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【課程背景】

高質(zhì)高效地開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)是每一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)，也是管理的價(jià)值所在，管理者的任務(wù)就是努力提升管理水平，不斷消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，建立適合企業(yè)自身特點(diǎn)的高效生產(chǎn)方式。在這方面，以豐田公司為代表的日本企業(yè)創(chuàng)造的精益生產(chǎn)模式是世界各國(guó)企業(yè)公認(rèn)的最佳生產(chǎn)方式。在精益生產(chǎn)中，精益物流是一個(gè)重要的組成部分，以實(shí)現(xiàn)物流順暢、庫(kù)存降低為目標(biāo)，不斷開(kāi)展改善！

【課程收益】

使學(xué)員充分理解以豐田公司為代表的日本企業(yè)開(kāi)創(chuàng)的精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容與深刻含義，掌握精益生產(chǎn)物流改善的方法與技巧，并能結(jié)合自身企業(yè)特點(diǎn)開(kāi)展精益生產(chǎn)物流改善活動(dòng)。

【課程對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員等。

【課程方式】

深入淺出的理論講解、詼諧生動(dòng)的身邊故事、結(jié)合客戶實(shí)際的案例分析以及富含哲理的方法啟示，并通過(guò)與學(xué)員的互動(dòng)使學(xué)員最終達(dá)到能深刻理解、充分掌握、靈活應(yīng)用的目的。

【課程大綱】

一、精益物流管理

1.目前企業(yè)面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)

2.廠內(nèi)物流、庫(kù)存、成本的關(guān)系剖析

3.模擬游戲：物流不暢、庫(kù)存居高不下、成本高的原因挖掘

4.精益物流與倉(cāng)儲(chǔ)效率改善的思路與方向

二、精益物流思想---從企業(yè)贏利出發(fā)

1.精益思想的起源

2.精益生產(chǎn)管理與精益物流管理

3.精益生產(chǎn)管理體系

4.精益生產(chǎn)管理的核心理念

5.案例分析：某著名物流公司開(kāi)展精益生產(chǎn)的實(shí)踐案例

6.精益物流與倉(cāng)儲(chǔ)追求的目標(biāo)

7.精益物流與倉(cāng)儲(chǔ)改善的主要方法與步驟

三、精益物流管理之識(shí)別物流中的各種浪費(fèi)

1.案例講解與練習(xí)：精益管理中浪費(fèi)的定義

2.案例剖析：“制造不合格”形成原因及對(duì)物流與倉(cāng)儲(chǔ)的影響

3.案例剖析：“搬運(yùn)”形成原因及對(duì)物流與倉(cāng)儲(chǔ)的影響

4.案例剖析：“庫(kù)存”形成原因及對(duì)物流的影響

5.案例剖析:“等待”形成原因及對(duì)物流與倉(cāng)儲(chǔ)的影響

6.案例剖析：12種動(dòng)作浪費(fèi)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)效率的影響

7.影響物流及倉(cāng)儲(chǔ)浪費(fèi)的主要因素

8.案例練習(xí)：尋找物流及倉(cāng)儲(chǔ)管理中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象

四、精益物流分析--為“物流改善及降低倉(cāng)儲(chǔ)量”提供依據(jù)

1.價(jià)值流圖的概念

2.價(jià)值流圖分析與管理

3.案例講解：繪制當(dāng)前價(jià)值流程圖

1）選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品

2）繪制整體工藝流程圖

3）識(shí)別價(jià)值流的關(guān)鍵指標(biāo)

4）計(jì)算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表

5）繪制庫(kù)存的流動(dòng)方式、庫(kù)存數(shù)等

6）計(jì)算并繪制時(shí)間線

7）分析、總結(jié)存在的物流問(wèn)題與改善點(diǎn)

4.案例講解：運(yùn)用產(chǎn)品流程分析

1）產(chǎn)品流程分析符號(hào)

2）產(chǎn)品流程分析的要點(diǎn)

3）案例講解：運(yùn)用直列形分析流程的五大步驟

4）分析與總結(jié)存在的物流問(wèn)題與改善點(diǎn)

五、縮短企業(yè)內(nèi)部物流周期與降低庫(kù)存的主要方法

1.案例分享：精益流程設(shè)計(jì)的五項(xiàng)原則

2.案例分享：精益物流改善的六定原則

3.案例講解：精益布局設(shè)計(jì)與改善原則

4.案例講解：TOC與平衡率改善法

1）TOC的核心要點(diǎn)及應(yīng)用

2）生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算方法及用途

3）影響生產(chǎn)線平衡率的原因剖析

4）案例分享：如何運(yùn)用ECRS法則改善線平衡率

5）案例講解：線平衡率改善的主要步驟與要點(diǎn)

5.如何運(yùn)用“一個(gè)流”縮短物流周期及降低庫(kù)存量

1）“一個(gè)流”的定義

2）案例分享：“一個(gè)流”的作用與運(yùn)作方法

3）落實(shí)“一個(gè)流”的四大要點(diǎn)

6.如何運(yùn)用“標(biāo)準(zhǔn)WIP＋目視化”來(lái)消除異常突然停產(chǎn)

案例講解與案例練習(xí)

六、降低庫(kù)存與改善倉(cāng)儲(chǔ)效率的方法

1.運(yùn)用精益計(jì)劃排產(chǎn)來(lái)降低原材料、中間在制品及成品庫(kù)存

案例講解與練習(xí)：制定與落實(shí)精益計(jì)劃排產(chǎn)的六大要點(diǎn)

2.控制投產(chǎn)數(shù)量來(lái)降低中間在制品庫(kù)存

案例講解與練習(xí)

3.控制采購(gòu)數(shù)量來(lái)降低原材料庫(kù)存

案列講解與練習(xí)

4.如何運(yùn)用中間超市來(lái)提高倉(cāng)儲(chǔ)物流效率

案例分享

5.物流配送模式及標(biāo)準(zhǔn)建立

案例講解與案例分享

6.如何運(yùn)用目視化管理提高倉(cāng)儲(chǔ)效率

1）目視化管理的定義及在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用

2）做好目視化管理的三大要求

3）案例講解：如何運(yùn)用“三定三要素”做好倉(cāng)儲(chǔ)管理及提高倉(cāng)管員的作業(yè)效率

4）案例講解：倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)的原則與要點(diǎn)

5）如何運(yùn)用ERP與目視化相結(jié)合來(lái)提高倉(cāng)儲(chǔ)效率

七、課程總結(jié)與交流

陳老師

【專業(yè)資質(zhì)】

天隆電子（深圳）有限公司（臺(tái)資）---IE工程師、改善委員會(huì)主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng)友華科技集團(tuán)總裁助理

自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理

現(xiàn)任自由顧問(wèn)師&培訓(xùn)師

【從業(yè)經(jīng)歷】

陳進(jìn)華老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國(guó)際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問(wèn)工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實(shí)用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提 倡 “實(shí)用高效”的管理理念，是中國(guó)最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)代表。

【授課風(fēng)格】

理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對(duì)課程的理解，以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。

專 著：《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版

【主講課程】

培訓(xùn)方面：《如何推進(jìn)5S/6S管理》《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》《成本管理與價(jià)值流分析》《成本管理與價(jià)值流分析》《解決質(zhì)量問(wèn)題》《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練》《TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《降低生產(chǎn)成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設(shè)計(jì)咨詢》《庫(kù)存與生產(chǎn)周期改善咨詢》《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)咨詢》《TPM管理咨詢》《生產(chǎn)效率改善咨詢》《生產(chǎn)成本改善咨詢》《精益生產(chǎn)管理咨詢》

【培訓(xùn)客戶】

航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國(guó)化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤(rùn)邦科技，無(wú)域科技，軟銀科技，易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬(wàn)民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長(zhǎng)春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國(guó)昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長(zhǎng)治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬(wàn)龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機(jī)公司—精益生產(chǎn)全系列工具培訓(xùn)喜旺食品公司—精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

長(zhǎng)城科技股份公司—TPM設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)海大集團(tuán)—精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

航天科技集團(tuán)—6S督導(dǎo)特訓(xùn)東莞雋思印刷—精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

錦州新世紀(jì)石英玻璃—生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)咨詢項(xiàng)目營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)公司—精益生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)

高銘電子公司—精益生產(chǎn)培訓(xùn)

深寶華城公司—TPM全員設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)

珠江橋醬油公司--車間管理培訓(xùn)

雙胞胎集團(tuán)—TPM培訓(xùn)

三洋公司—杰出班組長(zhǎng)培訓(xùn)

株洲時(shí)代電氣集團(tuán)—提案改善與IE技術(shù)運(yùn)用培訓(xùn)

四川通威股份公司—6S督導(dǎo)培訓(xùn)

金藍(lán)盟—降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)

海大集團(tuán)—6S督導(dǎo)師培訓(xùn)奮達(dá)實(shí)業(yè)—現(xiàn)場(chǎng)效率改善培訓(xùn)

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