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精細化打造一流現場

【課程編號】:MKT048188

【課程名稱】:

精細化打造一流現場

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【時間安排】:2023年12月22日 到 2023年12月23日4380元/人

2023年01月06日 到 2023年01月07日4380元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精細化打造一流現場相關內訓

【其它城市安排】:上海

【課程關鍵字】:廣州一流現場培訓

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課程背景

做為一名合格的基層管理者,制造現場的管理活動的是其核心業務,不僅要掌握具體的作業技能,更需要掌握科學的管理知識和管理技能。本課程旨在幫助學員系統地理解和應用制造現的精細化管理常見的管理方法,以提高現場管理水平為目的。

課程目標

正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;

掌握現場六大項目的優秀管理方法和工具。

能夠系統化實施現場精細化改善活動

培訓對象

現場基層管理人員。

課程大綱

第一篇:精細化管理的必要性

1. 重新認識我們的企業

1.1 企業經營的目的和承擔的責任

1.2 百年企業的經營秘訣

1.3 我們期望的現場是怎樣的?

1)優秀的現場:整潔、安全、高效

2)我們現場的差距

2. 精細化管理概述

2.1什么是精細化管理?

2.2精細化管理的必要性

1)市場環境的變化

2) 確保核心競爭力的要求

3) 效率的觀點

3.制造現場精細化體系的構建

3.1制造現場三大要素

3.2制造現場的精細化概念圖

3.3六大管理及其管理指標化(5S/標準/人/物流/設備/品質)

第二篇:制造現場精細化推進方法

1.5S及安全管理

1.1 5S活動

1)5S的基本原則

2)5S各階段方法要點

●整理要點-紅牌,免責區域,6S日

●整頓要點-“三正”,目視化

●清掃要點-工具開發

●清潔要點-制度化(責任/檢查/激勵)

●素養要點-習慣化

1.2 安全管理活動

1)災害發生機理

2)安全管理的三原則

3)危險預知訓練(KYT)活動

4)環境管理及改善

2. 標準作業管理

2.1標準化概述

1)標準化的定義

2)標準化的重要性

3)標準化的目的與原則

2.2作業標準及其構成體系

1)作業標準通則

2)工程作業標準

3)作業指導書

2.3 標準的制改定管理

1)制定作業標準的四個基本條件

2)標準作業的要素構成

2.4 標準作業改善活動

1)標準作業遵守率管理

2)日常點檢表 (項目確定/點檢方法/結果分析)

3)標準改善活動

3. 人員管理

3.1人員管理概述

3.2工作分派

3.3現場巡視與變化點管理

3.4人員培訓與多能工活動

3.5作業浪費的改善與提案活動

3.6人員其它管理

4. 物流管理

4.1 物流管理的重要性

4.2 生產方式的物流分類

4.3 標準在庫量管(最大/最小量/緩沖庫存)

4.4 半制品供應標準化

4.5 搬運(搬運的形式和方法)

4.6 先入先出FIFO

5. 設備管理

5.1設備維護管理的責任分工

5.2設備故障的解析

5.3 設備自主維護活動

5.4 設備管理看板及安燈(Andon)

5.5 快速切換

6. 品質管理

6.1品質管理的概念

6.2品質的要求

6.3制造過程的品質保證

6.4 制造過程管理和檢驗

6.5 品質問題的分析與反饋

第三篇:制造現場精細化推進方法

1. 建立系統的評價體系

1.1成立評價組織

1.2明確評價項目和評價方式

1.3評價實施及持續改進

2. 持續改進活動

2.1 改善的基本精神

2.2 問題與問題意識

2.3 解決問題的方法

1)5-Why分析

2)ECRS

3)流程分析

→答疑(Q&A)

王老師

教育及資格認證:

高級講師

TPM專家培訓資格證

韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推進導師資格證

中國設備管理協會全面生產委會委員會

了解JIPM獲獎標準

熟悉新《TPM加工組立》且課程內容與此書思路高度契合

講師經歷及專長:

大型韓資化工企業從事TPM推進15年,任職TPM事務局長十三年,獲韓國KSA TPM專門家資格。13次赴韓國進行TPM交流,負責系統推進TPM活動及現場的5S活動、合理化建議(提案)活動,及自主維護和各種課題改善活動。企業自主維護活動順利通過4階段,計劃維護活動順利通過3階段,瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區小組成果大會特別獎。創建并成功運行職工技能道場。

2次赴日本研修TPS;在領導、組織企業內部精益生產和生產革新活動具有豐富的經驗,對改善企業產品品質,提高生產效率,降低生產成本等做出了顯著成績。

臺資機械產品公司設計部長,從事小型齒輪減速器的設計和制造。

1990年畢業于哈爾濱科技大學精密儀器專業,國有軍工企業從事機械加工工藝、全面質量管理等工作9年。

王老師擅長課程有:TPM、5S、精益生產、班組長能力提升、現場改善、創新活動。

培訓客戶及培訓風格:

SANYO Electric、常州天合光能、上海住建、Henkel Chemical、紫江集團、PERFETTI VAN MELLE、KOSTAL-華陽、杭州眼力健、南都電源、MAR、SAINT-GOBAIN GLASS、CATERPILLAR、北車集團、三一重工、蘇泊爾、晶科能源、溫州Valeo、寧波BorgWarner、寧波特艾克、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、鑫晟科技、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司、金寶醫療器材、珀金斯動力系統科技、晶科能源、金德精密配件、亞東工業、日立化成工業、洛普蘭機械設備、德可汽車配件、中車株洲電機、上海克拉電子、鈴木加普騰鋼絲、藤倉橡膠、佳通輪胎、和承汽車配件、百爾羅赫塑料添加劑、日靜減速機、重山風力設備、荷貝克電源系統、星恒電源股份、雅馬哈樂器、國泰精密機件、海灣石化、大和熱瓷電子、泰光化纖、大金氟化工、萬華化學、萊士血制品、金堆城鉬業、黃河水電等

王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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