企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
現(xiàn)場管理培訓(xùn)公開課
現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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生產(chǎn)車間管理
【課程編號】：MKT018025
生產(chǎn)車間管理
【課件下載】：點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：現(xiàn)場管理培訓(xùn)
【時間安排】：2025年01月18日 到 2025年01月18日1080元/人
2024年02月03日 到 2024年02月03日1080元/人
2023年02月18日 到 2023年02月18日1080元/人
【授課城市】：重慶
【課程說明】：如有需求,我們可以提供生產(chǎn)車間管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】：蘇州
【課程關(guān)鍵字】：重慶生產(chǎn)車間管理培訓(xùn)
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培訓(xùn)受眾:
企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師及對此課程想了解者
課程收益:
了解生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本理論和實(shí)踐方式, 突破生產(chǎn)管理中的約束點(diǎn), 推行精益生產(chǎn)理念和 全面生產(chǎn)維護(hù)管理方式,實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)計劃規(guī)劃和看板管理模式。
課程大綱:
一.精益生產(chǎn)概述
1.5S和視覺管理
2.標(biāo)準(zhǔn)化工作和改善
3.員工參與
4.問題解決
5.約束管理
6.防錯
7.全員生產(chǎn)性維護(hù)
8.快速換線
9.看板
10.提升生產(chǎn)力方法
二.5S 管理
1.5S介紹
2.推行5S的基本步驟和實(shí)現(xiàn)5S目標(biāo)的途徑
三.TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
1.推行TPM十二大步驟
2.預(yù)防維修,事后維修,糾正維修,維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)用。
3.案例分享
四.改善的主要方法
1.從人/機(jī)/料/法/環(huán)上突破原有的生產(chǎn)管理模式和思維模式，運(yùn)用創(chuàng)造力改變現(xiàn)狀
案例分析
五.如何縮短生產(chǎn)制造時間
1.縮短生產(chǎn)制造時間的方法和途徑
2.如何設(shè)計和制定員工的工時定額
l3.從生產(chǎn)鏈上實(shí)施同步生產(chǎn)
六.看板管理系統(tǒng)運(yùn)用 (DFT/ JIT)
1.柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
2.目視化物料管理體系實(shí)踐
3.員工操作指導(dǎo)圖的設(shè)計和運(yùn)用
4.看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計和看板卡的運(yùn)用，看板量的合理計算
5.實(shí)例練習(xí)
七.問題的解決
1.如何面對工作中遇到的問題
2.解決問題的途徑和方法
3.6-Sigma基本理念和主要運(yùn)用方式
4.實(shí)例分析推行6 Sigma方式來改善生產(chǎn)流程中存在的問題
八.生產(chǎn)計劃控制
1.生產(chǎn)計劃體系的層次及相互關(guān)系
2.完整, 高效的計劃體系必須具備的條件和在不同計劃體系中實(shí)現(xiàn)營運(yùn)目標(biāo)的手段方法
3.計劃管理體系中各種環(huán)節(jié)的相互影響和關(guān)鍵控制點(diǎn)
4.優(yōu)化生產(chǎn)排序
5.實(shí)施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
九.團(tuán)隊(duì)管理
1.團(tuán)隊(duì)管理的目的和基本組成
2.創(chuàng)造良好的團(tuán)隊(duì)工作氛圍
3.激發(fā)員工主動工作的關(guān)鍵因素
周老師
由知名專家講授，運(yùn)用眾多實(shí)戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點(diǎn)問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。