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課程目標:

①掌握精益生產(chǎn)方式的核心思想 ②能夠有效地推進精益生產(chǎn)方式 ③識別和消除浪費 ④掌握一個流、快速換模、標準化作業(yè)和視覺管理等精益技術(shù) ⑤掌握IE工具，實現(xiàn)精益

培訓(xùn)方式:

課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點評、游戲、視頻

課程內(nèi)容設(shè)置（單元一）:

第一講精益基本思維1、精益生產(chǎn)方式

2、為什么是精益生產(chǎn)方式

3、精益生產(chǎn)方式的基本概念

4、精益生產(chǎn)方式的核心思想

①成本主義

②作業(yè)和浪費

③浪費的種類

④平準化生產(chǎn)

⑤批量生產(chǎn)和流水生產(chǎn)

⑥后工序引受

⑦少人化

⑧開工率和可動率

5、精益生產(chǎn)方式的推進

①精益生產(chǎn)方式的目標

②精益生產(chǎn)方式的進行程序

③精益生產(chǎn)方式的理想圖

④精益生產(chǎn)方式的進行范圍

⑤精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容

⑥縮短Lead time的方法

6、精益方式成功企業(yè)第一天9:00-12:00

第二講認識浪費1、浪費的概念

2、全面生產(chǎn)系統(tǒng)（5MQS）的浪費

3、七大浪費

①制造過剩的浪費

②庫存的浪費

③搬運的浪費

④等待的浪費

⑤動作的浪費

⑥過度加工的浪費

⑦不良品的浪費

4、了解我們現(xiàn)場存在的浪費

5、現(xiàn)場浪費的識別和對策第一天

13:00-16:00

第二天

9:00- 16:00

第三講一個流1、批量生產(chǎn)和一個流生產(chǎn)

①批量生產(chǎn)的七宗罪狀

②批量生產(chǎn)與1個流的區(qū)別

③通過1個流的實踐追求的成果

2、一個流生產(chǎn)的構(gòu)成條件與基本形態(tài)

①構(gòu)成一個流生產(chǎn)的八個條件

②“一個流”生產(chǎn)方式基本形態(tài)

3、實施“一個流”生產(chǎn)的要點

①物流改善的要點

②生產(chǎn)線改善的要點

③人員培養(yǎng)教育的要點

④設(shè)備改善的要點

4、一個流”生產(chǎn)方式推行的步驟

5、討論：如何進行一個流生產(chǎn)第三天9:00- 12:00

第四講快速換模1、換模時間的定義

①換模的定義

②換模的種類

③換模與稼動率的關(guān)系

2、快速換模與Lean生產(chǎn)方式的關(guān)系

3、縮短換模時間的活動

①思路的轉(zhuǎn)變

②快速換模的作業(yè)種類

③快速換模的活動順序

4、換模時間的浪費

①準備的浪費

②交替的浪費

③調(diào)整的浪費

5、縮短換模時間的示例第三天13:00-16:00

第五講標準作業(yè)1、何謂“標準作業(yè)”

2、標準作業(yè)三要素

①節(jié)拍時間

②作業(yè)順序

③作業(yè)手持

3、作業(yè)時間的觀測

①標準時間的定義和作用

②作業(yè)分割和時間研究

③作業(yè)時間觀測

4、標準作業(yè)組合票

①標準作業(yè)組合票的定義和作用

②標準作業(yè)組合票書寫方法

③標準作業(yè)組合票的應(yīng)用

5、標準作業(yè)票第四天9:00-12:00

第六講可視化管理1、目視管理的定義

2、可視化管理的意義與目的

3、可視化管理的水準

4、可視化管理的對象

5、日常可視化管理的工具

6、可視化管理的步驟

7、可視化管理在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用

8、可視化管理舉例第四天13:00-16:00

第七講實現(xiàn)精益生產(chǎn)的IE工具（工序分析）1、工業(yè)工程簡介

2、工序分析的定義

3、工序分析的符號

4、工序分析的種類

5、基本分析

①制品工序分析

②作業(yè)者工序分析

6、重點分析

①產(chǎn)品分析

②品質(zhì)分析

③路徑分析

④分析流動線路

⑤搬運分析

7、工序分析和工序改善

8、工序分析實例第五天9:00-16:00

第八講實現(xiàn)精益生產(chǎn)的IE工具（動作分析）1、什么是動作意識？

2、動作分析的目的

3、什么是動作？

4、工作分割與動作要素

5、動作要素和動作要素符號

6、動作要素性質(zhì)分類

7、動作要素分析的實施步驟

8、改善要點

9、動作經(jīng)濟原則

①減少動作數(shù)量

②雙手同時

③縮短移動距離

④采用輕松動作

10、動作經(jīng)濟原則的應(yīng)用

11、ECRS原則

①取消

②合并

③重排

④簡化

12、動作意識10手第六天9:00-12:00

第九講實現(xiàn)精益生產(chǎn)的IE工具（時間研究）1、標準時間的概念

2、標準作業(yè)的構(gòu)成標準

3、什么是時間研究？

4、時間研究的目的

5、劃分對象的作業(yè)及其要點第六天13:00-16:00

錢老師

【專業(yè)資質(zhì)】

時代光華特聘講師

中國質(zhì)量協(xié)會精益六西格瑪專家組成員

松下中國認證精益IE培訓(xùn)師

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認證TWI講師

中國管理科學(xué)學(xué)會管理論文一等獎

北京科技大學(xué)項目管理 碩士

【從業(yè)經(jīng)歷】

20年松下集團（中國公司）工作經(jīng)歷，擔(dān)任一線班組長、科長、人力資源總監(jiān)工作，對制造現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、人才培養(yǎng)、企業(yè)大學(xué)管理有著非常豐厚的理論及一線實戰(zhàn)經(jīng)驗

成為專職咨詢師和講師10年以來，專注在精益生產(chǎn)制造及通用管理兩大領(lǐng)域，常年活躍在北京、河北、江浙、四川等地工廠、制造一線從事精益生產(chǎn)咨詢、培訓(xùn)業(yè)務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員目前超過30000余人，并連續(xù)多年前往日本、韓國、臺灣、美國等地知名企業(yè)、學(xué)院進行考察研修深造；并積極引進到國內(nèi)進行傳播，為中國精益生產(chǎn)達到國際一流水平努力不懈。

【品牌課程】

精益生產(chǎn)類

《一線班組長實務(wù)》

《精益生產(chǎn)》

《TWI—部下指導(dǎo)實踐》

《問題意識與現(xiàn)場改善》

《品質(zhì)管理與QC七工具》

《5S/6S實戰(zhàn)》

《工廠效率改善和IE手法》

通用管理類

《目標與計劃管理》

《MTP中層管理研修培訓(xùn)》

《OJT在崗部署教導(dǎo)技巧》

《高效能溝通技巧》

【授課風(fēng)格】

融合多年中、日、韓的工作學(xué)習(xí)經(jīng)驗，先進的理論及豐厚的實戰(zhàn)經(jīng)驗，鑄就成熟穩(wěn)重的臺風(fēng)；娓娓道來一個個課程模塊之際、語言不乏幽默生動；融合案例、視頻、研討、引導(dǎo)技術(shù)等多維教學(xué)方法；讓學(xué)員學(xué)中練習(xí)，練習(xí)中學(xué)習(xí)；

【客戶評價】

錢老師的水平和我們以前請到的日本專家一樣的，甚至有些地方還要更厲害

——唐鋼冷軋廠經(jīng)理

第四次請錢老師來我們神鋼這邊上課了，錢老師的理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗結(jié)合的很好，對每一批學(xué)員都非常的負責(zé)人，講得好

——神鋼總部HR曹經(jīng)理

錢老師講的案例很切合實際，學(xué)完了回頭就可以用到，跟著專家學(xué)就是為了學(xué)到真本事，謝謝錢老師

——北京奔馳公司，工段長

聽同事介紹過錢老師課程很好，才過來聽的，的確很不錯，尤其是課程的企業(yè)問題分析和研討演練環(huán)節(jié)，讓我們在課堂中直接解決了很多工作中遇到好久沒有解決的困擾，非常不錯的課程體驗

——北京村田電子學(xué)員

下次還要請錢老師，課程很好，也給我們這邊帶來三個內(nèi)訓(xùn)和一個無錫的精益咨詢項目

——某杭州《精益制造》公開課

【服務(wù)客戶】

知名企業(yè)：北京奔馳、松下北京、松下無錫、索尼 愛立信、 三洋能源(北京)、永旺集團 （中國）、北京村田電子、 西鐵城（中國）、北京村田、 上海住金物產(chǎn)、韓國曉星（南通）、 聯(lián)想集團、北京第一機床廠、北京797華音電子、 國電集團、中冶恒通冷軋、鞍山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、 兗礦集團、唐鋼、三友集團、 南京華賽、石峽水電站、 成都神鋼、杭州神鋼、河套酒業(yè)、奧瑞金種業(yè)、南通曉星、北京一輕、未來電視、遼寧鞍山國家高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心

高校研修班：北京科技大學(xué)MBA班、中國企業(yè)聯(lián)合會職業(yè)經(jīng)理人高級研修班、北京電子科技學(xué)院、北京交通大學(xué)經(jīng)理人研修班……

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