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設備全生命周期管理

【課程編號】:MKT057685

【課程名稱】:

設備全生命周期管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設備管理培訓

【時間安排】:2025年10月30日 到 2025年10月31日4200元/人

2024年11月14日 到 2024年11月15日4200元/人

【授課城市】:青島

【課程說明】:如有需求,我們可以提供設備全生命周期管理相關內訓

【其它城市安排】:成都 大連 重慶 洛陽 北京 上海 蘇州

【課程關鍵字】:青島設備生命周期管理培訓

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課程介紹

隨著工業化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經來臨,國內外企業都在智能化和專業化這個制高點上競爭,設備管理一直作為運營管理的重要話題和挑戰之一,但是總體取得的成效參差不齊;它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經來臨,假如你還認為設備管理是出現故障快速修好的時代,你真的錯了,你的企業生產現場的機器是否面臨以下困惑:

1.產品價格每年以5%以上速度的下降,而維修成本(故障時間,修理備品)每年5%以上的上升,發生這種情況維修人員告訴您是設備老化的原因····;

2.實施了預防點檢,但是故障還是發生·····故障重復發生率在64%以上;

3.設備只管使用,沒有從導入到廢棄的系統管理

4.設備效率很低,設備空轉很多,故障很多,維護技術在蠻與“救火”或者是維修人員平時沒有事干,生產忙時設備老出故障,維修班就是搶險隊;

5.名為維修實為換件,經常買零配件,庫存一大堆,要用的就是缺失

6.設備資產沒有進行管理,丟失,閑置等狀況明顯·····

請提前重視設備全生命周期的管理,超越你的競爭對手

課程收益

了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC,以及推進設備全生命周期管理的四道防線;

掌握MP設計、初期流動管理及設備FMEA在設備管理前期的應用;

樹立和增強“設備零故障”的觀念和信心,掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動,推進設備零故障運動;

建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系;

推進建立設備預知維護體系。

課程對象

設備管理員、設備全壽命周期相關部門經理、精益推進專員、

維保部等設備維護保養人員,設備工程師,設備經理

課程大綱

第1章:設備全壽命周期管理概述

1.設備管理的發展概要

1)廣義的設備管理領域

2)設備管理的歷史及未來發展方向

2.TPM設備管理模式的先進性

1)傳統設備管理模式的局限性

2)TPM八大支柱關系圖

3.設備全壽命周期管理

1)設備管理的惡性循環

2)什么是設備全壽命周期?

3)設備全壽命周期管理的兩大目標(OEE&LCC)

4)關于LCC管理

5)關于OEE管理

6)設備特性的三大課題研究

4.推進設備全壽命周期管理

1)推進設備全壽命周期管理的結構

2)推進設備全壽命周期管理信息化建設

第2章:設備前期管理

1.MP設計及設備初期管理

1)TPM活動中初期管理活動的位置

2)初期管理活動各部門的職責

3)設備初期管理活動的目的和范圍

2.MP活動

1)關于MP及MP設計

2)設備主功能與MP功能

3)設備需要具備的7大功能

4)主功能設計與MP功能設計的融合

5) MP設計評審

6)制作非標設備設計手冊

3.設備初期管理

1)設備初期管理基本概念

2)建立設備初期管理體系

3)推進設備初期管理7STEP活動

4)縮短初期流動管理的改善

4.設備故障模式分析M-FMEA

1)故障模式分析的概念和目的

2)設備故障模式分析方法和開展流程

3)設備FMEA制作案例

第3章:自主維護與專業維護

1.挑戰“故障為零”

1)故障的物理解析

2)“故障為零”的思考方式

3)“故障為零”的五大對策解析

2.系統推行操作人員的自主維護活動

1)自主維護概論

2)自主維護的兩大目標7項任務

3)自主維護開展的7步驟

4)點檢管理

5)潤滑管理

3.將設備管理向預知維護方向發展

1)維護業務的分工

2)計劃維護的兩大指標MTBF & MTTR

3)建立和完善故障管理體系

4)推進設備全生命周期管理信息化

5)完善定期維護檢修體系

6)建立預知維護體系

Q &A

王老師

世界前10強輪胎企業TPM事務局長12年;13次赴韓國、3次日本研修TPM推廣與交流;

領導、組織企業內部TPM及生產革新活動的推廣與實施;

曾擔任某國家軍工企業質量管理負責人,組織企業內部QCC活動;

哈工大精密機械設備與工藝專業畢業,25年企業工作經歷。

專長領域

TPM、5S活動的組織和推進、精益生產(LM)及現場改善、創新及改善提案活動的組織和推進。

所獲證書

TPM專門家培訓資格證 韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推進導師資格證 中國設備管理協會全面生產委會委員會

Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX

VDA6.1 Internal Auditor Training QMC

工作經歷:

1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;

前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;

后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;

現知名公司創新戰略顧問;

20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。

其他培訓及輔導的部分代表客戶:

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。

輔導特長:王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

部分課程列表:全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

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