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班組長如何做好現場目視化管理

【課程編號】:NX37091

【課程名稱】:

班組長如何做好現場目視化管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現場管理培訓

【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排

【課程關鍵字】:班組長培訓

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課題背景

1.課題產生環境:

當前和未來的生產現場,設備伴隨產業升級換代快、工藝伴隨產品升級迭代快,制程切換常態化,作業交叉常態化。迫切需要生產現場有更好的適應能力!要在更微薄的利潤下,減少浪費、提升效率、杜絕事故!

在這個過程中,市場似乎沒有給工廠、給現場人員適應、思考、革新觀念的時間!

那么怎么辦?行動!用管理的目視化督促和推動行動!在行動中革新觀念!

從內涵來看,目視化管理不僅是5S、TPM,也是質量、安全、成本、效率等現場管理的核心內容。但是從5S到TPM的活動是活動之間聯系最緊密,班組現場人員與現場聯系最緊密的一條主線。

因此本課程基于目視化管理固有的流程,結合5S-TPM核心活動,開拓一條企業現場基于目視化的革新換貌、推動理念革新和行動轉變的、向世界級工廠的升級之路!

企業及學員需求及痛點:

1、工廠現場如何迅速從亂到治

2、現場管理淺嘗輒止,一做就自滿、過段時間就反彈,經年累月現場還是老樣子

3、如何通過有效目視化行動體制化、機制化現場治理

4、工廠如何尋找一條走向世界級工廠的現場管理革新之路

課程目標

1、學習現場目視化管理的基本標準、基本流程;

2、學習如何在5S和TPM革新升級活動中應用目視化管理;

3、學習現場目視化管理的主要方面內容;"

課程特色:

1、講述語言通俗、深入淺出,豐富的提問互動、角色扮演、小組活動和案例引入;

2、課程內容架構充分模型化、工具化;

3、以針對性、專業化模板,由學員當堂作業,驗證、點評學習效果。"

課程大綱

一、可視化管理標準

1、色彩管理油類色彩管理;

色彩管理應用于分類及定制管理;

色彩管理用于標識儀表;

色彩管理標準;

2、行跡管理

個人辦公用品管理;

工裝夾具管理;

零部件、材料管理;

3、標識管理

劃線標識;

正確位置標識;

危險及安全標識;

運動方向標識;

貨架標簽標識;

設備管理標識;

文件標識;

閥門標識;

管道流向標識;

4、異常管理

活動(現狀)板管理;

生產量管理;

質量管理(不良率);

質量管理(限度樣本);

質量管理(不良品展示架);

作業管理(安頓);

設備管理(開動率、維護檢查,開關電線等);

二、現場可視化改善各階段的管理

1、可視化管理概念;

可視化管理定位、定義;

2、可視化管理的順序和要點可視化管理表;

3、現場可視化管理各階段的標準化;

清掃;

劃區;

地面管道標色;

劃線;

貼掛牌;

倉庫標識;

設備標識;

三、TPM(5S)管理進階中的可視化管理

1、5S管理活動進階與可視化管理;

5S活動的目的;

5S活動推進的關鍵點;

5S階段評價標準;

習慣化(素養)階段中的活動;

2、TPM管理活動進階與可視化管理;

TPM三大思想;

自主活動示例中的目視化;

自主保全三工具中的目視化;

四、現場管理中的可視化管理

1、目標方針管理看板

目標、方針分解及完成進度看板;

3、異常管理看板

4、成本管理看板

質量管理看板

生產量管理看板

王老師

王文立老師

——供應鏈戰略執行力講師

長沙、南寧、株洲、天津等多地政府績效突破訓練營核心教練,調研診斷、培訓、輔導100多家企業落地實施營銷和供應鏈運營方案落地實踐,項目目標達標率90%以上;

近二十年的、豐富的咨詢師和講師經歷;

近十年的企業信息化、標準化項目工作經歷;

企業任職經歷,歷任:

行業龍頭上市公司流程再造小組組長、大型ERP項目負責人;生產經理;績效主管、生產主管;車間計劃員;

西安交通大學全國統招全日制MBA;

核心領域:供應鏈

核心理念:文化運營、一體化運營、團隊共識、授之以漁

【個人(學術思想)簡介】

供應鏈戰略化執行實戰專家,以“化繁為簡,帶給企業真實效果”為職業操守,以幫助企業融入和升級供應鏈、走向智能制造為職業使命。

供應鏈戰略化執行是訂單獲取、訂單交付的全價值鏈協作執行!

供應鏈戰略化執行是儲備、預研、主營三代產品的全價值鏈協作執行!

供應鏈戰略化執行是追逐智能制造,從而企業價值鏈與產業、行業價值鏈高度協同的執行!

供應鏈戰略化執行是產品全生命周期,全價值鏈一體化策略,動態的、有機繼起的執行!

供應鏈戰略化執行是特定文化心理要素、戰略化執行要素,特定文化推廣要素和文化運營要素下的執行!

供應鏈戰略化執行是標準化的、基于現場的戰略執行!

著有:《一體化運營》、《文化要素金字塔》。

王文立老師直接和間接接觸、參與460多家企業運營案例,長期進行生產、營銷、研發、采購、服務、人力資源、全面預算管理、全面質量管理、全員設備管理、六西格瑪、戰略管理等領域的研究,并積極按照“一體化運營”的理念將其運用到講課和輔導實踐中去。

【核心咨詢項目內容】

2004-2007年,浙江杭蕭鋼構股份有限公司:績效薪酬一體化項目,全員崗位標準項目,車間條形碼物流項目;集團大型ERP項目;集團公司集團管控項目;

2007年,寧波志清閥門精益降成本項目;

2008年,寧波繼明電器車間精益規范化治理項目;

2008年-2013年,南陽漢冶特鋼集團公司:船板鋼ISO9001質量管理體系認證項目;集團大型崗位標準化項目;

2013年-2017年,作為核心教練參與天津、湖南省、長沙市、株洲、南寧、柳州等地工信委或國資委組織的針對批量企業的調研診斷和績效突破訓練營,直接培訓、輔導過近百家企業;

2018年,北京順旅集團經濟政策、績效管理,戰略和平臺業務重點規劃;

2019年至2021年,南陽交通投資建設有限公司集團化戰略轉型項目。

【授課風格】

理論結合案例授課,講解深入淺出、通俗易懂;

先基本理論,再專業方法,最后以目標藍圖、項目WBS、行動計劃、KPI激勵方案等“四大工具”的講授為基本講授內容;現場分組PK、實踐、講評,“學中用、用中學”為課程交付基本形式和基本理念;

豐富、生動的課堂交流與互動,將復雜的問題通過觀念和目標聚焦簡單化;聚焦的目標通過關鍵鏈脈絡的引導和梳理,實現目標、方法論、價值觀一體化,從而體系化、深刻化。

秉持供應鏈戰略化執行核心方法論:通過“一切從目標開始、一切用流程梳理、一切從瓶頸突破”輔導團隊達成“目標、問題、方策、行動、激勵五大共識”。

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