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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

“計(jì)劃又要改！你們計(jì)劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！

隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？如何制訂生產(chǎn)計(jì)劃和物料部門的目標(biāo)，并進(jìn)行有效管理，提高工作人員的執(zhí)行力？

通過培訓(xùn)，進(jìn)行有效改善，最終達(dá)到提高PMC及相關(guān)人員整體管理水平的要求。

課程收益：

通過本項(xiàng)目的培訓(xùn)，可以幫助貴公司解決以下問題：

1.使PMC有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；

2.明確企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料運(yùn)作管理的全過程；

3.了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織；

4.優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；

5.平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率；

6.有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率；

7.物料的賬務(wù)管理能力，達(dá)到物賬一致，庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計(jì)算；

8.企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低庫存和物流成本；

9.從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平；

10.整體提升現(xiàn)場和PMC管理人員目標(biāo)管理能力，計(jì)劃能力和執(zhí)行能力。

培訓(xùn)方式：

1.講師激情、精彩演講占45%

2.案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析）占20%

3.互動提問：講師現(xiàn)場提問，學(xué)員做答，講師點(diǎn)評占10%

4.作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占10%

5.分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點(diǎn)評占10%

6.視頻教學(xué)：展示課程相關(guān)的視頻欣賞占5%。

課程特色：

l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升

2、系統(tǒng)提高：鎖定生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理人員能力點(diǎn)，通過訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能

3、寓教于練：制造型企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃/物料/倉庫/采購案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程

培訓(xùn)對象：

計(jì)劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員

課程大綱：

主題導(dǎo)入---在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題？

1.產(chǎn)能是憑經(jīng)驗(yàn)估出來的；

2.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低；

3.緊急訂單特別多；

4.排生產(chǎn)計(jì)劃無依據(jù)，排程技巧不佳；

5.沒有做物料計(jì)劃；

6.欠料、斷料頻繁發(fā)生；

7.交期達(dá)成率很低；

8.管理員不明白如何進(jìn)行員工目標(biāo)管理和評估；

9.管理和員工執(zhí)行力差，工作效率低……

第一單元組織規(guī)劃篇——PMC工作定位與跨部門協(xié)作

1.PMC工作定位與規(guī)劃

2.PMC工作必備五條件

3. [案例分析] 此案例您以為什么是您關(guān)注的重點(diǎn)？或者說您把什么做為您工作的重心？

4.優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵：（1）生存理念；（2）工作的條理性

5.PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁

6.PMC如何站在客戶的角度把事做好？

7.PMC如何跨部門開展工作？

8.跨部門協(xié)作不良的原因

9.跨部門協(xié)作不良帶來的后果

10.視頻教學(xué)：溝通協(xié)調(diào)的技巧

11.學(xué)員談學(xué)習(xí)感想和體會]隨機(jī)抽查或由員工自己發(fā)言：

1)談?wù)勀鷮Ρ静糠謨?nèi)容學(xué)習(xí)的體會和感想；

2)今后在工作和生活中您將如何把學(xué)到東西運(yùn)用于實(shí)踐？并簡說其思路。

第二單元生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維

引言——競爭環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：

1.多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大

2.貨期短——跟單的壓力越來越大

3.質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量

4.價(jià)格低——要求降低成本

5.思考：是什么原因?qū)е颅h(huán)境形勢這么嚴(yán)駿？

6.生產(chǎn)運(yùn)作對客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

1)影響客戶滿意度的主要方面；

2)企業(yè)的最終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？

7.MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

8.MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

9.精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

10.案例分析：現(xiàn)代訂單型生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃人員怎樣從跟單角度出發(fā)，進(jìn)行管理，如何掌握技巧？如何面對跨行業(yè)的訂單變更？

11.故事分享：所長和博士的故事。

12.現(xiàn)場討論：小學(xué)畢業(yè)、初中未畢業(yè)——怎么做老板？ 博士為什么老是為老板打工？從中你得到什么啟示？

第三單元生產(chǎn)計(jì)劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃制定與變更

1.生產(chǎn)的本質(zhì)-運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動

2.銷售預(yù)測方法

3.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵

4.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)

5.生產(chǎn)計(jì)劃的用途

6.生產(chǎn)計(jì)劃的種類

7.制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)

8.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

9.生產(chǎn)計(jì)劃看板管理

10.制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則

11.生產(chǎn)計(jì)劃編制程序

12.月生產(chǎn)計(jì)劃的擬定

13.實(shí)例分析：月生產(chǎn)計(jì)劃的排定

14.日程計(jì)劃追求的目標(biāo)

15.日程計(jì)劃擬定的技巧

16.16、實(shí)例分析：日生產(chǎn)計(jì)劃的排定

17.17、現(xiàn)場討論：生產(chǎn)例會的組織技巧--誰組織？誰參加？解決什么問題？相關(guān)部門如何配合？需準(zhǔn)備什么會議資料？形成什么執(zhí)行事項(xiàng)？前期確定的問題有無解決？

第四單元生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機(jī)器負(fù)荷分析

1.什么是生產(chǎn)能力?

2.決定生產(chǎn)能力的步驟?

3.案例分析:

1)根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--某五金廠產(chǎn)能分析實(shí)例

2)根據(jù)人力負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃—某電器廠人力負(fù)荷分析實(shí)例

3)根據(jù)機(jī)器負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算

4.現(xiàn)場練習(xí)：

1)某配件廠機(jī)器負(fù)荷分析練習(xí)。

2)優(yōu)先率的計(jì)算實(shí)例

第五單元生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理

1.何謂生產(chǎn)異常？

2.如何掌握生產(chǎn)異常？

3.當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng)？

4.生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表

5.生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施

6.進(jìn)度控制的類型

7.交期延誤的原因探討

8.交期延誤的改善原則

9.交期延誤的改善對策

10.生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧

11.生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖

12.現(xiàn)場討論：（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對？（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制？

13.分析：產(chǎn)銷失調(diào)原因及對策？

14.專題展開：PMC強(qiáng)勢心理建設(shè)——只有主導(dǎo)才能打造成功

第六單元現(xiàn)場控制篇——生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績效管理

1.生產(chǎn)線平衡技巧與改善

2.企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例

3.生產(chǎn)線改善前后平衡率的計(jì)算

4.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)報(bào)表分析

5、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）

5.目標(biāo)管理與落實(shí)及績效的評估

6.小組討論：每個(gè)人寫出自己做計(jì)劃工作中最大的二到三個(gè)困擾問題

第七單元物料控制篇——從供應(yīng)采購、倉儲、物控、品管的管理要點(diǎn)

（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理

專題討論1：如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會出問題？

1.培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識

1)培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：

2)培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；

2.公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)；

3.供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)；

4.供應(yīng)商資格認(rèn)證

5.檢驗(yàn)與測試

6.關(guān)口前移實(shí)施免檢

7.供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

8.專題討論2：如何保證采購物料進(jìn)度（交期）不會出問題？（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達(dá)成率？）

（二）物控層面的管理：

1.正確認(rèn)識物料管理的5R

2.制定物料計(jì)劃的目的

3.物料計(jì)劃制定的依據(jù)

4.物料計(jì)劃的核心內(nèi)容

5.物料管理的工具-ABC法

6.常備性物料的需求計(jì)劃

7.某公司：[月份物料需求計(jì)劃表]范例

8.某公司：[周物料需求計(jì)劃表]范例

9.專用性物料需求計(jì)劃

10.某公司：[專用性物料需求計(jì)劃表]

11.存量的設(shè)置與控制

12.物料交期跟催的方法技巧

13.課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？

14.物料延誤后應(yīng)采取什么措施

15.現(xiàn)場討論：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問題及改善對策？（3）老師點(diǎn)評。

（三）從庫存控制層面進(jìn)行管理：

1.庫存的周轉(zhuǎn)

1)衡量一個(gè)企業(yè)運(yùn)營好不好的四個(gè)指標(biāo)

2)庫存的周轉(zhuǎn)的兩個(gè)指標(biāo)及其計(jì)算

3)加速庫存周轉(zhuǎn)的意義

2.庫存管理

1)庫存管理的核心思想——一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)

2)庫存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成

3)提高庫存準(zhǔn)確度——它是保證庫存計(jì)劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

3.如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)

4.如何降低原材料庫存

1)供應(yīng)商管理庫存

2)與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系

3)共享的信息平臺——用信息代替庫存。

5.案例分享——西門子公司的VMI

第八單元客戶應(yīng)對篇——客戶服務(wù)和客訴處理的技巧

1.售前、售中、售后服務(wù)的技巧

2.思考三個(gè)問題：

1)如何確認(rèn)客戶所需樣品？

2)何制定合理的報(bào)價(jià)？

3)如何接收客戶正式訂單？

3.補(bǔ)充說明：

1)如何進(jìn)行訂單評審？

2)如何處理口頭訂單？

3)如何簽單（簽約），應(yīng)注意哪里細(xì)節(jié)問題，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)？

4)當(dāng)客戶訂單有變更時(shí)如何處理？

4.程序服務(wù)與個(gè)性化服務(wù)的特點(diǎn)及應(yīng)用

5.客戶投訴的價(jià)值

6.處理客戶投訴的步驟：

1)讓客戶發(fā)泄，充分道歉

2)受理客戶投訴

3)尋求解決問題的方案

4)答復(fù)客戶

5)跟蹤服務(wù)

7.處理客戶投訴的溝通方法和技巧：

1)“移情法”

2)“三明治法”

3)“諒解法”

4)“引導(dǎo)征詢法”

8.與客戶溝通禁止法則

9.與客戶溝通九句禁語

10.獲取客戶好感的六大法則

11.客戶永遠(yuǎn)是對的

12.PMC要具備的基本禮儀：

1)坐車

2)接待

3)乘電梯

4)拜訪

5)用餐

6)握手

7)穿著等

13.PMC的壓力與情緒調(diào)控

14.視頻教學(xué)：什么是真正的幸福和成就感

李老師

【專家背景】

華南理工大學(xué)MBA學(xué)歷；

世界貿(mào)易中心ITC專家；

新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師；

中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級顧問；

采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認(rèn)證講師；

CNAT注冊審核員、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師；

高級采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS認(rèn)證講師；

中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院采購與供應(yīng)鏈管理客座教授；

采購與供應(yīng)鏈管理第一人，生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師，

榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號。

【核心價(jià)值】

16年資深工作經(jīng)驗(yàn)，8年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān)；大型臺資企業(yè)資材經(jīng)理；日資企業(yè)資材總監(jiān)兼管理者表；港資企業(yè)運(yùn)營副總經(jīng)理。（曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),資材經(jīng)理/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運(yùn)營副總經(jīng)理等職位)。

李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文。“廣東人才”、“東莞日報(bào)”、“HR視界”、“南方都市報(bào)”“才富”等報(bào)刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文，并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。

【專業(yè)方向】

20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長采購與供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)和咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講和咨詢。

【授課風(fēng)格】

在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實(shí)際問題見長；以知識環(huán)境為授課背景資料，理論與實(shí)際相結(jié)合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論等培訓(xùn)方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“實(shí)際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”！

【品牌課程】

采購供應(yīng)鏈類：

《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》

《精益庫存控制與物料管理》

《采購人員綜合管理技能提升》

《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、

《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》

《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制及交期管理》

《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》

CIPS、ITC注冊采購師系列課程：

《采購環(huán)境》、《報(bào)價(jià)獲取與選擇》、《采購與供應(yīng)談判》、《采購績效管理》、

《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購招標(biāo)投標(biāo)管理》、

《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購過程與合同管理》

《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場分析》、《采購績效測量與商業(yè)分析》

精益生產(chǎn)管理技能類：

《卓越班組長訓(xùn)練營》、《MTP中層管理干部能力提升》

《現(xiàn)場目視管理與8S推行》、《精益生產(chǎn)方式與實(shí)踐》

《生產(chǎn)現(xiàn)場成本分析與控制》、《一線現(xiàn)場問題的挖掘與解決》

《生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》

《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練（TWI）》

主要咨詢項(xiàng)目:精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善；精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo))

【服務(wù)客戶】

美迪集團(tuán)、華潤集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國電信、中國移動、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實(shí)業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實(shí)業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實(shí)業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實(shí)業(yè)、東海精密、方鑫實(shí)業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實(shí)業(yè)等100多家企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)、2000多場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。

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