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課程簡(jiǎn)介

我國(guó)加入“WTO”以后，在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境之中，企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質(zhì)量、保證形象的情況下，保住并擴(kuò)大市場(chǎng)份額，是每一個(gè)企業(yè)所必須面對(duì)的問題。

TPM是從設(shè)備管理改善入手，以全員參與的方式，最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生，最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理體系，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。近年來實(shí)施TPM的企業(yè)快速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以創(chuàng)建“賺錢的現(xiàn)場(chǎng)”。它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種全員參與的管理優(yōu)化活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)效率，也提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。

課程目標(biāo)

1.讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性，學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。

2.讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，理解5S與TPM的關(guān)系 。回到企業(yè)后，在設(shè)備故障沒有形成前，學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM，進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。

3.讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

4.研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。

5.研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。

6.研修推行TPM對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。

7.研修推進(jìn)TPM對(duì)樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。

培訓(xùn)對(duì)象

企業(yè)、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員等。

課程大綱

1、設(shè)備的管理與發(fā)展

2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程

3、推行TPM的目的

4、TPM的八大支柱

5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊

6、TPM給企業(yè)帶來的競(jìng)爭(zhēng)力提升

一、TPM活動(dòng)的啟動(dòng)

1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)

3、TPM推進(jìn)的組織保證

（1）TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎(jiǎng)懲機(jī)制和效果審核

（2）主管職責(zé)：制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢，對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行處理

（3）、專業(yè)保全人員：編制保全標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行程序，按區(qū)域進(jìn)行保全，對(duì)日常保全進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)修理

（4）、操作員：負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備，按要求每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)

4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)

二、自主保全

1、什么是自主保全

2、詳解自主保全的七步驟

3、如何消除員工的抵抗情緒

4、自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)

5、成功開展自主保全所要解決的問題

（1）、思想轉(zhuǎn)變（2）、組織保障

（3）、基礎(chǔ)建設(shè)——推進(jìn)5S 活動(dòng)，實(shí)施目視管理

（4）、管理評(píng)價(jià)（5）、人才育成

6、TPM活動(dòng)小組的建設(shè)

三、專業(yè)保全

1、設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài)

2、什么是預(yù)防保全

3、預(yù)防保全的運(yùn)行程序

4、如何才能成功地推行預(yù)防保全

5、如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑管理

6、保全的類別與職責(zé)

7、劃分預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開

8、預(yù)防保全管理文件

9、建立設(shè)備信息管理系統(tǒng)以降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本和備件成本

10、實(shí)施預(yù)測(cè)保全大幅度降低故障頻次

11、如何建立設(shè)備故障模式分析

四、個(gè)別改善

1、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)

2、設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析

3、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力

如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)

如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控

4、PM分析法5、SMED設(shè)定、換型換線

5、時(shí)間改善技巧

6、設(shè)備故障分析及管理

7、4M的16種損失分析

五、設(shè)備前期管理

1、設(shè)備前期管理

2、設(shè)備前期管理的主要工作

3、LCC(Life Cycle Cost)分析

4、設(shè)備管理成本

六、品質(zhì)保全

1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系

2、推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟

七、TPM其他活動(dòng)的展開

1、員工提案活動(dòng)的開展

2、TPM的教育訓(xùn)練

3、安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)

4、間接部門效率化改善活動(dòng)。

王老師

工作經(jīng)歷：具有在特大型制造企業(yè)生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)營(yíng)銷、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)等共16年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；從2002—2005年，曾任一汽豐田某合資公司工業(yè)工程課課長(zhǎng)，參與一汽集團(tuán)的管理變革，與豐田專家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行精益生產(chǎn)；2005年，參與編寫國(guó)務(wù)院委托的《中國(guó)機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》；首創(chuàng)最清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式；曾任：山西新鋼聯(lián)副總經(jīng)理、東方集團(tuán)凱特瑞催化劑廠總經(jīng)理助理；從總經(jīng)理到班組長(zhǎng)，迄今已有上千家企業(yè)，幾萬員工接受過王老師的培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過十六年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國(guó)企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。經(jīng)過多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié)，提出二十個(gè)獨(dú)家的觀點(diǎn)：

1.絕大多數(shù)企業(yè)推行5S都存在誤區(qū)。

2.采購(gòu)其實(shí)是“出口決定入口”。

3.不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，只能耍花拳繡腿。

4.中國(guó)企業(yè)降本增效、快速發(fā)展的18個(gè)精益管理工具

5.精益生產(chǎn)的七個(gè)工作核心——做對(duì)的事情。

6.精益生產(chǎn)的六個(gè)獨(dú)家秘訣——把事情做對(duì)。

7.企業(yè)推行管理改善有三個(gè)典型誤區(qū)

8.企業(yè)推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則

9.知道不等于做到，做到不等于優(yōu)秀，優(yōu)秀不等于精益

10.組織管理發(fā)展有三個(gè)特征

11.組織管理發(fā)展的三個(gè)總結(jié)

12.培訓(xùn)貴、不培訓(xùn)更貴、假培訓(xùn)最貴

13.執(zhí)行難、成本高、咨詢貴，不咨詢則執(zhí)行更難、成本更高

14.5S做好了，就不需要貫標(biāo)認(rèn)證公司的輔導(dǎo)了。

15.5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒做好，組織不管走多遠(yuǎn)，都要停下來重新補(bǔ)“鈣”。

16.5S是組織管理模式、文化思想的載體。

17.5S以后的S，都是強(qiáng)調(diào)，而非根本。

18.5S的推進(jìn)是立體的，是四大流程的同時(shí)推進(jìn)，而呆板的、扁平式的、簡(jiǎn)單化的推進(jìn)必然會(huì)導(dǎo)致失敗。

19.執(zhí)行力的完美表現(xiàn)要具備三個(gè)要素：文化、時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)。

20.成功無法照搬，成功無法模仿，成功無法跨越。

課程特點(diǎn)：

1.秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法；

2.咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場(chǎng)圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞；

3.采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂的培訓(xùn)方式；

4.采用現(xiàn)場(chǎng)答疑、專家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。

5.集思廣益地解剖和回答學(xué)員們?cè)诠ぷ髦欣Щ笞疃嗟模P(guān)注最多的實(shí)際管理問題。

部分曾服務(wù)過的客戶：

機(jī)械制造：一汽、中國(guó)重汽、吉利、北京戴克、吉林汽車、東風(fēng)風(fēng)神汽車、廣本汽車、玉柴集團(tuán)、湖南長(zhǎng)豐汽車集團(tuán)、中國(guó)北車集團(tuán)、濰柴集團(tuán)、正泰集團(tuán)、成飛集團(tuán)、山推股份、杭州鍋爐集團(tuán)、寧波摩士集團(tuán)、北京華德液壓泵集團(tuán)、安徽華菱電纜集團(tuán)、河南一拖集團(tuán)、河南宇通集團(tuán)、濰柴集團(tuán)、合力叉車、北京中麗紡織制機(jī)、卓輪(天津)有限公司、布頓（天津）鋼絲繩公司、浙江非特軸承、浙江銀輪、浙江天臺(tái)恒興機(jī)械配件、浙江天臺(tái)雙立模架機(jī)械、天臺(tái)三友機(jī)械、寧波培禾小耕作機(jī)、杭州合立機(jī)械、沈陽中順汽車、江蘇金湖輸油泵、江蘇張家港AAA軸承、山東星源礦山設(shè)備、航天集團(tuán)烽火機(jī)械廠、成都桐林鑄造、四川川西北風(fēng)機(jī)、河南正星加油機(jī)、河南世紀(jì)泰美車業(yè)、鄭州日產(chǎn)東工實(shí)業(yè)。

電子冶煉：長(zhǎng)虹、海爾、北京索愛、北京福潤(rùn)達(dá)絕緣材料、上海高杭實(shí)業(yè)、寧波真森進(jìn)出口、四川電器、云南冶煉廠、山西平陸鐵合金、云南恒昇礦業(yè)、港油南方開關(guān)、河南安陽岷山有色。

石油石化：中石油、中石化、中海油、中航油、云天化、內(nèi)蒙天河化工。

電力電網(wǎng)：北京電力、遼寧電力、華北電力、甘肅省電力、福建電網(wǎng)、廣西電網(wǎng)、蘭州電力、東北電力、北京電網(wǎng)、華北電網(wǎng)、江蘇徐州發(fā)電公司。

食品醫(yī)藥：五糧液集團(tuán)、金六福酒業(yè)、寧城老窖、中煙制造一部廣西卷煙廠、吉林金士百啤酒、福建惠泉啤酒、綿陽豐谷酒業(yè)、成都新繁食品、嘉華食品廠、賽諾制藥有限公司、坤宇服裝總廠、河南漯河三劍客奶業(yè)、河南福源藥業(yè)、河南圣光醫(yī)用材料、、云南山泉水業(yè)、昆明芬美香料、德農(nóng)正成種業(yè)、昆明瑞升煙草技術(shù)公司。

日用百貨：中移動(dòng)、中聯(lián)通、中國(guó)銀行、北京銀行、工商銀行、建設(shè)銀行、農(nóng)業(yè)銀行、長(zhǎng)春服裝廠、長(zhǎng)春精工專業(yè)服裝廠、長(zhǎng)春大華服裝廠、云南機(jī)械進(jìn)出口公司、昆明第一汽車工貿(mào)、新紀(jì)元酒店、大賀戶外傳媒、富新春彩印、易門中瑞集團(tuán)、昆船培訓(xùn)中心、云南包裝廠、翰林圖文印刷、晶晶床墊、新龍礦物質(zhì)飲料、宏光印務(wù)、通晟汽配、松騁汽修、河南信昌汽車部品、湖南常德金鵬印務(wù)。

建筑建材：北京日上防盜門、長(zhǎng)春榮福木業(yè)集團(tuán)、德陽利森水泥、絲寶日化集團(tuán)、川威集團(tuán)、四川利森建材、滇虹太陽能、云南建工混凝土有限公司、紫蘋果家具廠、順弘制管、廣西高峰容洲人造板。

學(xué)員評(píng)論：

第一次聽到這樣實(shí)用的課，收益匪淺，意猶未盡！——金六福酒業(yè)副總經(jīng)理胡湘泉

王老師是依據(jù)理論，講實(shí)戰(zhàn)。第一次在公開課上聽到這么淺顯易懂地講解企業(yè)管理的奧秘，是手把手的實(shí)戰(zhàn)型老師。——長(zhǎng)虹集團(tuán)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)劉太國(guó)

我曾在北京某著名大學(xué)聽了七天沒聽懂的精益生產(chǎn)，王老師三個(gè)小時(shí)就講明白了。使我們企業(yè)的問題得到了實(shí)際解決。我要推薦相關(guān)部門經(jīng)理、老總多來聽王老師的課。

——杭州軸承有限公司董事長(zhǎng)李和平

王老師的課深入淺出，生動(dòng)耐人尋味，實(shí)用性強(qiáng)。學(xué)完后可以迅速應(yīng)用到工作中去，一改傳統(tǒng)的培訓(xùn)模式，讓人耳目一新。——杭州依維柯總經(jīng)理馮建榮

王老師幫助我們解決了目前最關(guān)鍵的不能按時(shí)交貨的問題。——江蘇金湖輸油泵董事長(zhǎng)黃愛源

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