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【課程背景】

源自PACE（PACE：Product And Cycle Excellence，產品及生命周期優化法）理論的集成產品開發IPD （Integrated Product Development），經IBM、Intel等世界500強企業運作實踐，已形成一套完整的研發管理的方法論。當前，80%以上的世界500強采用這套先進的、成熟的研發管理思想、模式和方法，以提升企業研發創新能力。

在國內，華為公司從1998年開始率先引進并實施IPD，使產品創新能力和企業競爭力大幅度提升。那么，IPD究竟是一套什么樣的系統？

IPD強調以市場需求作為產品開發的驅動力，將產品開發作為一項投資來管理。IPD的核心是流程重整和產品重整兩個方面，流程重整關注于重整產品開發流程，產品重整關注于產品戰略和產品平臺，以及公用基礎模板（CBB）管理等。

IPD如何解決企業研發管理中的一些頑癥：

1.市場導向不足、規劃流于形式、部門協調困難、研發與市場脫節、研發流程執行不力、研發績效難以評價等等）？

2.為何業界越來越多的企業在學習IPD、實施IPD?為何有些企業實施IPD后效果不佳？

3.IPD是否適合于中小企業？IPD是否適用于各個行業？

4.IPD的精髓是什么？IPD與其它研發管理模式有何關系和不同？

5.IPD的基本方法是什么？如何實施IPD?

IPD底層邏輯圖：

本課程在總結大量中國企業研發模式向“產業化”轉變的過程中的成功經驗和失敗教訓的基礎上，總結出適合中國企業的集成產品開發的解決之道。并分享業界大量公司成功實施IPD的成功經驗。

【適合對象】

企業CEO/總經理、產品總監、研發總監/副總、總工/技術總監、市場總監、PMO成員、測試經理、項目經理、研發骨干、制造總監、采購總監、產品經理/研發項目經理、研發管理部/技術管理部經理、流程管理部/質量管理部經理等。

【課程預期收益】

1.通過學習，借助本課程模型，學員能夠說明產品開發的成功規律和關鍵成功因素。

2.通過學習，借助本課程內容，學員能夠列舉中國企業在研發中最容易遇到的問題，并找到解決的思路。

3.通過學習，學員能夠借鑒本課程流程、模板，初步應用集成產品開發（IPD）這種現代研發管理體系的整體架構、思想和方法，深入理解流程重整和產品重整的方法，初步建立和優化所在公司的流程和體系。

4.通過學習，學員借助本課程流程、模板，能夠初步運用正確、系統的研發理念和原則，參考國際上先進、成熟的研發管理模式，提升所在公司研發管理能力水平。

5.通過學習，借助本課程講授的產品研發控制方法，學員能夠運用產品研發控制方法督促和監控產品研發過程，管控產品研發項目里程碑及其關鍵活動。

6.通過學習，借助本課程中的流程、制度、模板，學員能夠IPD初步應用研發以市場為導向，實現跨部門的有效運作。

7.通過學習，課后復盤和實踐，學員能夠初步運用IPD產品戰略和產品平臺思路，來逐步建立企業產品平臺管理流程，以及逐步優化公用基礎模板（CBB）的管理流程。

8.通過學習，借助課程提供的產品管理和產品經理隊伍建設的案例資料，包括不限于IPD流程、制度、模板、樣例等，通過復盤和整理消化，部分或全部應用到研發管理工作中，提升個人、團隊、公司的績效。

【課程大綱】

模塊一、總體把握：IPD核心思想與總體框架

1.IPD的來源:《培思的力量》

1)PACE的框架

2)IBM轉型和IPD

3)華為轉型和IPD

2.IPD核心思想

3.產品開發管理的系統性思維

1)技術、樣品、產品、商品的區別

2)為什么要把產品開發與技術開發相分離？

3)產品成功的標準是什么？

4)如何理解產品的市場成功和財務成功？

5)如何理解市場驅動產品開發？

6)咨詢案例分享：研發管理體系的系統架構、24個模塊之間的關系

4.IPD的總體框架。

1)核心項目小組的團隊

2)結構化的流程

3)階段決策評審

4)產品戰略

5)技術開發和產品開發的分離

6)管道管理

模塊二、市場驅動：IPD的市場驅動研發

1.業界公司在產品市場管理方面存在的主要問題

2.產品經理如何發現利潤區

3.市場機會的篩選和把握

4.產品市場管理流程與產品開發流程之間的關系

5.產品市場管理流程的幾個階段

1)階段1：正確的理解市場（如何尋找潛在的機會和目標） 案例講解

2)階段2：進行市場細分（定義初步的細分目標市場）案例講解

3)階段3：產品組合分析（競爭環境、投資機會等的分析）案例講解

4)階段4：制定業務計劃（整個產品線或產品系列的業務計劃）案例講解

5)階段5：管道管理及資源平衡（排定項目優先級）案例講解

6.市場管理流程的輸出――產品包的業務計劃

7.實例講解：產品包的業務計劃書

8.產品經理如何參與市場管理流程

9.如何作產品的路標規劃

1)產品版本規劃的V、R、M介紹

2)實例講解：某產品線的路標規劃

10.如何進行產品市場需求管理：需求的搜集、整理、分析、分配、驗證

11.演練與問題討論

模塊三、組織建設：IPD的組織與團隊

1.產品開發組織存在的典型問題

2.典型的研發組織模式（職能型、項目型、矩陣型）

3.矩陣型組織的三種形態（弱矩陣、平衡矩陣、強矩陣）

4.成功的產品開發團隊具備的典型特征

5.跨部門的產品開發核心團隊構成及角色定位

6.產品經理/項目經理的培養

1)項目經理的職責

2)項目經理的知識經驗、技能

3)項目經理的任職資格和素質模型

4)資源池的培養方式

7.核心小組成員的職責、知識經驗、技能、任職資格

8.職能部門經理在產品開發中的角色定位和職責

1)職能經理是否介入產品開發項目？

2)項目成員應該聽誰的（職能經理、項目經理）？

9.跨部門的產品開發團隊的匯報模式與考核機制

10.實施跨部門產品開發團隊的前提

11.咨詢案例分享：矩陣運作模式下的問題與困惑及其應對策略

1)人的能力問題

2)考核問題

3)組織的問題

4)項目經理與職能經理的責權利劃分問題

模塊四、流程重整：IPD的產品開發流程

1.為什么產品開發流程需要結構化

2.產品開發流程如何結構化

1)結構化流程的層次劃分（需劃分多少層才合適？）

2)業界的產品開發流程架構示例（思想決定高度：如何把產品開發管理的思想融進流程？）

3)業界的產品開發詳細流程示例（行動決定深度：如何讓思想變成行動？）

A．業界的產品開發子流程示例

B．業界的產品開發操作指導書、模板、檢查表示例（如何讓行動變成習慣？）

C．咨詢案例分享：產品開發流程總體架構剖析

4)階段劃分

A．產品開發的6大階段

B．從商業和技術兩大維度分別闡述每個階段的使命

C．產品開發與上游流程（市場管理）的關系

D．產品開發與下游流程（產品生命周期管理）的關系

3.IPD各階段流程介紹

1)概念階段流程

2)計劃階段流程

3)開發階段流程

4)驗證階段流程

5)生命周期階段流程

4.市場、研發、中試/制造、測試/檢測、采購、服務、銷售、財務人員在端到端流程中職責是什么，有什么重要活動？

5.在新產品開發流程中，如何體現并行工程？技術開發活動、測試活動、工藝開發、項目管理活動是如何并行的？

6.為什么很多公司的并行工程落地不了？——通過DFX能力建設案例說明

7.產品開發流程結構化過程中的常見問題分析

1)結構化的時機

2)結構化的程度

3)結構化容易陷入兩個極端

4)結構化如何與企業實際情況相融合

8.演練與問題討論：選取某學員公司的產品開發流程做研討，現場診斷、點評

模塊五、業務決策：IPD的業務決策與評審機制

1.產品開發中的業務決策

1)產品開發過程中為什么要決策

2)企業在業務決策管理中存在的典型問題

3)高層領導在產品開發中扮演的角色（戰略審視、指引方向、投資行為、資源保障、駕馭風險、承擔責任）

4)業務決策團隊的角色構成與職責定義

5)產品開發中決策點的設置、評審要素、決策支撐

6)咨詢案例分析：如何建立高效的業務決策機制/避免走形式（決策模式、決策組織、決策標準、管理與授權、執行秘書）

2.產品開發中的技術評審

1)技術評審與業務決策的關系

2)技術評評審的目的

3)技術評審的范圍

4)技術評審的原則

5)技術評審的分層分級

6)技術評審點的設置

7)各技術評審點的評審要素

8)技術評審的流程

9)咨詢案例分享：如何建立高效的技術評審機制（評審模式、評審組織、評審標準、評審要素表是如何產生、如何使用的）

模塊六、產品重整：IPD產品戰略與產品平臺

1.產品平臺整體認知

1)什么是產品平臺

2)產品平臺的定義

3)產品平臺的特點

4)基于產品平臺進行產品設計的優點

5)技術平臺、產品平臺、產品線與產品的關系

2.共用構建模塊（CBB）整體認知

1)構建模塊(BB)的定義與屬性

2)CBB與BB的主要特征

3)CBB與BB的區別

4)產品平臺和CBB的重要意義

3.基于平臺化的技術管理體系

4.產品戰略框架

5.產品規劃與平臺規劃的關系

6.產品平臺規劃的幾個層次

1)產品平臺發展戰略

2)產品平臺組合戰略

3)產品平臺規劃流程

4)產品平臺績效與生命周期

7.產品平臺發展戰略

1)下一代平臺戰略

2)衍生平臺戰略

3)新產品線平臺戰略

8.產品線組合戰略

1)產品平臺戰略之分割平臺戰略

2)平臺戰略之垂直規劃戰略

3)平臺戰略之灘頭陣地戰略

9.產品平臺規劃流程

1)產品系列差異分析

2)平臺路標規劃

3)平臺要素定義

4)平臺項目分析

5)平臺項目管理

10.產品平臺模板展示及演練：知名品牌汽車產品平臺案例解析

模塊七、體系變革：IPD的實施與優化

1.企業在不同發展階段實施流程優化的策略與方法

2.流程與IT，誰是誰非？

3.IPD實施常規三階段：關注、發現、發明

4.IPD實施經驗之四化：僵化、固化、優化、IT化

5.咨詢案例分享：為什么很多企業實施流程優化或流程變革沒有達到預期的效果？

1)高層領導的問題？

2)執行層的問題？

3)文化的問題？

4)咨詢公司選擇的問題？

課程收尾：回顧總結，五三一行動計劃，Q&A

何老師

何重軍 老師（深圳）

——原華為研發項目管理和質量工程資深管理專家

華為公司研發項目管理和質量技術管理崗位工作10年

華為公司IBM IPD咨詢項目關鍵版本親歷者

研發項目與質量工程領域深入研究20多年

計算機工程碩士、北京大學EMBA

工信部高級項目經理、注冊項目管理師PMP

能力成熟度模型集成CMMI認證資深內審員

出版研發項目管理類專著《產品研發質量與成本控制》

中國電器研究院威凱培訓學院特聘講師

中國質量協會質量高級質量講師

【個人簡介】

何老師在華為任職期間，主導推動和建設了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關鍵流程。主導建立了以風險識別、評審、導入、跟蹤關閉為核心的DFX平臺，整合了元器件數據庫、工藝可靠性數據庫、DFX（面向生命周期的設計）基線/Checklist（查檢表）、失效模式經驗庫等，建立了旗艦產品核心模塊質量工程CBB（可重用基礎模塊）。2004年至2007年，經項目經理資源池進入LPDT培養序列，參與IPD產品研發項目管理流程DRYRUN（IPD3.0-5.0試運行），項目試點和推廣，試點研發項目80%以上增量開發項目進度準時率提升了63%，試點版本迭代項目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發管理由亂到治的關鍵階段，親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長（從約50億到約1500億），技術與管理實踐經驗。在1999年至2006年，固網和無線產品線新產品樣品到量產的研發周期縮短了53%，試制階段產品穩定性提高了65%，售后返修降低了46%，產品返修維護成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人，銷售額41億。2007年銷售額1120億，員工人數達8萬人，2007年成功登頂中國電子百強第一名，同時海外收入占到總銷售額的72%，成為了典型的標桿國際企業。2010年華為榮登世界500強榜單397名，2019年華為已經排在世界500強第61名。2020年8月，《財富》公布世界500強榜，華為排在第49位。這些成就的取得，離不開研發質量工程和研發項目管理業務持續貢獻強力加持。

何老師主導的咨詢典型項目成果：

1.在太陽潔凈能源行業TOP3 企業，研發項目與質量改善項目，使客戶產品研發測試周期縮短了1/3，遺留到客戶端的缺陷降低了45%，產品生命周期成本降低了37%。

2.在工業自動化、機器人控制領軍企業，兩家A股上市企業，產品研發項目與質量優化項目, “金牛”產品研發測試缺陷率降低了40-47%，新產品開發周期縮短了20-23%，產品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

《六件套系統構建提升產品研發質量》

《研發項目管理關鍵控制方法》

《產品經理持續精進的五項修煉》

《集成產品開發（IPD）關鍵流程與實踐》

《技術轉型管理精進之道》

《基于價值工程和全生命周期的研發成本管理》

《產品測試方法和管理實踐》

《基于產品平臺的技術戰略與規劃實踐》

《企業六定法新產品導入技術與管理》

【課程特色】

實戰性:得益于講師技術到研發管理的工作經歷、國際國內標桿企業的最佳實踐、多年的研發管理培訓和咨詢經驗、實戰案例研討、講師點評，疑難解答，解決實際問題。

實用性：課程中大量研發質量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

針對性：邏輯清晰，提綱挈領，緊扣要點，對難點問題重點剖析。

整合性：研發體系與企業其它體系交互作用，課程中貫穿了整合的思路和方法。

互動性：啟發式教學，在課程中設計大量的案例研討，情景模擬，角色扮演，現場演練，鼓勵學員上講臺展示發表。

【授課風格】

理論講解娓娓道來，邏輯性強，問題講解貼近實踐，案例豐富，能夠帶來很多啟發，并很好的指導實際工作。

激活舊知，拓展新知，風格明快，正能量，有益有趣，既嚴謹又幽默，研討深刻生動，鼓勵和督促行動。

現場互動式交流、善于啟發式提問，引發思考，深挖原因，提倡多維度思考，多方面尋求解決方案。

咨詢式培訓，咨詢案例活學活用，經驗分享源于實戰，易于理解并便于操作執行。借鑒商學院案例教學方法，場景化、情景化教學。

【服務客戶】

科研院所、軍工企業、航空航天企業、新能源、動力控制、汽車、通信、工業自動化、智能家電、電氣、電工、儀器儀表、軟件信息技術、消費電子、器件制造等各行業客戶130多家。曾為14所、29所、38所、803所、804所、712所、華為技術、中車電氣、東風汽車、陽光電源、中通服、興唐通信、中興通信、復旦微電子、OPPO、烽火通信、隆基股份、松下電器、上海航空電器、南京機電、安費諾電子、聯合汽車、匯川技術、新時達機器人、風華高科、德賽西威、TCL-羅格朗國際電工、阿斯丹頓電氣、康斯特儀表、安達自動化、美的、普聯技術、海爾、海信、創維、美的、TCL-照明、發利達電子、得勝電子、博科能源、航嘉馳源電氣、安達自動化、博科能源、康寶家電、萬家樂電器、德力西電工、迪士普音響、海科電子、寰宇電子、靈鴿機械科技、勝業電氣、城云科技、安擎計算機等。

【客戶評價】

“何老師典型的咨詢式培訓，協助搭建流程、體系，指導模板、表單使用，緊密跟蹤輔導IT系統導入，真正實現全流程運作，提升了我們研發質量整體水平。”---中國信科集團興唐通信科學技術研究所總工

“研發質量策劃及技術評審、質量度量講解印象非常深刻。何老師課程準備充分，內容豐富，邏輯性強，原理解析清楚，案例貼近實際工作，容易理解和吸收。”---中國電子科技集團公司14所技術總工

“這次的價值工程及研發成本控制培訓效果非常好，價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹，案例解析清楚，研發管理中成本構成，費用情況，研發項目中財務指標講述有用有效，何老師為我們研發成本分析和控制提供了很好的思路。”---松下電器研究開發（杭州）有限公司研發副總

“何老師將產品規劃及技術平臺，以及技術路標，這些產品戰略層面的內容講得讓人耳目一新，拓展了我們的思路和眼界。”---中國電子科技集團公司29所可靠性副總工

“何老師課程，技術與管理實踐相結合，訓練與工作任務相結合，答疑與痛點難點相結合，實用實效！”---上海新時達電氣股份有限公司運營總裁

“何老師授課理論與實際結合，增加和我們相關行業或專業的案例解析。何老師擁有扎實的理論基礎,同時還具備豐富的實際測試經驗,理論與實踐相結合,深入淺出的講解了測試理論和測試方法。”---陽光電源研發中心副總

“何老師講課，結合實際經驗和我們分享對測試的理解,運用和對未來對測試方法的改進，提高了我們產品測試及裝備開發的專業水平，給我們帶來了不一樣的技術管理講解，對于研發質量、研發測試都有新的認識和應用。”---匯川技術裝備開發部經理

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