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課程目標(biāo)

2021年服裝企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的風(fēng)口浪尖，隨著人工成本，原材料成本的逐漸上升，同行業(yè)之間的惡性競爭，企業(yè)利潤越來越薄。唯一能做的就是拼產(chǎn)量，雖然智能制造炒的火熱，但畢競需要真金白銀投入。

如何在現(xiàn)有設(shè)備條件下提升30%產(chǎn)能是否可行？回答是一定可以！因?yàn)榇蠖鄶?shù)服裝企業(yè)這么多年來都沒有最大化挖掘過員工潛能，總是用常規(guī)的思維方式來評估自己的產(chǎn)能，員工還有三分之二的潛能沒有被開發(fā)，可提升的空間還很大。

那么，如何才能開發(fā)三分之二潛能呢？經(jīng)過多年的實(shí)踐檢驗(yàn)，引進(jìn)精益生產(chǎn)IE技術(shù)就能達(dá)成這一目標(biāo)，生產(chǎn)效率提升30%以上不成問題。

課程優(yōu)勢

通過IE技術(shù)對每道工序進(jìn)行時(shí)間測試與評估，將工序進(jìn)行科學(xué)的折分和組合，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作指導(dǎo)員工操作，縮短單個(gè)工序工時(shí)，提升單位時(shí)間內(nèi)的臺產(chǎn)，從每小時(shí)做5件上升到每小時(shí)做8件，生產(chǎn)效率大幅提升。這樣不僅可以降低單款的加工工價(jià)，同時(shí)還可以提高員工收入，降低內(nèi)耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。

IE技術(shù)落實(shí)推行實(shí)施，需要生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、車間主管、班組長、IE技術(shù)員協(xié)同參與完成，將IE工程技術(shù)運(yùn)用到現(xiàn)場管理中去，生產(chǎn)效率不僅會(huì)大幅度提升，次品反修率會(huì)大幅度下降，臺產(chǎn)和員工收入也有大幅度提升，管理成本會(huì)明顯下降，長期堅(jiān)持下去行成良性發(fā)展的閉環(huán)。日本豐田企業(yè)是運(yùn)用IE工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率的全球典范！

課程大綱

IE工程學(xué)的起源

推行IE的目標(biāo)

IE的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值

IE工程技術(shù)師的作用

關(guān)于“工業(yè)工程師”的5種說法

第一講：創(chuàng)建IE分析部門的迫切性

IE工程對服裝企業(yè)的作用

IE工程部門職能和素質(zhì)要求

IE部門的正確定位

IE崗位的基本條件

第二講：IE工程的作用和要求

何謂IE工程分析

提高生產(chǎn)力從IE研究開始

何謂工序分析

工序分析圖解

何謂動(dòng)作分析

改善要素動(dòng)作的目標(biāo)分析

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則

動(dòng)作分析原則圖解（1）

動(dòng)作分析原則圖解（2）

何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定的步驟圖解

作業(yè)抽樣法的優(yōu)點(diǎn)

作業(yè)抽樣的用途

作業(yè)抽樣的使用方法

作業(yè)抽樣的步驟

如何發(fā)現(xiàn)流水操作中的浪費(fèi)圖解

生產(chǎn)線平衡分析法

1.流水線分析的目的

2.流水線平衡分析表的制作步驟

分析生產(chǎn)線平衡的用途

生產(chǎn)線分析方法圖解

改善生產(chǎn)線平衡的方案

1.作業(yè)時(shí)間長的工序的改善方案

2.作業(yè)時(shí)間短的工序的改善方案

改善生產(chǎn)線的方法分析圖表

第三講：工序分析與流水線組織

縫制過程的工序分析

縫制工序分析基本類型

縫制工序分析

浮余時(shí)間的構(gòu)成

工序流程圖的編制

生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算

工序同步化處理

確定節(jié)拍的上下限

工序同步化處理的技術(shù)要求

工序分類表編制

組合后的作業(yè)時(shí)間表編制

工作地安排的四項(xiàng)原則

調(diào)整后工序組合時(shí)間表

測算生產(chǎn)效率和工序負(fù)荷率

生產(chǎn)流水線編制案例分析對比

案例（1）

案例（2）

效率下降的主要原因分析

服裝生產(chǎn)動(dòng)作分析的原則

良好的動(dòng)作與多余動(dòng)作的比較

動(dòng)作合理的四項(xiàng)原則

工作狀態(tài)分析

工作狀態(tài)分析的目的

作業(yè)分類與一般標(biāo)準(zhǔn)（圖表分析）

動(dòng)作分類及改進(jìn)要點(diǎn)

觀測和分析方法的種類

工作效率調(diào)查表（觀測表）

工作狀態(tài)案例分析

作業(yè)工序時(shí)間調(diào)查表

作業(yè)工序分解記錄表

何 謂 MTM 法

MTM法的基本動(dòng)作

動(dòng)作分類及改進(jìn)要點(diǎn)（1）

動(dòng)作分類及改進(jìn)要點(diǎn)（2）

動(dòng)作分類及改進(jìn)要點(diǎn)（3）

動(dòng)作分類及改進(jìn)要點(diǎn)（4）

MTM分析歸納表

最佳作業(yè)方法的制定

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)示例

動(dòng)作時(shí)間測定方法(1)

動(dòng)作時(shí)間測定方法(2)

決定檢查點(diǎn)的方法

作業(yè)時(shí)間觀測記錄表

時(shí)間研究的實(shí)例分析

第四講：作業(yè)工時(shí)分析與工價(jià)測算

何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

計(jì)件工資的等級標(biāo)準(zhǔn)

班組成員的科學(xué)組合

等級差測算計(jì)件工資的標(biāo)準(zhǔn)

把握工價(jià)平衡點(diǎn)的幾種方法

編制基本工價(jià)分類對照表

制定不同單量工價(jià)上浮率對照表

平衡同類產(chǎn)品的工價(jià)

推進(jìn)IE讓企業(yè)管理更加規(guī)范化

沈老師

1987年南下深圳曾擔(dān)任外資、日資企業(yè)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理之職；日本伊藤忠株式會(huì)社中國區(qū)成衣采購運(yùn)營總監(jiān)；優(yōu)衣庫中國區(qū)品牌運(yùn)營管理顧問；GXG品牌運(yùn)營管理流程優(yōu)化咨詢師 ；七匹狼成本管控戰(zhàn)略顧問；香港南益集團(tuán)服裝產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型咨詢顧問。

長期致力于精益生產(chǎn)流程優(yōu)化與品牌供應(yīng)鏈運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)研究，憑借豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)幫助國內(nèi)多家企業(yè)成功轉(zhuǎn)型上市，為300多家企業(yè)提供過專業(yè)培訓(xùn)，由其在內(nèi)部資源整合，開源節(jié)流方面通過幫助企業(yè)整體流程優(yōu)化，建立規(guī)范的內(nèi)部管理機(jī)制，強(qiáng)化員工崗位職能培訓(xùn)，實(shí)行以崗用人的淘汰激勵(lì)機(jī)制，快速幫助企業(yè)改善和提升生產(chǎn)效率。

擁有28年服裝生產(chǎn)運(yùn)營，供應(yīng)鏈管控，品質(zhì)管控，技術(shù)管理，生產(chǎn)計(jì)劃，交期管控，JIT單件流，服裝ERP系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)與品牌運(yùn)營管理方面的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾經(jīng)與日本伊藤忠合作推行日本品質(zhì)管控與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制定，對外貿(mào)企業(yè)驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)，5S現(xiàn)場改善擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)對人力資源績效考核方案制定，企業(yè)組織架構(gòu)設(shè)計(jì)，崗位職能及品牌運(yùn)營管理流程設(shè)計(jì)編制起草，動(dòng)作分析，成本核算與管控，工價(jià)制定等擁有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。幫助品牌企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈流程減少庫存，設(shè)計(jì)終端店鋪建立調(diào)貨、補(bǔ)貨、換貨的快速反應(yīng)機(jī)制，制定商品企劃標(biāo)準(zhǔn)化流程與加盟商訂貨機(jī)制降低庫存。

從內(nèi)部管理流程設(shè)置到崗位職能合理性，從設(shè)計(jì)成本到樣衣制作成本，從采購質(zhì)量成本管控到倉庫管理成本，從裁剪浪費(fèi)、事故發(fā)生率成本到生產(chǎn)計(jì)劃混亂成本，從大貨生產(chǎn)加工費(fèi)成本核算到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)核算，從質(zhì)量事故反修成本到后整理翻箱成本，從車間七大浪費(fèi)到內(nèi)耗隱形成本，從設(shè)備維修率成本到耗材管理成本，從解決問題效率成本到員工流失成本等進(jìn)行360度診斷，對每一個(gè)環(huán)節(jié)展開流程優(yōu)化與操作程序細(xì)化，制定規(guī)范的作業(yè)流程、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，快速提高臺產(chǎn)值，優(yōu)化后生產(chǎn)效率可提高30%以上。同時(shí)幫助企業(yè)建立規(guī)范管理制度與績效考核機(jī)制，優(yōu)化ERP系統(tǒng)繁鎖的操作流程，幫助各部門主管快速掌握重要數(shù)據(jù)指標(biāo)，一目了然，讓ERP系統(tǒng)更好的發(fā)揮作用。

在從事服裝行業(yè)管理咨詢培訓(xùn)期間積累了豐富的現(xiàn)場流程改善管理經(jīng)驗(yàn)。服務(wù)企業(yè)有皮革、針織、梭織、毛衫、西服、外貿(mào)時(shí)裝、面料商、品牌運(yùn)營商、品牌設(shè)計(jì)中心等。是國內(nèi)服裝生產(chǎn)型企業(yè)與品牌服裝企業(yè)供應(yīng)鏈整合優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)教練，品牌運(yùn)營瓶頸問題解決專家，項(xiàng)目咨詢顧問與職業(yè)講師，也是《中國制衣》《中國服飾》《時(shí)尚周刊》雜志特約顧問。

《服裝精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理技能提升》

《服裝IE技術(shù)應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》

《服裝跟單流程與品質(zhì)管控》

《服裝班組長高效管理與產(chǎn)能提升》

《服裝采購供應(yīng)成本管控與供應(yīng)商管理》

《服裝生產(chǎn)成本核算與成本管控》

《服裝品牌商品企劃與品牌戰(zhàn)略》

《服裝品牌買手職業(yè)化技能訓(xùn)練》

《提問式領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》

《高效管理贏在執(zhí)行力》

服裝品牌：

瑪絲菲爾、朗姿、寶姿、雅瑩、玖姿、娜爾思、歌力思、凱撒大帝、馬天奴、淑女屋、恒源祥、紅豆、馬克華菲、報(bào)喜鳥、森馬、美特斯邦威、雅戈?duì)枴⒈虮颉XG、佐丹奴、李寧、以純、叮當(dāng)貓、凱撒、秋水尹人、步森、李紅、維多利.保羅、影兒、衡歆、華絲、虎威、七匹狼、文時(shí)特、哥弟、七色麻；

服裝企業(yè)

上海凌迪服裝有限公司；上海島瀛服裝設(shè)計(jì)公司；北京銅牛集團(tuán)；西安嘉泰實(shí)業(yè)；江蘇泰興維娜三信；江蘇華倫天怡服裝有限公司；東莞石龍皇威制衣；東莞聚龍服飾；廣東潮州偉標(biāo)婚紗；廣州新塘翔宇制衣；河北武漢凱瑞制衣；成都荷花池服裝批發(fā)；青島錦宜外貿(mào)服飾；山東高唐中韓藝唐針織服裝；遼寧盛海服裝；河北石家莊東明皮革制衣集團(tuán)；河北徐水漢沃服裝；河南鄭州若宇服飾；河南鄭州婭麗達(dá)服飾；河北容城澳森服飾；浙江諸暨開倜服飾；浙江杭州四季青服裝批發(fā)城；浙江平湖新日美服裝；無錫恒田服裝；無錫恒潤服飾貿(mào)易公司；蘇州宏利來服飾；江蘇華藝扎染服飾；南通緣龍服飾有限公司；江蘇南通三潤服飾；蘇州吳中服裝（上市公司）；上海金山宜華實(shí)業(yè)有限公司；寧波成路紙品有限公司；寧波合和制衣有限公司；杭州臨平超豐服裝有限公司；浙江海寧潮龍皮業(yè)；浙江海寧格萊美服飾等。

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