPAP的基本作用

2.正確認識PPAP的做法和生產(chǎn)件的概念

3.熟練掌握PPAP要求的19項基本項目的要求

4.能夠獨立建立PPAP系統(tǒng)

5.正確理解PPAP客戶要求的狀態(tài)

6.掌握PPAP的等級及重要性

7.能夠建立供應商PPAP系統(tǒng)

8.了解PPAP在整個產(chǎn)品設計策劃系統(tǒng)中的關系

【課程對象】

設計、質量、工程、生產(chǎn)、銷售人員及工程師、企業(yè)中高層管理人員等。

【課程大綱】

1.基本概念

-目的

-適用性

-生產(chǎn)件概念

2.PPAP過程要求

2.1.可售產(chǎn)品的設計記錄

2.2.工程更改文件(如果有)

2.3.客戶工程批準(如果需要)

2.4.設計FMEA

2.5.工藝流程圖

2.6.過程FMEA

2.7.尺寸檢驗結果

2.8.材料、性能試驗結果

2.9.初始過程能力研究

2.10.測量系統(tǒng)分析研究

2.11.實驗室的資格證明文件

2.12.控制計劃

2.13.零件提交保證書(PSW)

2.14.外觀批準報告(AAR)

2.15.散裝材料檢查表

2.16.生產(chǎn)件樣品

2.17.標準樣品

2.18.檢驗輔具

2.19.符合客戶特殊要求的記錄

3.通知和提交要求

-顧客的通知

-顧客提交要求

4.提交等級

5.提交狀態(tài)

-完全批準

-臨時批準

-拒收

6.記錄的保存

7.具體顧客的要求

8.供應商PPAP

9.企業(yè)內部PPAP要求

10.五個核心工具關系講解

11.PPAP常見的問題

王老師

質量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協(xié)會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(TQM)

?中國質量協(xié)會CAQ注冊全國質量獎評審員(PEM)

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師(PTT)

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師(QCC)

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗

【擅長領域】

質量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經(jīng)營:

《TQM全面質量管理》(美好質量經(jīng)營之道)

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》(卓越質量經(jīng)營之道)

研發(fā)設計與質量策劃:

《SPC統(tǒng)計過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質量成本管理》

DOE試驗設計(產(chǎn)品設計突破之道)》 《PPAP生產(chǎn)件批準程序》

《QFD質量機能展開 (產(chǎn)品質量設計)》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯管理(零缺陷質量預防)》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 (風險管理之道)》

【授課風格】

實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

【咨詢項目成果】

公司:群光電子 產(chǎn)品:相機、鍵盤

咨詢項目:六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果:鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷,

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%,

SMT掉點28.2%降到1.2%,

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%,

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司:中航光電 產(chǎn)品:連接器 咨詢項目:六西格瑪黑帶

效果:降低中航光電光纖高度不良:由20%降至5%,年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率:由80.6%提升至93%,年收益177萬元。

公司:允發(fā)玩具 產(chǎn)品:麥當勞玩具 咨詢項目:精益六西格瑪改善

效果:換線時間縮短30%,

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達成率提升到112%,

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司:嘉得電能 產(chǎn)品:電源 咨詢項目:DOE試驗設計

效果:SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司:住友電工(世界500強企業(yè)) 產(chǎn)品:FPC 咨詢項目:六西格瑪

效果:8DDKN SR返修率降低:由0.64%降至0.09%,年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善:由9.82%降至3%,年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善:由7.62%降至0.49%,年收益66萬元。

Sensata 錫球改善:由1.1%降至0.01%,年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良:由2.66%降至0.0015%,年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子,LG化學,偉創(chuàng)力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,東風本田,現(xiàn)代汽車,

上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,住友鋼材,住友電工,安徽中鼎,風華高科,中南實業(yè),振華通信,國人通信,藍思科技,方正電路板,富士康,

航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,邁瑞醫(yī)療,信濃馬達,美的制冷,格力凌達,亞倫集團,建業(yè)集團,沃爾核材,宏仁電子,中聯(lián)水泥,中國船舶,中國建材,中國重汽,三諾集團,安佰集團,安費諾集團,裕同印刷,中廣核,日立集團,TCL王牌,中興新材,

偉易達,美維電路,湘鋼,人本集團,欣旺達,光寶集團,創(chuàng)維集團,艾默生,中國航天。

【客戶評價】

很滿意,通過案例帶動積極性,知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深,我拓展了很多思維,也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創(chuàng)維集團創(chuàng)維精密 品質經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課,結合他的經(jīng)驗和見解進行授課,非常好。對本職工作的部分(經(jīng)營策劃)幫助最大。

---松下電子部品(江門)有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解,學員也反映很不錯,不過學員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課,在學六西格瑪時又學過一次,但王老師能講的這么系統(tǒng),理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分,能講到這個深度,確實讓我感到不易,這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好,很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣,講解條理清晰,要點解釋明確。案例得當,容易理解,列出了很多具體開展案例,啟發(fā)如何導入。

---比亞迪精密 品質經(jīng)理 劉波

大家反應非常好,很實用,我們之前請過很多老師培訓,這次是最好的,講完后馬上就在工作中應用上了,甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了,這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足,便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應用很多案例,對我很有幫助,開闊了眼見!

---風華高科 李愛花

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