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課程背景

全面質(zhì)量管理目的就是—個：從根源處控制質(zhì)量．

為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題，而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？

TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來就沒效果？

宋老師用二十多年制造業(yè)的管理經(jīng)驗告訴大家：

l、什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵；

2、N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么；

3、如何徹底解決問題，保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。

沒有照本宣科的解釋與說明，只有真正用起來的思維與方法，您會聽到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程，為您開啟—扇質(zhì)量管理的新大門！

培訓(xùn)目的

1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景

2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國制造業(yè)的應(yīng)用

3、學(xué)習(xí)職能部門在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色

4、掌握TQM三層次（標(biāo)準化、質(zhì)量鏈、零缺陷）的實際應(yīng)用

5、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進質(zhì)量管理方法的分析對比

培訓(xùn)對象

總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等

課程大綱

第一講：質(zhì)量管理與TQM體系

一、討論：什么是質(zhì)量？

二、質(zhì)量管理體系趨勢圖

三、質(zhì)量管理的沙堆理論

四、案例：海爾對質(zhì)量的認識

五、對比分享：TQM與質(zhì)量檢驗對比表

六、TQM體系建設(shè)的管控流程：實現(xiàn)設(shè)計、采購、制造、測量分析全面管理

七、案例：某大型企業(yè)TQM推行計劃實例

第二講：理解TQM系統(tǒng)的本質(zhì)

一、TQM系統(tǒng)的三個“三”

1.三個全面

全面取悅顧客

全面運用適宜的科學(xué)方法

全面調(diào)動人的積極性

2.三種目的

減少浪費

注意品質(zhì)

培養(yǎng)人才

3.三項原則

實現(xiàn)協(xié)作性原則

實現(xiàn)經(jīng)濟性原則

實現(xiàn)系統(tǒng)性原則

二、顧客滿意的三個“度”

1.顧客滿意度模型

2.客戶投訴模型

3.內(nèi)外部客戶模型

三、實施TQM的三個“關(guān)”

1.質(zhì)量策劃

2.質(zhì)量保證

3.質(zhì)量控制

4.分享：各類質(zhì)量成本點、總量成本的比例

第三章：完善TQM——標(biāo)準化管理

一、質(zhì)量流程標(biāo)準化

1.質(zhì)量流程的關(guān)聯(lián)模型

2.質(zhì)量流程的八個要素

3.工具：烏龜圖法模型分享

4.優(yōu)化練習(xí)：現(xiàn)場小組練習(xí)

5.典型案例：某公司流程標(biāo)準化案例

三、作業(yè)過程標(biāo)準化

1.作業(yè)過程的制作流程

2.完善作業(yè)過程的三步法

3.自檢討論：操作者自檢

四、檢驗工作標(biāo)準化

1.方法練習(xí)：How many ”e”

2.制作方法：檢驗標(biāo)準書的制作范例

3.限度判定：基本判斷原則

4.案例分析：螺絲連接標(biāo)準化案例

第四章：強化TQM質(zhì)量鏈管理

一、質(zhì)量管理前的策劃

1.現(xiàn)場質(zhì)量管理的十二大原則

2.案例：現(xiàn)場質(zhì)量管理案例

3.預(yù)算案例：某企業(yè)質(zhì)量成本預(yù)算報告

二、質(zhì)量管理中的執(zhí)行

1.抓控制點

控制對象

品質(zhì)控制點的設(shè)置

實施統(tǒng)計過程控制

2.多種檢驗方法

自動化檢驗

工序巡檢

最終檢驗

首件三檢制

3.變化點的控制

三、質(zhì)量管理后的監(jiān)督

1.監(jiān)督的五個主題

2.工具應(yīng)用案例：某公司8D報告及8D問題/檢查表

3.案例分析：電能表生產(chǎn)工藝流程——品質(zhì)保證之要點

第五章：實現(xiàn)TQM零缺陷目標(biāo)

一、零不良體系

1.體系關(guān)聯(lián)：不產(chǎn)生不良品（以不良率或不良數(shù)目標(biāo)為標(biāo)準）

2.過程穩(wěn)定：過程控制圖是最好的表達型式

3.能力指標(biāo)：ＣＰＫ是最好的能力指標(biāo)

4.工具演示：過程能力CPK電腦系統(tǒng)分析過程演示

二、基層品管圈

1.焦點課題——QCC全員活動

2.QCC活動的五大課題

3.工具應(yīng)用案例：降低發(fā)射機氣壓測試誤測率EMC圈QCC成果

三、零缺陷項目

1.零缺陷項目模型

2.零缺陷項目過程

3.零缺陷項目案例

總結(jié)：課程總結(jié)及問題解答

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn)，精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格：

宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性，強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；

強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務(wù)》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價值工程應(yīng)用實務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場精細化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調(diào)、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學(xué)、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務(wù)實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓(xùn)工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓(xùn)開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經(jīng)驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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