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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程目的：

“計(jì)劃又要改！你們計(jì)劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！

隨著市場競爭的激烈，產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？如何制訂生產(chǎn)計(jì)劃和物料部門的目標(biāo)，并進(jìn)行有效管理，提高工作人員的執(zhí)行力？

通過培訓(xùn)，進(jìn)行有效改善，最終達(dá)到提高采購計(jì)劃業(yè)務(wù)及相關(guān)人員整體管理水平的要求。

培訓(xùn)收益：

使采購、PMC、業(yè)務(wù)有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；

明確企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)作管理的全過程；

了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織；

優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；

平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率；

有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率；

物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致，庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計(jì)算；

企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低庫存和物流成本；

從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平；

整體提升現(xiàn)場和采購、PMC和業(yè)務(wù)管理人員目標(biāo)管理能力，計(jì)劃能力和執(zhí)行能力。

培訓(xùn)對象：

采購/業(yè)務(wù)/計(jì)劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員

培訓(xùn)方式：案例分析、互動提問、作業(yè)練習(xí)、分組討論、視頻教學(xué)

課程大綱：

主題導(dǎo)入---在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題？

1、產(chǎn)能是憑經(jīng)驗(yàn)估出來的；

2、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低；

3、緊急訂單特別多；

4、排生產(chǎn)計(jì)劃無依據(jù)，排程技巧不佳；

5、沒有做物料計(jì)劃；

6、欠料、斷料頻繁發(fā)生；

7、交期達(dá)成率很低；

8、管理員不明白如何進(jìn)行員工目標(biāo)管理和評估；

9、管理和員工執(zhí)行力差，工作效率低……

第一單元組織規(guī)劃篇——PMC工作定位與跨部門協(xié)作

1.采購、業(yè)務(wù)、PMC工作定位與規(guī)劃

2.采購、業(yè)務(wù)、PMC工作必備五條件

3. [案例分析] 此案例您以為什么是您關(guān)注的重點(diǎn)？或者說您把什么做為您工作的重心？

4.優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵：（1）生存理念；（2）工作的條理性

5.PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁

6.PMC如何站在客戶的角度把事做好？

7.PMC如何跨部門開展工作？

8.跨部門協(xié)作不良的原因

9.跨部門協(xié)作不良帶來的后果

10.視頻教學(xué)：溝通協(xié)調(diào)的技巧

11.學(xué)員談學(xué)習(xí)感想和體會]隨機(jī)抽查或由員工自己發(fā)言：

談?wù)勀鷮Ρ静糠謨?nèi)容學(xué)習(xí)的體會和感想；

今后在工作和生活中您將如何把學(xué)到東西運(yùn)用于實(shí)踐？并簡說其思路。

第二單元生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維

引言——競爭環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：

（1）多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大

（2）貨期短——跟單的壓力越來越大

（3）質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量

（4）價(jià)格低——要求降低成本

思考：是什么原因?qū)е颅h(huán)境形勢這么嚴(yán)駿？

1.生產(chǎn)運(yùn)作對客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

影響客戶滿意度的主要方面；

企業(yè)的最終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？

2.MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

3.MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

4.精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

5.案例分析：現(xiàn)代訂單型生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃人員怎樣從跟單角度出發(fā)，進(jìn)行管理，如何掌握技巧？如何面對跨行業(yè)的訂單變更？

6.故事分享：所長和博士的故事。

7.現(xiàn)場討論：小學(xué)畢業(yè)、初中未畢業(yè)——怎么做老板？ 博士為什么老是為老板打工？從中你得到什么啟示？

第三單元生產(chǎn)計(jì)劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃制定與變更

1.生產(chǎn)的本質(zhì)-運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動

2.銷售預(yù)測方法

3.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵

4.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)

5.生產(chǎn)計(jì)劃的用途

6.生產(chǎn)計(jì)劃的種類

7.制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)

8.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

9.生產(chǎn)計(jì)劃看板管理

10.制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則

11.生產(chǎn)計(jì)劃編制程序

12.月生產(chǎn)計(jì)劃的擬定

13.實(shí)例分析：月生產(chǎn)計(jì)劃的排定

14.日程計(jì)劃追求的目標(biāo)

15.日程計(jì)劃擬定的技巧

16.實(shí)例分析：日生產(chǎn)計(jì)劃的排定

17.現(xiàn)場討論：生產(chǎn)例會的組織技巧--誰組織？誰參加？解決什么問題？相關(guān)部門如何配合？需準(zhǔn)備什么會議資料？形成什么執(zhí)行事項(xiàng)？前期確定的問題有無解決？

第四單元生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機(jī)器負(fù)荷分析

1.什么是生產(chǎn)能力?

2.決定生產(chǎn)能力的步驟?

3.案例分析:

根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--某五金廠產(chǎn)能分析實(shí)例

根據(jù)人力負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃—某電器廠人力負(fù)荷分析實(shí)例

根據(jù)機(jī)器負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算

4.現(xiàn)場練習(xí)：

某配件廠機(jī)器負(fù)荷分析練習(xí)。

優(yōu)先率的計(jì)算實(shí)例

第五單元生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理

1.何謂生產(chǎn)異常？

2.如何掌握生產(chǎn)異常？

3.當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng)？

4.生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表

5.生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施

6.進(jìn)度控制的類型

7.交期延誤的原因探討

8.交期延誤的改善原則

9.交期延誤的改善對策

10.生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧

11.生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖

12.現(xiàn)場討論：

生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？

插單生產(chǎn)如何應(yīng)對？

多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制？

13.分析：產(chǎn)銷失調(diào)原因及對策？

14.專題展開：PMC強(qiáng)勢心理建設(shè)——只有主導(dǎo)才能打造成功

第六單元現(xiàn)場控制篇——生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績效管理

1.生產(chǎn)線平衡技巧與改善

2.企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例

3.生產(chǎn)線改善前后平衡率的計(jì)算

4.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)報(bào)表分析

5.生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）

6.目標(biāo)管理與落實(shí)及績效的評估

7.小組討論：每個(gè)人寫出自己做計(jì)劃工作中最大的二到三個(gè)困擾問題。

第七單元物料控制篇——從供應(yīng)采購、倉儲、物控、品管的管理要點(diǎn)

（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理

專題討論1：如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會出問題？

1.培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識

培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：

培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；

2.公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)；

3.供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)；

4.供應(yīng)商資格認(rèn)證

5.檢驗(yàn)與測試

6.關(guān)口前移實(shí)施免檢

7.供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

專題討論2：如何保證采購物料進(jìn)度（交期）不會出問題？（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達(dá)成率？）

（二）物控層面的管理：

1.正確認(rèn)識物料管理的5R

2.制定物料計(jì)劃的目的

3.物料計(jì)劃制定的依據(jù)

4.物料計(jì)劃的核心內(nèi)容

5.物料管理的工具-ABC法

6.常備性物料的需求計(jì)劃

7.某公司：[月份物料需求計(jì)劃表]范例

8.某公司：[周物料需求計(jì)劃表]范例

9.專用性物料需求計(jì)劃

10.某公司：[專用性物料需求計(jì)劃表]

11.存量的設(shè)置與控制

12.物料交期跟催的方法技巧

13.課堂練習(xí)：

分析企業(yè)物料短缺及原因？

如何解決？

14.物料延誤后應(yīng)采取什么措施

15.現(xiàn)場討論：

如何控制物料的消耗？

物料管理中經(jīng)常遇到的問題及改善對策？

老師點(diǎn)評。

（三）從庫存控制層面進(jìn)行管理：

1.庫存的周轉(zhuǎn)

衡量一個(gè)企業(yè)運(yùn)營好不好的四個(gè)指標(biāo)

庫存的周轉(zhuǎn)的兩個(gè)指標(biāo)及其計(jì)算

?加速庫存周轉(zhuǎn)的意義

2.庫存管理

庫存管理的核心思想——一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)

庫存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成

提高庫存準(zhǔn)確度——它是保證庫存計(jì)劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

3.如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)

4.如何降低原材料庫存

供應(yīng)商管理庫存

與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系

共享的信息平臺——用信息代替庫存。

5.案例分享——西門子公司的VMI

第八單元客戶應(yīng)對篇——業(yè)務(wù)銷售、客戶服務(wù)和客訴處理的技巧

1.售前、售中、售后服務(wù)的技巧

2.思考三個(gè)問題：

如何確認(rèn)客戶所需樣品？

何制定合理的報(bào)價(jià)？

如何接收客戶正式訂單？

3.補(bǔ)充說明：

如何進(jìn)行訂單評審？

如何處理口頭訂單？

如何簽單（簽約），應(yīng)注意哪里細(xì)節(jié)問題，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)？

當(dāng)客戶訂單有變更時(shí)如何處理？

4.程序服務(wù)與個(gè)性化服務(wù)的特點(diǎn)及應(yīng)用

5.客戶投訴的價(jià)值

6.處理客戶投訴的步驟：

讓客戶發(fā)泄，充分道歉

受理客戶投訴

尋求解決問題的方案

答復(fù)客戶

跟蹤服務(wù)

7.處理客戶投訴的溝通方法和技巧：

“移情法”

“三明治法”

“諒解法”

“引導(dǎo)征詢法”

8.與客戶溝通禁止法則

9.與客戶溝通九句禁語

10.獲取客戶好感的六大法則

11.客戶永遠(yuǎn)是對的

12.業(yè)務(wù)、采購、PMC要具備的基本禮儀：（1）坐車（2）接待（3）乘電梯（4）拜訪（5）用餐（7）握手（8）穿著等

13.PMC的壓力與情緒調(diào)控

14.視頻教學(xué)：什么是真正的幸福和成就感

李老師

【專家背景】

華南理工大學(xué)MBA學(xué)歷；

世界貿(mào)易中心ITC專家；

新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師；

中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級顧問；

采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認(rèn)證講師；

CNAT注冊審核員、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師；

高級采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS認(rèn)證講師；

中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院采購與供應(yīng)鏈管理客座教授；

采購與供應(yīng)鏈管理第一人，生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師，

榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號。

【核心價(jià)值】

16年資深工作經(jīng)驗(yàn)，8年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān)；大型臺資企業(yè)資材經(jīng)理；日資企業(yè)資材總監(jiān)兼管理者表；港資企業(yè)運(yùn)營副總經(jīng)理。（曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),資材經(jīng)理/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運(yùn)營副總經(jīng)理等職位)。

李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文。“廣東人才”、“東莞日報(bào)”、“HR視界”、“南方都市報(bào)”“才富”等報(bào)刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文，并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。

【專業(yè)方向】

20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長采購與供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)和咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講和咨詢。

【授課風(fēng)格】

在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實(shí)際問題見長；以知識環(huán)境為授課背景資料，理論與實(shí)際相結(jié)合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論等培訓(xùn)方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“實(shí)際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”！

【品牌課程】

采購供應(yīng)鏈類：

《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》

《精益庫存控制與物料管理》

《采購人員綜合管理技能提升》

《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、

《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》

《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制及交期管理》

《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》

CIPS、ITC注冊采購師系列課程：

《采購環(huán)境》、《報(bào)價(jià)獲取與選擇》、《采購與供應(yīng)談判》、《采購績效管理》、

《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購招標(biāo)投標(biāo)管理》、

《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購過程與合同管理》

《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場分析》、《采購績效測量與商業(yè)分析》

精益生產(chǎn)管理技能類：

《卓越班組長訓(xùn)練營》、《MTP中層管理干部能力提升》

《現(xiàn)場目視管理與8S推行》、《精益生產(chǎn)方式與實(shí)踐》

《生產(chǎn)現(xiàn)場成本分析與控制》、《一線現(xiàn)場問題的挖掘與解決》

《生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》

《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練（TWI）》

主要咨詢項(xiàng)目:精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善；精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo))

【服務(wù)客戶】

美迪集團(tuán)、華潤集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國電信、中國移動、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實(shí)業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實(shí)業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實(shí)業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實(shí)業(yè)、東海精密、方鑫實(shí)業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實(shí)業(yè)等100多家企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)、2000多場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。

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