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倉儲管理與庫存控制

【課程編號】:NX14853

【課程名稱】:

倉儲管理與庫存控制

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【所屬類別】:物流管理培訓

【培訓課時】:2天

【課程關鍵字】:倉儲管理培訓

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課程背景

庫存是生產制造,商業流通中的重要環境,沒有庫存,供應鏈將中斷和癱瘓,而庫存是萬惡之首,維修、效率、質量、交期、大量資金占用或周轉時間延長、客戶服務水平低下、大量的物資滯留在運輸途中,大面積場地被占用、巨大的管理費用及長期存放產生的損耗、大量的呆滯物料最終成為廢品回收站的購買對象、公司的資產嚴重縮水等眾多隱患均被巨大的庫存全部掩蓋!!!

《倉儲管理與庫存控制》,旨在幫助貴公司在基于客戶需求為導向的市場趨勢下,掌握先進的庫存管理技術,制定合理的庫存策略、從而有效的控制和降低企業高量庫存,減少和消除庫存報廢的風險、以及提高庫存資金周轉效率和生產效率、并在保證給客戶及時交貨的前提下,把“庫存”降到最低,最終贏得市場競爭優勢,幫助企業創造最大化的新利潤。

課程大綱

貨倉管理的含義

貨倉在生產企業的意義與作用

貨倉應具備什么功能

貨倉的組織結構

貨倉的籌劃組建有那些原則

符合工藝要求的原則

符合進出順利的原則

滿足安全的原則

貨倉的分類有哪些

貨倉的分類

貨倉規劃

倉庫區域規劃應注意哪些方面

怎樣決定倉位的大小

倉儲空間調配的目的是什么

物料堆放有哪些原則

常見的幾種物料堆放方法有哪些

物料存放方式說明

倉庫物料的收發運作

發料的定義是什么

領料的定義是什么

發料工作的優點有哪些

采取發料方式的原因有哪些

采取領料方式的原因有哪些

半成品的收發與退貨

成品的收發

物料保管與儲存

料儲存有哪三原則

儲存應注意哪些事項

良好的儲存管理應注意哪些事項

供應鏈中的庫存

供應鏈牛鞭效應對供應鏈總庫存的影響

供應鏈中總庫存

供應鏈的指標

倉儲風險管理

風險識別

風險分析

風險評估

風險對策

呆廢料的管理

呆料

廢料

舊料

殘料

呆廢料處理的目的有那些

成呆料發生的原因有那些

呆料的預防措施有哪些

呆料處理的方法有那些

廢料發生的原因有哪些

廢料的預防方法有哪些

廢料的處理方法有哪些

盤點

盤點的目的

盤點方法

盤點步驟

ABC分析法

什么是ABC分析法

ABC分析法的主要作用是什么

ABC分析法計算的步驟有那些

如何對ABC三類物料進行存量控制

物料分析與計算

什么是安全存量,如何計算安全存量

什么是最高存量,如何計算最高存量

什么是最低存量,如何計算最低存量

什么是訂購前置時間,它通常包括那個部分

什么是訂購點,并舉例說明如何計算訂購點

什么是訂貨量,如何計算訂購量

物料成本

物料管理應從那些方面降低成本

物料成本降低應注意那些方面

物控

良好的物料計劃有什么作用

物料計劃應經過哪幾個步驟

傳統的物料管理方法存在哪些方面的局限

物料供應不健全造成什么損失

物料供應不繼主要有哪些原因造成

訂購時間過遲或過早以及訂購量過

物料跟催的作用有哪些

物料控制的步驟有哪些

MRO控制的要點

MRO的計劃性

MRO的訂貨方法

與供應商共同建庫

供應商管理MRO

采購卡

快速訂單

存量控制

哪些物料適用于存量控制

存量控制的意義有哪些

存貨發生的原因有哪些

存量控制最常用方法有哪幾種

倉庫的安全生產

倉庫的設備安全及特種設備要求

防火與消防

化學品安全

職業安全

防盜和反恐TAPA,C-TPAT

王老師

控制工程與控制理論博士,工商管理碩士

中國物流與采購聯合會,核心專家

中國質量協會理事,

《中國質量》編委,

中國質量協會特聘講師

清華大學客座教師

西門子管理學院特聘講師

TUV萊茵認證集團特聘講師

SGS通標認證集團特聘講師

CPSM認證講師

2012,2013,2014《中國采購發展報告》撰寫作者之一

20 年跨國公司工作經驗的資深經理,質量,采購和客戶服務的技術背景。業務管理的設計和實施的經驗,10年多公司內外的管理培訓師,獲HP總裁獎,中國HP最佳講師獎

采購應用篇

報價與合同管理(2天)

備品備件及大型設備采購與管理(2天)

采購必備的法律知識和合同管理

采購成本分析與降低之道略 (2天)

采購道德管理及采購人員道德提升(1天)

采購風險管理--識別、規避與控制(2天)

采購的財務管理(2天)

采購績效考核與管理(2天)

采購管理中關鍵問題分析與解決方案(2天)

采購談判--過程,方法,技巧及案例(2天)

倉儲管理與庫存控制(2天)

非生產MRO采購技能提升訓練(2天)

高級采購綜合管理技能(2 天)

工程項目及非原材料采購管理(2天)

供應商質量管理(3天)

交期管理及采購人員實戰技能(2天)

庫存和物流戰略(2 天)

銷售需要了解的采購管理(2天)

專業采購基礎技術提升訓練(3 天)

戰略采購篇

采購供應管理流程(3天)

采購戰略、流程和技術(2天)

供應鏈的流程,業績與應用(2天)

高層戰略者的采購觀(1天)

供應商關系管理(2天)

供應商審核--流程,要素及技巧(2天)

戰略物資和大宗商品采購管理(2天)

供應商選擇及評估的標準和流程(2天)

其他

供應鏈物流沙盤

全面質量管理(2天)

引領質量文化(2天)

質量成本:創造利潤的質量(2天)

講課概念超前,但又注重實際應用;案例豐富并且主要來自本人的多年實踐經驗。具有技術,質量和采購的跨部門交叉管理經驗,善于幫助聽眾換位思考。

寶馬,惠普,安捷倫,摩托羅拉,IBM,西門子,聯想,華為,中國電信,奔馳,福田,現代,東風汽車,博世,山東鋁業,天合汽車,廣州本田,東風日產,宇通,菲亞特,奇瑞,長安,吉利,大眾,伊利,奧利奧,瑞聲達,樓氏電子,好麗來,羅萊家紡,沃爾瑪

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《采購案例精選》 電子工業出版社

《采購案例精選(第二版)》 電子工業出版社

《走向績效卓越》計量出版社

《采購技巧》 中國物資出版社

《采購務實百問百答》 中國物資出版社

《波多里奇國家質量獎標準高層指南》/先進質量方法系列 化工出版社

《供與求的博弈:采購管理案例+分析》 機械工業出版社

2012,2013,2014《中國采購發展報告》 中國財富出版社

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