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一、需求管理

1.顯示需求管理如何在戰(zhàn)略，戰(zhàn)術(shù)和運(yùn)作層面上工作，以識(shí)別和管理需求

2.時(shí)間觀察需求，以識(shí)別季節(jié)性，趨勢(shì)，周期和隨機(jī)變化特征

3.認(rèn)識(shí)到預(yù)測(cè)的內(nèi)在優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

4.遵循基本的預(yù)測(cè)過(guò)程

5.使用季節(jié)性指數(shù)調(diào)整季節(jié)性平均需求

6.解釋有關(guān)預(yù)測(cè)偏差和預(yù)測(cè)誤差測(cè)量平均絕對(duì)偏差的的信息，并指出如何將其用于安全庫(kù)存計(jì)算

課題1: 需求管理流程

課題2:需求特征

課題3:預(yù)測(cè)

預(yù)測(cè)范圍和目的

預(yù)測(cè)原則

預(yù)測(cè)流程

預(yù)測(cè)技術(shù)

二、主計(jì)劃

1.展示如何建立優(yōu)先級(jí)計(jì)劃和在銷售和運(yùn)營(yíng)規(guī)劃（S＆OP）產(chǎn)品族水平的成品，在主計(jì)劃成品水平以及在物料需求計(jì)劃（MRP）零部件水平上維護(hù)時(shí)程化截至日期

2.描述S＆OP的目的和輸入及其主要輸出：生產(chǎn)計(jì)劃

3.區(qū)分生產(chǎn)策略，例如平準(zhǔn)或追趕，包括它們?nèi)绾斡绊憥?kù)存水平

4.描述主計(jì)劃的目的，輸入和輸出

5.顯示如何使用主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）計(jì)劃期，時(shí)間墻和區(qū)間

6.計(jì)算MPS, 預(yù)計(jì)可用余量(PAB), 和可承諾量(ATP)

7.顯示資源規(guī)劃和粗能力計(jì)劃如何部分地通過(guò)使用資源清單來(lái)檢查產(chǎn)能

課題 1: S&OP和生產(chǎn)規(guī)劃

銷售和運(yùn)營(yíng)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃

資源規(guī)劃

在精益中的銷售和運(yùn)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃

課題2: 主計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)

主計(jì)劃目標(biāo)

主計(jì)劃輸入，流程和輸出

主計(jì)劃步驟

確定計(jì)劃期

控制主計(jì)劃：時(shí)間墻和期間

精益是如何進(jìn)行主計(jì)劃的

課題 3: 主計(jì)劃和銷售

計(jì)算可承諾量

承諾產(chǎn)能

三、產(chǎn)能管理

1.定義產(chǎn)能，產(chǎn)能管理，產(chǎn)能規(guī)劃，可用產(chǎn)能，所需產(chǎn)能和負(fù)載

2.描述迭代產(chǎn)能規(guī)劃流程

3.描述產(chǎn)能需求計(jì)劃(CRP)的輸入

4.定義交貨期的構(gòu)成

5.說(shuō)明為何使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（小時(shí)）或有時(shí)使用輸出單位來(lái)建立評(píng)估生產(chǎn)能力的基準(zhǔn)

6.使用可用時(shí)間，利用率和效率計(jì)算額定產(chǎn)能

7.計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能并將其與額定產(chǎn)能區(qū)分開(kāi)

8.計(jì)算負(fù)荷并生成工作中心負(fù)荷報(bào)告

9.描述CRP計(jì)劃步驟

10.說(shuō)明倒排計(jì)劃（backward-schedule）訂單如何從發(fā)貨或庫(kù)存接收點(diǎn)倒退到第一個(gè)工作中心操作

課題 1:產(chǎn)能管理概述

產(chǎn)能規(guī)劃層次結(jié)構(gòu)

可用產(chǎn)能vs.需求產(chǎn)能

產(chǎn)能衡量系統(tǒng)

迭代產(chǎn)能計(jì)劃流程

課題 2: 產(chǎn)能需求計(jì)劃(CRP)

CRP的輸入

計(jì)算可用產(chǎn)能

計(jì)算負(fù)載（需求產(chǎn)能）和差異

解決差異

精益中的產(chǎn)能需求計(jì)劃

四、生產(chǎn)活動(dòng)控制

1.分析使用工藝路線和材料清單產(chǎn)品的邏輯流

2.定義PAC輸入

3.顯示計(jì)劃安排如何確定每個(gè)工序的開(kāi)始和結(jié)束日期，以滿足交貨日期并有效利用制造資源

4.排程方法比較

5.通過(guò)車間訂單數(shù)據(jù)包和訂單下達(dá)流程執(zhí)行計(jì)劃

6.區(qū)分產(chǎn)能控制與產(chǎn)能規(guī)劃階段的不同之處

7.通過(guò)監(jiān)視交貨期和排隊(duì)，按調(diào)度規(guī)則對(duì)訂單進(jìn)行優(yōu)先排序并執(zhí)行輸入/輸出控制，或者對(duì)于生產(chǎn)線或連續(xù)過(guò)程類型，進(jìn)行流程控制來(lái)控制車間訂單進(jìn)度

課題 1: 生產(chǎn)活動(dòng)控制

目標(biāo)

概述

PAC輸入

課題 2: 排程和實(shí)施

排程 – 最終裝配排程 (FAS)

作業(yè)車間排程

實(shí)施

課題 3:產(chǎn)能控制

目標(biāo)

優(yōu)先級(jí)控制(運(yùn)作排序)

離散工藝類型中的輸入/輸出控制

流型控制

反饋和報(bào)告

五、物料需求計(jì)劃（MRP)

1.顯示物料需求計(jì)劃（MRP）如何將來(lái)自主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的獨(dú)立需求輸入轉(zhuǎn)換為按時(shí)間分段的零部件相關(guān)需求

2.建立MPS的輸入，物料清單（BOM），庫(kù)存狀態(tài)和其他計(jì)劃數(shù)據(jù)如何轉(zhuǎn)換為優(yōu)先級(jí)計(jì)劃，并在將輸出發(fā)送到生產(chǎn)活動(dòng)控制和采購(gòu)之前使用能力需求計(jì)劃（CRP）進(jìn)行檢查

3.說(shuō)明物料清單，包括他們的父-子關(guān)系

4.執(zhí)行BOM展開(kāi)和交貨期補(bǔ)償以創(chuàng)建優(yōu)先計(jì)劃

5.展示如何使用計(jì)劃清單，在用途表以及反查報(bào)告

6.審查MRP網(wǎng)格的基本結(jié)構(gòu)，并區(qū)分總需求，凈需求，計(jì)劃訂單下達(dá)，計(jì)劃訂單接收和計(jì)劃接收

7.區(qū)分未完成訂單，計(jì)劃訂單和凍結(jié)的計(jì)劃訂單，并顯示計(jì)劃訂單下達(dá)后發(fā)生的情況

8.顯示如何從計(jì)劃訂單接收中偏置計(jì)劃訂單下達(dá)以及MRP軟件和計(jì)劃員如何參與這個(gè)流程

9.顯示如何使用加急，取消加急或更改數(shù)量或日期來(lái)維護(hù)零部件和最終產(chǎn)品的截止日期

10.了解配送需求計(jì)劃（DRP)特點(diǎn)

課題 1: MRP環(huán)境

MRP的目標(biāo)

輸入，流程和輸出

課題 2: 材料清單（BOM）

材料清單內(nèi)容

BOM類型

用途和反查數(shù)據(jù)

課題 3: MRP邏輯

展開(kāi)和偏置

BOM 展開(kāi)

交貨期偏置

總需求到凈需求

總需求

凈需求

計(jì)劃接收

無(wú)時(shí)段MRP

精益中的MRP

能力需求計(jì)劃 (CRP)

MRP記錄

六、總體庫(kù)存控制

1.理解使用ABC庫(kù)存管理方法需要遵循的基本原則

2.熟悉ABC庫(kù)存分析的步驟

3.理解使用不同的ABC庫(kù)存分類，需要采取不同的控制方法

課題1：庫(kù)存成本分解

課題2：ABC庫(kù)存控制

ABC庫(kù)存控制原則

ABC分類

ABC分析步驟

七、品項(xiàng)庫(kù)存管理

1.使用ABC/XYZ方法來(lái)確定庫(kù)存控制的水平

2.使用因需定量法，固定訂單數(shù)量，n個(gè)供應(yīng)決策規(guī)則和經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量方法計(jì)算訂單數(shù)量

3.使用訂購(gòu)點(diǎn)，定期檢查和精益單件流系統(tǒng)計(jì)算何時(shí)重新訂購(gòu)

4.顯示定期審核和周期盤點(diǎn)如何驗(yàn)證實(shí)際庫(kù)存準(zhǔn)確性

5.管理庫(kù)存的存儲(chǔ)，流動(dòng)和處理，提高庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性

課題 1: 庫(kù)存控制

數(shù)量控制

庫(kù)存追蹤

庫(kù)存控制點(diǎn)是再訂貨點(diǎn)

課題 2: 訂單數(shù)量

訂單數(shù)量系統(tǒng)的目標(biāo)

批量決定規(guī)則

經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量(EOQ)

課題 3: 獨(dú)立需求訂購(gòu)系統(tǒng)

訂貨點(diǎn)系統(tǒng)

定期檢查系統(tǒng)

精益單件流

課題 4:庫(kù)存準(zhǔn)確性

準(zhǔn)確地記錄

庫(kù)存檢查

課題 5:庫(kù)存的存儲(chǔ)，流動(dòng)和處理

交易管理

庫(kù)存存儲(chǔ)

庫(kù)存追蹤

沙老師

工商管理碩士/MBA

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問(wèn)

供應(yīng)價(jià)值管理推動(dòng)者

國(guó)際教練聯(lián)合會(huì)（ICF）認(rèn)證高管教練

TOC瓶頸突破理論全系認(rèn)證講師

國(guó)家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師

西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師

英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)課程講師

多個(gè)著名采購(gòu)與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師

2019-2020年度中車集團(tuán)采購(gòu)輔導(dǎo)

2019微軟高管輔導(dǎo)滿分教練

職業(yè)經(jīng)驗(yàn)

20年500強(qiáng)歐美中國(guó)大型企業(yè)中國(guó)，亞洲，全球供應(yīng)鏈管理（采購(gòu)，物流，質(zhì)量，銷售）、運(yùn)營(yíng)管理、項(xiàng)目管理的豐富經(jīng)驗(yàn)，專注于采購(gòu)與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理，深悉銷售、制造、研發(fā)、采購(gòu)、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)工作；擁有大量基于供應(yīng)商或者采購(gòu)二維視角，以及運(yùn)營(yíng)管理視角的與全球化大企業(yè)合作（大眾，奧迪，索尼，松下，東芝，LG，諾基亞，富士康，Dell，蘋果， Intel等）的項(xiàng)目案例；豐富的多團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國(guó)建立過(guò)5家工廠與公司，并負(fù)責(zé)過(guò)多個(gè)在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項(xiàng)目。

曾任職于：

空調(diào)與重工行業(yè)：美資/中資

汽車與工業(yè)品物流行業(yè)：德資

光電與通訊行業(yè)：美資

IT與3C行業(yè)：英國(guó)/加拿大

1、英格索蘭 事業(yè)部采購(gòu)負(fù)責(zé)人，美資。

2、凱樂(lè)金霸 亞洲采購(gòu)與供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人，

3、德資。奧克斯，采購(gòu)負(fù)責(zé)人，中國(guó)。

4、乙太光電，總裁助理（全球采購(gòu)與供應(yīng)鏈，質(zhì)量與銷售，運(yùn)營(yíng)成本管理），美資。

5、巴克萊銀行旗下企業(yè)WM，亞洲運(yùn)營(yíng)管理，英國(guó)。

歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購(gòu)經(jīng)理，資深采購(gòu)與質(zhì)量經(jīng)理，采購(gòu)總監(jiān)，亞洲運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務(wù).

擅長(zhǎng)于供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，供應(yīng)管理，供應(yīng)商管理，成本管理，品類管理，物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理，運(yùn)營(yíng)管理以及項(xiàng)目管理，擁有豐富的理論知識(shí)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

[授課風(fēng)格/Style]：

幽默風(fēng)趣|案例豐富|實(shí)戰(zhàn)演練|嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)|謙遜親和

20多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自身積累的案例結(jié)合系統(tǒng)性的理論，讓課程全程細(xì)致通透無(wú)難點(diǎn)無(wú)疑點(diǎn)；

從“道”與“法”著手，穿透“術(shù)”與“器”，讓學(xué)員能夠即學(xué)即用，既懂原理，又懂實(shí)操；

[公開(kāi)課、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程和咨詢服務(wù)]：

為企業(yè)量身打造，通過(guò)課前調(diào)研，高管溝通，學(xué)員訪談，規(guī)劃出：

適合于企業(yè)自身需求的定制課程

適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程

課程覆蓋采購(gòu)管理的各個(gè)方面，模塊化設(shè)計(jì)，可按不同類型的企業(yè)與學(xué)員需求，組合成不同級(jí)別的體系課程，即適合公開(kāi)課，也適合企業(yè)大學(xué)建立內(nèi)部的采購(gòu)管理體系認(rèn)證班，以及企業(yè)內(nèi)部系列內(nèi)訓(xùn).

[培訓(xùn)客戶/ Customers]：

行業(yè)覆蓋：高鐵，汽車，航空，重工，新能源，光電，醫(yī)療，機(jī)械制造，手機(jī)通訊，半導(dǎo)體，化工，快消品，服裝，設(shè)備制造，新材料，儀器儀表，檢測(cè)，物流，供應(yīng)鏈管理等行業(yè)；

服務(wù)客戶：大型央企，國(guó)企，外企，上市公司和民營(yíng)企業(yè)

微軟，霍尼維爾中國(guó)區(qū)，中國(guó)體彩中心，大眾一汽發(fā)動(dòng)機(jī)，中車時(shí)代電器，中車時(shí)代電動(dòng)汽車，中車時(shí)代新材，上海電氣，金風(fēng)科技，尼奧普蘭，金龍客車，沁園電器，威孚股份，歌爾集團(tuán)，吉利汽車，康明斯，烽火科技，先導(dǎo)股份，三星電子，艾默生流體控制，科達(dá)股份，蒲城化工，亨通光電，晶湛半導(dǎo)體，匯川科技，誠(chéng)立電子，邁思德超凈科技，博能科技，中創(chuàng)亨奎電子，安峰環(huán)保，精電電子，天天供應(yīng)鏈，立訊精密，麥酷博信息科技，特靈空調(diào)，豪力士電線，萬(wàn)寶至馬達(dá)，迪卡儂體育，珂納醫(yī)療，福伊特造紙，光洋軸承等

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