TQM——精準質量管理
【課程編號】:NX10673
TQM——精準質量管理
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【所屬類別】:質量管理培訓
【培訓課時】:2天,6小時/天
【課程關鍵字】:TQM培訓,質量管理培訓
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課程背景:
中國產品質量正處于一個產品升級的轉型期,客戶、消費者需求正逐步從品牌走向品質,從價格取舍邁向價值獲得,這對企業產品質量提升是挑戰,更是機遇。把握好時機,對產品進行精耕細作的管理,穩定產品質量、提升產品質量將是所有企業重中之重的工作,也是永恒的管理課題。
對于質量管理,每一個企業都在深度開展,從領導到員工的認知,從制度方案到工具方法的應用,無不是千方百計的想把質量管理,把質量提升,這不可置否。但依然還存在很多問題:為什么產品的質量一直不能穩定,時好時壞?——需要突破!為什么同一個質量問題,屢次出現?——需要徹底解決!為什么員工質量意識不強,執行總容易出錯? —— 需要找到根源解決!為什么隱藏的質量問題,沒有人及時反饋?—— 需要找到切入口!為什么一些簡單的數據都容易出錯?—— 需要有解決之道!………….
這些都是很多企業管理者,很多質量管理人員的疑惑。《TQM—精準質量管理》課程,是從質量管理穩定與提升需求出發,課程基于質量管理目標定位、從質量管理方法應用、質量過程標準建立與實施管理、質量人員的影響因素以及質量改善管理綜合考慮設計,以質量管理的科學原理與實際質量管理過程相結合,希望通過課程學習,旨在幫助學員認識質量管理價值,運用相應的質量管理方法解決問題,提高產品質量,助推企業質量管理升級。
課程收益:
● 思維轉型:幫助學員樹立正確的質量管理認識,能正確思考組織的質量管理價值;
● 價值認知:建立TQM—精準質量管理的價值邏輯,從精準質量管理的實施步驟,思考問題,分析問題,解決質量管理問題;
● 技能訓練:通過精準質量管理的實施步驟、方法工具與實戰技巧的角度引導學習,融會貫通轉化應用。
課程特色:
● 實戰:講解剖析實戰案例,情景帶入更深刻,學習更容易
● 實踐:課堂專項技能模擬,模擬實踐更輕松,落實更簡單
● 實操:課程結構環環相扣,系統記憶更簡單,操作更方便
課程對象:
質量部、生產部中基層管理者
課程工具:
1. 質量管理7 大原則
2. 目標制定SWART原則
3. 指標特性篩選表
4. 標準化表格
5. 人為影響12因素
6. 防錯應用三個層次
7. 標準問題三個步驟
8. PDCA
9. SDCA
10. 加權質量指標公式
11. 防錯十大原理
課程大綱
第一講:質量管理的價值
1. 正確的認知質量管理
研討與解析:產品質量面臨的最大問題是什么?
2. 質量管理的四個維度
3. 正確認知質量管理的6個階段
4. 質量管理理念的應用方法
5. 新形式下質量管理的問題與需求
6. 新形式下質量管理的五步思考方法
1)研究客戶的質量管理思維
2)設計有效的質量管理方法
3)高效的運用工具方法技巧
4)搭建全員參與的改善機制
第二講:質量管理目標策劃
一、質量目標策劃的7個基本原則
二、質量管理目標的三個來源
1. 戰略/上級目標任務分解
2. 客戶質量訴求
案例解析:海底撈如何應用客戶質量訴求,形成客戶質量目標
3. 內部質量管理現狀
三、質量目標的三大類型
1. 原料質量目標
2. 過程質量目標
3. 成品質量目標
案例解析:某大型企業過程質量目標的策劃設計
四、質量目標的統計方法
1. 數學計數法應用
2. 加權計算法應用
3. 累計計算法應用
五、質量目標實施管理
1. 質量目標指標提取的7個原則
2. 質量目標管理的四有原則
3. 質量目標與績效掛鉤
案例解析:某大型企業質量目標在績效管理運用
第三講:質量標準運行管理
一、質量穩定性管理的核心要素
案例解析:禇橙的橙子質量為什么比國內外都好
二、質量穩定性管理的SDCA
三、質量控制過程標準的5個內容
四、質量過程標準建立
1. 標準建立的四個控制點
2. 標準建立的具體步驟
案例解析:某大型企業質量檢驗標準制定
五、執行標準過程管理
1. 執行標準的前提條件
2. 執行標準強化管理三個要素
案例解析:麥當勞的執行標準是如何實施的
六、檢查標準實施
1. 檢查標準管理思路
2. 檢查責任如何界定
3. 過程檢查的三個要素
4. 質量檢驗的三類方法
5. 抽檢管理的三種類型
七、改善標準的運用
1. 行為糾正的反饋方式
2. 實際問題的改善方法
案例解析:某大型企業的標準改善運用
第四講:質量過程人為管理
一、人為因素在質量管理中的重要性
案例解析:中日甲午戰爭戰敗的啟示
二、造成質量問題的兩種情況
三、影響產品質量的12種人為因素
1. 疏忽大意的隱憂
2. 一意孤行的后果
3. 注意力不集中背后原因
4. 逃避責任的嚴重后果
5. 偷工減料事故隱患
6. 放任不管的連鎖反應
7. 粗心不良的后果
8. 理解不到位的原因
9. 技術難度的痛點
10. 應對不充分的技能
11. 確認不到位的管理
12. 操作不精準的困惑
案例解析:各類質量人為因素案例剖析
四、質量問題解決的分析6步思路
五、質量問題解決的三個防錯層次
1. 人為防錯的應用技巧
2. 檢測防錯的應用技巧
3. 設計防錯的應用技巧
案例解析:三個防錯方法在實際運用案例
六、互聯網技術在質量管理中的運用
第五講:質量指標改善管理
一、全員參與改善的兩個平臺
二、質量改善平臺的四有機制
研討與解析:質量改善平臺機制如何搭建及運行管理
1. 機制建設方法
2. 培訓下沉的方法技巧
3. 過程輔導應用技巧
4. 評價管理落實方法
三、質量改善的指標如何挖掘
四、質量改善管理9個步驟
注:具體授課內容,根據企業實際需求與培訓效果進行微調
何老師
何有志老師 精益管理實戰專家
清華大學工商管理碩士
廣西工業工程學會理事
燕京學院連續4年金教鞭講師
5年精益生產培訓與輔導經驗
15年卓越制造企業精益管理經驗
曾任:燕京啤酒集團 | 精益辦公室項目主管/項目經理
曾任:某大型生產咨詢管理公司 | 執行董事/首席咨詢顧問
擅長領域:精益生產、班組長技能、現場管理、質量管理、安全生產等
何有志老師擅長將企業生產管理中的實際問題與課程內容相結合,以“用”以致“學”的方式反推學習應用,落地性強。老師單“生產精英管理訓練營”課程,僅2017年,就為紅星化工集團、海威科技公司、皮爾金頓公司、晶瑞科技傳感公司、復星醫藥(桂林南藥)、白云電器(桂林電容電器)等20多家大型企業的班組長及技術人員進行培訓,獲得學員一致認可,培訓人次達1000人次。
實戰經驗:
卓越制造企業(燕京啤酒集團)精益管理經驗,從班組長、車間項目主管、公司項目經理到集團企業管理模式推廣負責人,長期負責企業精益生產、安全現場管理、標準化與持續改善管理,以及分公司/子公司的精益管理模式推廣、評價。
連續4年獲得企業(燕京學院)金教鞭講師,長期為生產車間骨干員工、班組長、生產技術人員、廣東燕京、衡陽燕京、貴陽燕京等5家分/子公司的生產管理人員,進行《精益生產》《現場管理》《安全生產管理》《標準化管理》《一流班組建設》《生產績效管理》《TPM》等數十門專項課程培訓,累計授課100場,學員3100人次。
★2005年-2008年,車間生產班組長
負責車間現場6S管理、標準化作業、TPM、改善項目,連續兩年獲得標桿項目小組,其中所負責的糧耗改善項目為公司節約折算現金90萬/月,年節約1000多萬;2008年個人獲得公司先鋒班組長。
★2009年-2010年,車間項目主管
負責車間班組綜合管理與生產技能提升培訓輔導,結合自身生產管理經驗,獨立開發《精益生產》《現場管理》《持續改善》《安全生產管理》《標準化管理》《一流班組建設》《生產績效管理》《TPM》等數十門專項課程,對車間基層管理人員專項培訓,促使車間整體質量從96%提升到99.58%;消耗成本下降5%,車間排名第一。
★2010年-2013年,精益辦公室項目主管、項目經理
負責精益生產項目,將精益生產的各種方法科學與績效指標相結合,在1年的運行中,使公司業績從綜合能耗270000噸下降到264000噸,折算綜合生產成本節約700多萬,連續3年節約成本2100萬,助推了企業實現產值50億,利潤5億的戰略目標。2013年所負責精益生產項目獲得全國精益生產實踐標桿榮譽,全國僅5家企業獲此殊榮。
★2013年-2015年,公司管理模式總結與推廣負責人
負責精益管理模式建設及5家分/子公司(廣東燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡陽燕京、貴陽燕京)精益與績效管理模式導入輔導,實現燕京集團華南區公司管理模式化,系統化、標準化。
●廣東燕京:從年產 4 萬噸的虧損企業發展到年產 39 萬噸、盈利超過 1 億元的明星企業。
●貴陽燕京:從10萬噸產量順利提升到20萬噸,及時滿足市場需求。
●衡陽燕京:從年產 7 萬噸的虧損企業發展到年產 17 萬噸、盈利超過 3000 萬元的湖南啤酒行業排名第一的優質企業。
咨詢及培訓項目經驗:
★萊茵生物科技公司構建企業精益管理模式,輔導企業建立現場6S與現場改善管理體系、TPM設備管理體系、QC質量改善管理體系、生產績效管理體系,企業產品質量整體提升2%;噸汽用水量下降59%;電耗下降10.9%;維修費用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使國外客戶對企業評價從合格晉升優秀級別。
★桂林紅星配料公司構建精益管理模式
科學的結合企業需求設計現場6S管理、標準化作業、TPM、課題項目的全過程方案并進行培訓、輔導、落地執行,團隊能力得到整體提升,其中生產包裝效率提升40%,質量指標水平提升2%,產銷量提升12%。
★復星醫藥(桂林南藥公司)進行生產現場管理改善
通過現場6S與改善管理的系統培訓,幫助生產車間80多位管理人員認識及掌握現場管理的工具方法。同時,結合企業現場管理標桿打造的需求,設計符合企業實際需求管理提升方案,通過3個月多時間,使公司成為了復星集團醫藥企業的現場管理標桿之星。
★廣陸數測公司進行精益現場改善
輔導企業以行業標桿為目標,建立現場6S管理標準、并進行標準實施評價、持續改善;通過現場管理體系的運行,使企業現場管理得到一個質的提升,過程中各種浪費不斷被發現并得到有效改善,原料耗材下降5%,獲得企業高度認可。
★廣東智威同創公司構建精益管理體系
幫助企業結合發展需求,梳理組織結構,并結合組織結構進行流程分解、精益化管理,使施工生產成本下降10%,年收益由1億增長至1.2億,同比增長20%。
★紅星化工總廠構建企業精益績效管理模式
將生產目標科學分解,落實到崗、責任到人;在生產現場管理方面,則通過現場6S管理、持續改善、課題攻關活動培訓并輔導落地,有效激發管理人員與員工積極性,各項指標逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,質量合格率提升2%。
主講課程:
卓越班組管理系列:
《一流班組建設》
《金牌班組長技能訓練》
《班組管理溝通技巧》
《班組問題發現與解決》
《班組執行力提升》
精益生產系列:
《精準6S管理》
《TPM實戰管理》
《TPM—如何做好自主維護》
《TQM—精準質量管理》
《TQM—全面質量管理》
《如何開展QC改善活動》
《QC工具運用》
《生產績效管理》
《生產安全管理》
授課風格:
課程培訓轉化,追求以學以致用,結合企業問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業結合實際需求解決問題,引導講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
服務過的客戶:
食品/生物/酒類/飲料/化工:江中藥業、農夫山泉、燕京集團(漓泉啤酒)、三金藥業集團、燕京集團昆明公司、燕京集團貴陽公司、桂林三花股份公司、紅星化工集團、紅星配料食品有限責任公司、桂林萊茵生物科技公司、華澤集團(湘山酒業)、南寧六點半食品有限公司、燕京集團衡陽公司、昊旺生物科技公司、燕京集團廣東公司、西麥集團、金山化工集團、廣西博慶食品有限公司、紫泉飲料……..
醫藥/醫療行業:復星醫藥集團、桂林南藥股份公司、華潤天和藥業、冰王科技公司、啄木鳥醫療器材公司、優利特醫療器材公司、馬應龍集團、漓峰醫藥有限責任公司、華潤紫竹乳膠股份公司、桂林三金………
電子/機械/軍工:重慶機械、上海辰竹、珠海通得電氣、桂林長海集團、漓佳金屬制品公司、皮爾金頓有限公司、白云電器集團、國際電線電欖、南方電網、星辰科技公司、宇泰機械設備公司、海威科技公司、晶瑞傳感科技公司、桂林機床電器公司、科創精密模具公司、桂北機器公司、福達股份公司、科豐機械責任公司、中鋁股份、廣陸數測集團………
其它行業:葛洲壩、中國聯通、安能物流、卡樂教育、方大印頁、興盛地產、大新建材、毛家集團、諾亞集團、奈瑞爾、廣東智威同創公司、武漢吉安………
部分客戶評價:
我們的一些班組長通過何老師的《精英管理者訓練營》的培訓學習,我感覺他們的工作方式有了很大的進步,在匯報問題時知道帶著解決方案來請示,自己在這方面強調了很多年都沒有效果,何老師幾天的課程就幫我把一些頭痛的問題解決了。
——海威科技生產副總湯某
何老師的方案落地性強,使公司管理水平得到質的提升,管理的成果得到了國內外客戶的高度評價,也為公司展示出一張亮眼的名片,由衷的感謝何老師。
——萊茵生物公司常務副總經理謝某
感謝何老師對我們現場管理的指導,公司由舊廠搬到新廠順利完成,各項管理標準快速建立,調試員工與操作員工也能快速交接。
——廣陸數測總經理董某
何老師務實的課程,給了我很多啟發,回看企業的現場管理,讓我們清楚未來改進的方向。何老師的課程案例,貼近企業的現狀,每一張圖片,每個案例都可以讓我結合企業自己的現狀去思考。這是我聽過無數次關于現場管理的課程所沒有的感受。
——三花質量管理崔總
公司這一年來現場改善顯著,十多年的老問題在這一年內都逐步解決;包裝生產效率提升40%;產品質量穩步提升,內外部都看到公司的進步。這些變化得益于何老師一年來給我們的輔導與培訓。下面這句話是我想對何老師說的,也是全體員工委托我對何老師說的,謝謝何老師!
——紅星配料董事長兼總經理謝某某
何老師的課程是這期學員中評價最高的一位老師,能在嚴肅課程中突顯幽默,又能在幽默中提煉要點,而且案例能直接結合學員企業的問題馬上剖析指導。這是我在課堂的后面偷聽了半天的感受。
——中小企業服務中心龍主任
何老師今天的課程深深的啟發了我,而且運用我們企業自己的案例進行剖析,把我想的全都設計進入了課程講授,在之前我并沒有與何老師有這方面的溝通,但何老師考慮到了,這反映了何老師專注、專業,讓我們聽后受益非淺,課程將會帶我們走上新的臺階,謝謝何老師!
——復星醫藥桂林南藥股份有限公司副總裁陳某
何老師的班組長系列培訓,給我們帶來了很大的幫助,幾個生產班組長解決問題的方式不再粗放,他們已經有意識在運用何老師教的一些方法去解決問題,在以前,自己總認為這些人是很難轉變的;但我發現自己錯了,只是我們的方法沒有用對。何老師不僅給我的班組長上了重要的一課,也給我上了重要的一課。
——晶瑞傳感科技生產經理周某
謝謝何老師的精彩授課,兩天的課程,讓我學到了很多東西,知道做好一個車間管理者應該具備的能力,何老師豐富的實戰管理經驗給了我很多啟發。
——白云電器車間主任黃某
感謝何老師再次回到公司來授課,何老師的經驗與對管理理論的認知,為公司培養了很多精英,也給公司所有精英人才樹立了很好的標桿作用。
——燕京集團燕京學院蔣院長
謝謝何老師為我們帶來最具實戰的精益管理課程,何老師豐富的精益管理經驗不僅告訴我們精益之路如何走,精益工具如何用,更重要的是給我們帶了信心。
——三金藥業集團企業管理王總監
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