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讓數(shù)據(jù)說話,助力質(zhì)量改善科學(xué)決策 ——精益六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓(xùn)練營

【課程編號】:NX29899

【課程名稱】:

讓數(shù)據(jù)說話,助力質(zhì)量改善科學(xué)決策 ——精益六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓(xùn)練營

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量控制培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:3天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:六西格瑪培訓(xùn),綠帶培訓(xùn)

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【課程背景】

六西格瑪首先于20世紀80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用,此后美國通用電氣也開始實施六西格瑪,并取得了顯著的成效,此后它更是擴展到很多國際知名企業(yè)。如今,國內(nèi)很多公司也對六西格瑪有了較多的了解。 六西格瑪管理是建立在科學(xué)的統(tǒng)計理論基礎(chǔ)上,一般采用項目管理的方式,采用DMAIC流程分析技術(shù)——定義(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(Improve)、控制(Control)來實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進。

精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費和減少變異。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點,彌補單個生產(chǎn)模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩幕ハ嘌a充、有機結(jié)合。

精益六西格瑪綠帶是精益六西格瑪改善項目實施的主導(dǎo)者,是精益思想和六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量,也是精益六西格瑪持續(xù)改善文化的傳播者。由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線,培養(yǎng)一支高素質(zhì)的綠帶隊伍對于精益六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進起著關(guān)鍵作用。

【課程收益】

1.熟悉精益六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準。

2.熟悉項目課題的描述方法,并運用方法解決公司內(nèi)質(zhì)量問題。

3.理解精益六西格瑪方法論DMAIC的改進路徑及各階段核心輸出。

4.理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應(yīng)用,包括:FMEA\SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸分析等。

5.能夠獨立帶領(lǐng)團隊實施項目改善。

【課程對象】

企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、制造等部門骨干人員,負責(zé)改善項目的骨干人員。

【課程大綱】

第一部分:精益六西格瑪介紹

1.持續(xù)改善的歷史,持續(xù)改善的起源及其改善模式。

2.精益六西格瑪原理、目標及價值,熟悉六西格瑪起源與發(fā)展。

3.業(yè)務(wù)過程與體系,不同業(yè)務(wù)過程之間的關(guān)系以及對系統(tǒng)的影響。

4.精益六西格瑪在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、產(chǎn)品與過程設(shè)計中的應(yīng)用。

5.精益生產(chǎn)原理、目標及價值,熟悉精益生產(chǎn)起源與發(fā)展。

6.精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)年P(guān)系。

第二部分:組織過程的管理與測量

1.利益相關(guān)方的影響

能夠識別所有利益相關(guān)方,描述項目對顧客、供方及其他利益相關(guān)方的影響。

2.關(guān)鍵X特性要求(CTX)

熟悉不同的CTX要求,如關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)、關(guān)鍵成本特性(CTC)

3.標桿

定義和區(qū)分不同類型的標桿,包括實踐、競爭者、合作者等。

4.業(yè)務(wù)績效測量

定義和描述不同的業(yè)務(wù)績效測量,包括平衡計分卡、關(guān)鍵績效指標。

5.財務(wù)測量

定義和使用財務(wù)測量,包括收入增長、盈利、質(zhì)量成本(COQ)、投資回報率(ROI)

第三部分:項目團隊管理

1.團隊形成

團隊的類型和約束因素。

團隊角色定義和職責(zé)。

團隊成員選擇的技巧和原則。

識別和描述團隊啟動所需的要素。

2.團隊推動與管理

激勵團隊成員,支持和維持他們的參與和承諾。

推動團隊通過發(fā)展階段:組建期,激蕩期,規(guī)范期,執(zhí)行期,及休整期。

識別和使用適當?shù)臏贤ǚ椒▍R報進展,進行里程碑評審以支持項目的成功。

選擇和使用不同的時間管理技術(shù),包括公布項目帶有時間期限的日程。

定義,選擇,和應(yīng)用諸如SIPOC、頭腦風(fēng)暴、名義群體法、多數(shù)投票法等決策工具。

定義,選擇,和應(yīng)用諸如矩陣圖、PDPC法、活動網(wǎng)絡(luò)圖等策劃工具。

團隊表現(xiàn)評估與激勵,用指標測量團隊進展,并獎勵和認可團隊的成績。

第四部分:定義階段

1.顧客的心聲

針對每個項目細分客戶,并指出該項目將如何影響內(nèi)部和外部客戶。

識別和選擇合適的數(shù)據(jù)收集方法收集客戶反饋以更好的了解客戶需求。

定義,選擇,和使用合適的工具來決定顧客的需求,例如CTQ展開、質(zhì)量功能展開(QFD)、Kano模型等。

2.項目立案書(項目授權(quán)書)

問題陳述,開發(fā)和評估與項目基線績效和改善目標相關(guān)的問題陳述。

項目范圍,開發(fā)和評審項目范圍以確保項目對客戶而言具有價值。

項目目標及目的,以問題陳述和范圍為基礎(chǔ)設(shè)定目的和目標。

項目績效測量,識別和評估將流程關(guān)鍵要素與關(guān)鍵輸出相連接的績效測量。

3.項目追蹤

識別,開發(fā),和使用諸如日程安排表、關(guān)卡評審等管理工具追蹤項目進展。

第五部分:測量階段

1.統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)知識

數(shù)據(jù)類型定義及特點,數(shù)據(jù)收集方法的分類及特點。

母體、樣本、抽樣的定義與目的,不同的抽樣方法及其特點。

母數(shù)與統(tǒng)計量的區(qū)別,均值、中值、眾數(shù)、極差、標準差等計算。

DPU、DPO、DPMO、DPPM等計數(shù)型數(shù)據(jù)統(tǒng)計量的定義及其計算。

中央極限定理和置信區(qū)間的定義,熟悉置信區(qū)間的計算。

2.測量系統(tǒng)分析(MSA)

測量系統(tǒng)的定義與組成要素。

MSA評價指標分辨力、偏移、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性等。

Gage R&R研究方法及評判標準。

屬性一致性分析法及評判標準。

3.過程能力分析

過程能力定義及計算、概率定義和常見的概率分布及特性。

常用能力衡量指標的定義及計算(如RTY、CP//CPK、PP/PPK、Z值等)。

過程能力分析方法及判讀。

長期和短期的概念和運用。

4.常見的圖形工具(如多變量圖等)的使用與判讀。換和客戶要求

第六部分:分析階段

1.常用的析因工具及方法,如頭腦風(fēng)暴法、5Why分析法,魚骨圖、樹圖、系統(tǒng)圖和流程變量圖析(Process mapping)。

2.潛在失效模式及后果分析(FMEA)。

3.VSM價值流圖

4.假設(shè)檢定

假設(shè)檢定的定義,H0&H1假設(shè)的定義及區(qū)別。

α風(fēng)險和β風(fēng)險的定義與要求,檢驗統(tǒng)計量P值及評判。

假設(shè)檢定的實施流程,應(yīng)用各種假設(shè)檢定方法(如1σ/2σ、1t/2t/t-t、1p/2p、卡方檢定和非參數(shù)檢定等)。

樣本數(shù)的檢驗和功效果的檢驗應(yīng)如何進行和應(yīng)用的。

方差分析(ANOVA)表,一元ANOVA分析。

相關(guān)和回歸分析方法,相關(guān)系數(shù)r值,擬合性指數(shù)R^2值。

第七部分:改善階段

1.試驗設(shè)計(DOE)

試驗設(shè)計的基本術(shù)語(如因子、水平、仿行、區(qū)組、隨機化 … )。

利用統(tǒng)計軟件設(shè)計創(chuàng)建多種類型的試驗(兩水平全因子設(shè)計(2^k)、部分因子設(shè)計、一般全因子設(shè)計、中心點設(shè)計、響應(yīng)曲面設(shè)計(RSM)等)。

利用統(tǒng)計軟件分析以上設(shè)計,并作出客觀正確的評判。

因子主效應(yīng)和交互作用的功效值計算,殘差定義和分析。

利用試驗設(shè)計進行析因、建模、優(yōu)化和預(yù)測過程績效。

2.防錯與標準化

防錯設(shè)計的定義、原理和應(yīng)用。

文件化、標準化的定義和目的,標準化執(zhí)行過程中的精要。

第八部分:控制階段

1.控制圖(SPC)

SPC的目標和收益,識別特殊原因和普通原因等。

定義合理子群,并描述如何使用。

如何識別、選擇、構(gòu)建和應(yīng)用不同類型控制圖。

解釋控制圖,并使用規(guī)則區(qū)分普通原因和特殊原因。

2.控制計劃(CP)

能夠建立控制計劃,記錄和保持成果,并幫助執(zhí)行控制和監(jiān)控系統(tǒng)。

3.項目移交

理解針對項目績效持續(xù)追蹤,掌握如何將具體的項目工作轉(zhuǎn)化成例行工作。

謝老師

謝鳴老師

——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家,六西格瑪黑帶

曾任西門子電氣(世界500強) 質(zhì)量經(jīng)理

曾任施耐德電氣(世界500強)客戶關(guān)愛中心經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪黑帶講師

曾任塔塔信息技術(shù)(世界500強,全球服務(wù)外包龍頭企業(yè))質(zhì)量經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪黑帶講師

中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶講師

天津保稅區(qū)市場監(jiān)管局特聘講師,為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)提供質(zhì)量和精益項目咨詢和培訓(xùn),如特變電工、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)等。

【擅長領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場改善

【個人簡介】

謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷,先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè),擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進的實戰(zhàn)經(jīng)驗,對企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

任職西門子期間,實施過程質(zhì)量提升項目,經(jīng)過6個月的時間,過程不合格率降低42%,客戶投訴率降低67%,供應(yīng)商一次交驗合格率提升31%。

任職施耐德期間,每年對24家中國區(qū)工廠進行六西格瑪課程輪訓(xùn),并對改善項目進行輔導(dǎo),項目累計節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。

為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程,把質(zhì)量控制關(guān)口前移,將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實施后,客戶投訴量下降80%,

為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導(dǎo),使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核,順利進入了當?shù)厥袌觥?/p>

為A股上市公司益佰制藥(600594)構(gòu)建質(zhì)量改善體系,通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標準化、提案建議四方面工作,使車間面貌煥然一新,質(zhì)量成本降低72%,順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。

為A股上市公司征和工業(yè)(003033)建立精益供應(yīng)鏈體系,完善了生產(chǎn)主計劃管理體系,利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),重新布局庫位設(shè)置,合理規(guī)劃存儲方式,提升揀貨效率37%;完善了物料需求計劃管理,建立供應(yīng)商管理體系,供應(yīng)商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴格配套管理流程,準時交貨率OTD提升23%。

從事咨詢服務(wù)以來,共輔導(dǎo)30余家制造型企業(yè),通過了多家國際知名公司的全球供應(yīng)鏈審核。針對國外審核清單晦澀難懂,企業(yè)人員能力薄弱的問題,為企業(yè)搭建了一套完整的動態(tài)化平臺,涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣、環(huán)境健康安全等方面,使企業(yè)能自主應(yīng)對未來更多的客戶審核。通過實踐應(yīng)用,獲得了眾多企業(yè),尤其是中小型企業(yè)的高度認可。

謝老師致力于制造型企業(yè)的質(zhì)量和精益改善,為幫助中國企業(yè)打開國門,走向世界,永續(xù)經(jīng)營,實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志不渝。

【授課風(fēng)格】

幽默、風(fēng)趣,不失嚴謹

講課思路清晰、內(nèi)容邏輯性強

注重內(nèi)容的“知其然,知其所以然”

注重思路的引導(dǎo)和講解

【主講課程】

六西格瑪類:

測量系統(tǒng)分析

假設(shè)檢驗

回歸分析

DOE試驗設(shè)計法

SPC統(tǒng)計過程控制

變異源分析

可靠性分析

IATF16949類:

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

PPAP生產(chǎn)件批準程序

FMEA失效模式和影響分析

MSA測量系統(tǒng)分析

SPC統(tǒng)計過程控制

精益生產(chǎn)類:

VSM價值流圖

識別與消除浪費

5S管理

精益改進

精益領(lǐng)導(dǎo)力

問題分析與解決

目視化與看板管理

精益生產(chǎn)方式JIT

質(zhì)量工具類:

新、舊質(zhì)量七工具

8D報告

品質(zhì)功能展開

流程分析與改善

TQM全面質(zhì)量管理

供應(yīng)商管理

數(shù)據(jù)分析

抽樣檢驗

防錯技術(shù)

【服務(wù)客戶】

央企、上市公司

中國移動中移在線(央企)、上海造幣有限公司(央企)、中節(jié)能太陽能股份(央企)、唐山港集團(A股上市公司601000)、特變電工(A股上市公司600089)、華新水泥(A股上市公司600801)、貴州益佰制藥(A股上市公司600594)、三安光電(A股上市公司600703)、長榮股份(A股上市公司300195)

國際知名企業(yè)

維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)(國際知名風(fēng)力發(fā)電龍頭企業(yè),丹麥)、通力電梯(國際知名電梯制造企業(yè),芬蘭)、科斐凱博線纜(國際知名汽車線纜企業(yè),德國)、武藏汽車零部件(國際知名汽車零件企業(yè),日本)、大冢制藥(國際知名制藥企業(yè),日本)

行業(yè)知名企業(yè)

山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內(nèi)蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫(yī)療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達鑄造

【學(xué)員評價】

講解的Minitab工具很實用,能夠節(jié)省很多時間,充分利用數(shù)據(jù)分析功能結(jié)合工作實際情況收集分析數(shù)據(jù),提高工作效率。

——唐山港集團股份有限公司

全面了解了流程的全部知識。對全面改善流程的方方面面有全面的認識?;厝バ薷倪^于繁冗的流程進行簡化。試試整理和修改流程內(nèi)容。

——天津潤達醫(yī)療科技有限公司

聽老師講過MSA以后,以前好多的疑問都迎刃而解了!之前做出結(jié)果是合格的還好,如果是不合格的,也不知道怎么找原因,現(xiàn)在都明白了。

——優(yōu)視科技

FMEA講的太有意思了,這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA!回去一定要推薦給其他同事!

——天津特變電工

通過學(xué)習(xí),掌握了做現(xiàn)場改善的方法,以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細做了解答,謝謝老師!

——益佰制藥

六西格瑪工具的講解深入淺出,很多工具都是算數(shù)據(jù),看數(shù)值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎(chǔ)的,也能聽明白。

——天津三志

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