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生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第4版）
【課程編號】：MKT030671
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第4版）
【課件下載】：點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時間安排】：2022年12月28日 到 2022年12月28日1500元/人
2022年01月12日 到 2022年01月12日1500元/人
【授課城市】：廣州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第4版）相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：廣州PPAP培訓(xùn)
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課程介紹
該課程詳細(xì)闡述了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程和要求；強(qiáng)調(diào)PPAP的目的；逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設(shè)計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標(biāo)準(zhǔn)；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓(xùn)過程中闡述和解釋。
學(xué)員背景要求：
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識。
培訓(xùn)對象
項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)計、質(zhì)量和制造工程師。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員、審核員和其他負(fù)責(zé)供應(yīng)商PPAP評審的人員。
課程收益
理解PPAP過程和PPAP提交的差別；
掌握需要和不需要提交的原則；
明確每個提交項(xiàng)目的接受準(zhǔn)則；
了解主要顧客PPAP的特殊要求；
通過案例和練習(xí)，獲得第一手的PPAP范例和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；
具備組織試生產(chǎn)，成功完成PPAP提交的能力；
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動；
課程大綱
APQP/PPAP 概述
★ PPAP定義、范圍和目的
★ 提交要求
概要
顧客通知和提交要求
何時需要提交
何時不要求提交
無論是否提交
保存/提交要求
★ 提交等級
文件和表單
★ 零件提交狀態(tài)
提交狀態(tài)定義
★ 記錄的保存
★ 標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存
★ 零件批準(zhǔn)要求
★ PPAP過程要求
提交的產(chǎn)品
PPAP要求
設(shè)計記錄
工程更改文件
DFMEA、PFMEA、過程流程圖
尺寸結(jié)果
材料/性能試驗(yàn)(包括IMDS要求)
試驗(yàn)結(jié)果
初始過程研究
特殊特性
質(zhì)量指數(shù)
不滿足接受準(zhǔn)則時的策略
MSA和實(shí)驗(yàn)室要求
控制計劃
零件提交保證書（PSW）
外觀批準(zhǔn)報告（AAR）
生產(chǎn)件樣件和標(biāo)準(zhǔn)樣件
檢查輔具
顧客的特殊要求
★ PPAP記錄控制
★ 案例分析和練習(xí)
Tony老師
Tony Tong在歐美制造業(yè)負(fù)責(zé)六西格瑪(Six Sigma GB/BB)推行、質(zhì)量控制和項(xiàng)目管理超過16年，在整車制造和零部件制造行業(yè)具有豐富的管理、培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。他在多家歐美著名公司（包括Daimler Chrysler SIM）直接負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和六西格瑪?shù)耐菩校ぷ黝I(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制、分析、改進(jìn)以及整個公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)，六西格瑪企業(yè)推行策略的制定和策劃，六西格瑪?shù)耐菩薪M織架構(gòu)的建設(shè)，六西格瑪綠帶和黑帶的培養(yǎng)，六西格瑪項(xiàng)目的選擇、實(shí)施評估和管理等工作，為企業(yè)提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、建立六西格瑪?shù)某掷m(xù)改進(jìn)的文化、培養(yǎng)企業(yè)六西格瑪人才做出顯著的貢獻(xiàn)，他負(fù)責(zé)實(shí)施和輔導(dǎo)的六西格瑪項(xiàng)目收益超過3-4千萬人民幣。Tony擅長結(jié)合企業(yè)的文化、管理流程和產(chǎn)品特點(diǎn)，制定開展有效的六西格瑪實(shí)施方法，他非常熟悉各種制造業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝，包括機(jī)加工、鑄造、注塑、沖壓等。Tony對六西格瑪?shù)墓芾怼⒔y(tǒng)計等工具理解深刻，例如，QC七大手法，SPC，測量系統(tǒng)與檢驗(yàn)過程能力(VDA 5),測量不確定度分析，DOE，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析，等等）、各種管理工具（例如5S, APQP，F(xiàn)MEA，計量管理，項(xiàng)目管理，等等）、8D解決問題的方法和可靠性基礎(chǔ)知識。Tony擅長的管理體系還包括ISO9001，ISO/TS16949, ISO/IEC 17025等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系。
Tony先后為超過300家的汽車，半導(dǎo)體，機(jī)械，電子，塑膠等企業(yè)成功實(shí)施過六西格瑪綠帶、黑帶、六西格瑪項(xiàng)目輔導(dǎo)、FMEA、APQP、統(tǒng)計過程控制、測量系統(tǒng)分析、ISO9001、ISO/TS16949ISO/IEC17025、DOE、5S等，客戶包括：克萊斯勒(中國), 奇瑞汽車, 廈門太古飛機(jī)制造, 威旭半導(dǎo)體（上海）,天津華鴻醫(yī)材, 聲揚(yáng)電子（蘇州） , 橫濱橡膠, 莊信萬豐, 帝森克努伯, 諾基亞西門子網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等。他的啟發(fā)、互動、雙向交流的授課風(fēng)格，獲得了學(xué)員的好評和肯定。先生立足質(zhì)量和成本的綜合效益，注重實(shí)用性，靈活性。有很強(qiáng)的語言表達(dá)、邏輯思維和組織能力。善于將其工作經(jīng)驗(yàn)，作生動總結(jié)并應(yīng)用于日常工作指導(dǎo)和管理培訓(xùn)中，為客戶提供附加價值。Tony是美國奧曼克和美國AIAG授權(quán)的六西格瑪核心咨詢師，他的工作語言是中文和英語。