企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2024年
質(zhì)量管理培訓(xùn)公開(kāi)課
質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的分析與解決高級(jí)研修班
【課程編號(hào)】:MKT010670
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的分析與解決高級(jí)研修班
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年06月04日 到 2025年06月05日4680元/人
2024年06月19日 到 2024年06月20日4680元/人
2023年07月05日 到 2023年07月06日4680元/人
【授課城市】:上海
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的分析與解決高級(jí)研修班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:上?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析培訓(xùn)
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課程效益
通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn),綜合案例分析、小組討論、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠了解作為企業(yè)發(fā)展源動(dòng)力的改善的理念和問(wèn)題分析解決的理論體系,掌握解決問(wèn)題的方法,能夠在企業(yè)中有效地實(shí)施改善工作。
培訓(xùn)對(duì)象
企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與解決問(wèn)題密不可分工作的工程師及管理人員等。
課程大綱
一、解決問(wèn)題的方法分類
1、解決問(wèn)題的理論核心-PDCA
2、日本解決問(wèn)題的方法:QCC與QC七手法
3、美式解決問(wèn)題方法:8D與6 Sigma 管理模式
二、解決問(wèn)題的步驟
1、定義問(wèn)題的來(lái)源、影響、程度范圍
(1)出問(wèn)題的過(guò)程:過(guò)程流程圖
(2)明確輸出的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn),確定改進(jìn)目標(biāo)
(3)進(jìn)行改進(jìn)項(xiàng)目規(guī)劃
2、確定臨時(shí)措施:把問(wèn)題的影響控制在最小范圍內(nèi)
3、數(shù)據(jù)收集:
(1)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表
(2)劃線表
(3)錯(cuò)誤收集表
(4)直方圖
4、確定問(wèn)題的根本原因:
(1)評(píng)價(jià)輸出的測(cè)量系統(tǒng)
(2)尋找問(wèn)題的所有可能原因:頭腦風(fēng)暴、親和圖、原因結(jié)果圖
(3)尋找關(guān)鍵原因:因果矩陣、散布圖、、成對(duì)比較、PARETO圖
(4)驗(yàn)證關(guān)鍵原因:相關(guān)分析
5、形成解決方案:
(1) DOE的思路:明確關(guān)鍵要素與運(yùn)行參數(shù)的組合方案
(2) 試運(yùn)行
(3) 驗(yàn)證改進(jìn)結(jié)果
6、控制:維持改善結(jié)果
(1) 標(biāo)準(zhǔn)化:形成控制計(jì)劃與SOP
(2) 培訓(xùn)
(3) 監(jiān)控改進(jìn)結(jié)果:控制圖與防錯(cuò)
三、如何克服傳統(tǒng)解決問(wèn)題方法的缺陷
1、利用項(xiàng)目管理的方法來(lái)管理解決問(wèn)題的組織和活動(dòng)
2、解決問(wèn)題活動(dòng)中財(cái)務(wù)部門的介入與職責(zé)
3、利用DMAIC的方法解決問(wèn)題
(1)定義:按照標(biāo)準(zhǔn)選擇項(xiàng)目,定義項(xiàng)目的改進(jìn)指標(biāo)和流程,明確過(guò)程的
輸入和輸出,評(píng)估收益
(2)測(cè)量:評(píng)估項(xiàng)目關(guān)鍵因素的測(cè)量系統(tǒng),收集數(shù)據(jù),了解過(guò)程輸出的實(shí)
際水平,探討過(guò)程的輸入與輸出的關(guān)系
(3)分析:收集過(guò)程輸出與輸入的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),分析二者的關(guān)系
(4)改進(jìn):尋找過(guò)程輸入與輸出的最佳組合,驗(yàn)證改進(jìn)方案,評(píng)估改進(jìn)后
的績(jī)效水平
(5)控制:將改進(jìn)結(jié)果文件化制度化,監(jiān)控過(guò)程,保持持續(xù)有效
四、案例分析:利用DMAIC的方法實(shí)施的改善項(xiàng)目
侯老師
學(xué)歷背景: 管理學(xué)士,吉林工業(yè)大學(xué) 1993 工商管理碩士MBA, 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院 2003
工作經(jīng)歷
25年工作經(jīng)驗(yàn),其中:
18年的專業(yè)咨詢和培訓(xùn)—在汽車零部件及整車(FAW一汽大眾、SVW上海大眾、寶馬),和IT及消費(fèi)電子(ABB 西門子)等實(shí)施核心工具及核心技術(shù)的建立,幫助企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
•曾在汽車行業(yè)大型跨國(guó)公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職,對(duì)運(yùn)營(yíng)管理和生產(chǎn)管理有堅(jiān)實(shí)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),并接觸了國(guó)外先進(jìn)的管理方法和實(shí)踐,例如精益生產(chǎn),6SIGMA等等。
•之后,加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),先作為國(guó)家注冊(cè)審核員,曾為20多家企業(yè)提供ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA咨詢。在應(yīng)用先進(jìn)的管理工具為企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題方面有成功經(jīng)驗(yàn)。
•2001年初轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)咨詢和培訓(xùn)領(lǐng)域,為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導(dǎo)體有限公司、富士光學(xué)有限公司、中國(guó)電信黃頁(yè)信息有限公司、富士康有限公司、安利中國(guó)日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實(shí)施組織設(shè)計(jì)、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA和供應(yīng)商管理等咨詢項(xiàng)目,并在其負(fù)責(zé)的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認(rèn)可。
侯老師的咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):
•2000年9月-2001年2月:儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司的精益生產(chǎn)項(xiàng)目,在節(jié)約人力和減少設(shè)備數(shù)量的基礎(chǔ)上為該公司提高生產(chǎn)效率30%以上;
•2003年11月-2004年5月:國(guó)內(nèi)知名體育用品企業(yè)李寧公司(北京)的供應(yīng)商管理及質(zhì)量流程改善咨詢項(xiàng)目
•2004年6月-12月:汽車零件世界500強(qiáng)企業(yè)西門子VDO中國(guó)工廠(蕪湖)的精益6 Sigma綠帶及黑帶項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)及輔導(dǎo);
•2005年3月-8月:安利中國(guó)日用品有限公司SPC咨詢項(xiàng)目
•2005年9月-12月:一汽大眾汽車有限公司的FMEA項(xiàng)目成功建立了FMEA的管理體系,形成FMEA的數(shù)據(jù)庫(kù)
•2005年9月-11月:富士康有限公司的FMEA、SPC、MSA咨詢項(xiàng)目,幫助企業(yè)成功建立相關(guān)管理流程并輔導(dǎo)實(shí)施,形成了積累核心技術(shù)的平臺(tái);
•2005年10月至2006年2月:北京威迅半導(dǎo)體精益6 Sigma培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
•2006年1月至3月:富士光學(xué)有限公司FMEA項(xiàng)目咨詢
•2006年3月至10月:大北歐通訊設(shè)備有限公司6SIGMA黑帶、綠帶培訓(xùn)及咨詢項(xiàng)目
•2006年4月至11月:富士光學(xué)有限公司6SIGMA 綠帶項(xiàng)目咨詢
•2006年7月至2006年12月:北京威迅半導(dǎo)體精益生產(chǎn)DMAIC培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
•2007年1月:武漢凡谷電子有限公司質(zhì)量體系優(yōu)化、質(zhì)量工具應(yīng)用、問(wèn)題分析解決、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程優(yōu)化項(xiàng)目咨詢
•2007年3月至5月:蘇州裕廊科技 6SIGMA綠帶項(xiàng)目培訓(xùn)
•2007年3月至4月:上海海拉汽車電子6SIGMA綠帶項(xiàng)目培訓(xùn)
•2008年1月至5月:天津PPG涂料有限公司 APQP PPAP FMEA SPC MSA 項(xiàng)目咨詢
•2009年3月至8月:珠海愛(ài)普科斯電子元器件有限公司精益生產(chǎn)DMAIC項(xiàng)目咨詢
•2009年7月至9月:三菱麗陽(yáng)高分子材料(南通)有限公司QCC項(xiàng)目咨詢
•2010年5月至9月:珠海愛(ài)普科斯電子元器件有限公司 精益生產(chǎn)DMAIC項(xiàng)目咨詢
•2011年4月至6月:灝訊通訊傳送產(chǎn)品制造(上海)有限公司精益6sigma咨詢項(xiàng)目
•2011年6月至2012年12月: 福建中煙有限公司質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理咨詢項(xiàng)目
•2013年4月至2013年9月: 丹佛斯(天津)有限公司 6sigma黑帶咨詢項(xiàng)目
•2014年4月至2014年8月: 現(xiàn)代摩比斯汽車零部件有限公司 6sigma綠帶咨詢項(xiàng)目
•2015年8月至2015年10月: 丹佛斯(海鹽)有限公司 6sigma綠帶咨詢項(xiàng)目
•2015年8月至2015年12月: 宇通客車供應(yīng)商APQP PPAP FMEA咨詢項(xiàng)目
•2016年1月:李爾長(zhǎng)安汽車系統(tǒng)有限責(zé)任公司PFMEA與CP咨詢項(xiàng)目
•2018年6月至2018年12月:海馬汽車公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程優(yōu)化咨詢項(xiàng)目