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課程介紹：

本次“液壓傳動技術特訓營培訓班”，全程在設施先進的工業液壓氣動系統實訓室上課，采用系統教學、案例解析、項目實操練習相結合的教學方式，內容涉及到工業液壓系統的識圖、選型應用、安裝調試、改造優化、維護保養、故障診斷和維修技術等，5天全天候授課，課程時長約30個大課時（不含答疑、交流時間）。

課程對象

一線設備維護人員、產品研發與設計、設備操作人員；機械、電氣工程師、分管設備的生產廠長（經理）；負責相關工作的車間主任、工段長；機械維修人員、從事液壓設備研發、生產、銷售、售后的專業人員；中等專業學校、技工學校、高職院校的專職教師等。‘’

課程目標

※液壓傳動基本原理

※液壓系統識圖分析

※液壓油泵的工作原理、故障分析、故障排除及選用

※液壓缸及油馬達的工作原理、故障分析、故障排除及選用

※控制閥的種類、工作原理、故障分析、故障排除及選用

※液壓油的選擇，使用與污染度控制

※液壓輔助元件的作用及選用

※液壓系統故障診斷與排除

課程大綱：

第一講：液壓系統概論

1、液壓系統的組成部分：動力單元、執行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。

2、液壓系統的工作原理

3、液壓系統的分類與應用：

開式系統和閉式系統 中開式系統和中閉式系統

固定機械用系統和行走機械用系統 液壓傳動系統和液壓控制系統

閥控制系統、泵排量控制系統、泵轉速控制系統、執行元件控制系統

4、液壓元件的圖形符號表示方法

5、怎樣看懂液壓圖

第二講：液壓系統的動力元件 — 液壓泵的原理、圖解與參數、選用及故障分析、維修技術

1、齒輪泵的工作原理、選用及故障分析

2、葉片泵的工作原理、選用及故障分析

3、柱塞泵的工作原理、選用及故障分析

第三講：液壓系統的執行元件 — 液壓缸/液壓馬達的原理、圖解、及應用故障分析、維修

1、直線往復運動執行元件 和 旋轉運動執行元件

2、液壓缸：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解分析，單桿活塞缸圖解分析，柱塞缸圖解分析，伸縮液壓缸圖解分析，液壓缸典型結構圖解分析，液壓缸常見故障分析。

3、液壓馬達：齒輪馬達圖解及原理分析，葉片式液壓馬達圖解及原理分析，柱塞式液壓馬達圖解及原理分析，各式液壓馬達常見故障分析。

第四講：液壓系統的控制元件 — 工業液壓閥的原理、圖解、選型應用及故障分析維修技術

1、常見工業液壓閥：單向閥（液控單向閥），換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，流量控制閥，多路閥，電液伺服閥，電液比例閥，螺紋插裝閥，疊加閥的工作原理、選用及故障分析。

重點：電磁閥的分類與應用 小難點：多路閥

2、各式比例控制閥：比例控制技術基本原理 、比例方向閥 、比例流量閥、比例壓力閥、比例放大板等

第五講：液壓輔件的應用與維護

1、蓄能器圖解分析，冷卻器圖解分析，過濾器圖解分析。

2、密封件和密封材料：密封的作用與分類、密封件的材料、常用密封件、新型/組合式密封件、密封失效分析和泄露治理

第六講：液壓油

1、常用液壓油的特點及性能

2、液壓油選用的基本原則

3、各元件廠家對液壓油的要求

4、換油期的確定

5、溫度、環境對液壓油的影響

6、污染控制、油溫控制、泄漏治理

7、液壓系統的油液監測

8、液壓油液的過濾控制

第七講：液壓系統的典型控制回路

1、壓力回路故障診斷與排除

2、方向回路故障診斷與排除

3、調速回路故障診斷與排除

4、多缸同步/順序動作控制

第八講：液壓設備安裝與調試

1、液壓設備安裝：液壓管安裝，液壓軟管安裝，超高壓液壓管道安裝，液壓泵與閥安裝。

2、液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的標準及工藝。

3、液壓系統酸洗：管道循環酸洗，槽式酸洗。

4、液壓系統在線沖洗與清洗：循環沖洗的方式，沖洗回路選定，循環沖洗主要工藝流程及參數，注意事項等。

5、液壓系統調試：液壓系統調試前的準備工作，液壓系統調試的主要內容，液壓系統分步調試，液壓系統空載調試，液壓系統負載調試。

第九講：液壓系統的故障診斷與維護維修技術

1、液壓系統運行使用中常見問題及解決方案

2、液壓系統故障診斷與排除的方法和技巧

3、液壓系統振動、噪聲、高溫、污染、泄露等故障診斷與排除技術

第十講：液壓系統運轉管理維護、優化與改良

1、液壓系統的日常維護 2、油液污染對液壓系統的危害

3、污染控制措施 4、高溫高塵下的液壓系統的使用與維護

5、運轉維護注意事項 6、點檢與定檢管理

7、元件與系統的檢修 8、泄漏與密封

9、液壓泵與原動機的匹配 10、液壓短板問題——效率

11、液壓元件在閉環及耦合條件下的快速疲勞 12、大數據分析方法與提高液壓系統可靠性

第十一講：液壓伺服系統 比例電液伺服 數字液壓新技術

1、液壓伺服系統類型及其工作原理

2、電液伺服閥 數字液壓

3、比例、伺服液壓技術常見故障與排除

4、比例伺服液壓系統實例分析

第十二講：課堂總結：工業4.0智能液壓技術、綜合訓練及課程總結

各行業液壓設備維修技術解決方案（提問及討論）

實 操 與 考 核 項 目

1、液壓泵的性能測試與使用：以恒壓變量泵的特性曲線繪制為例，根據不同的負載下測得的數據，繪制恒壓變量泵的壓力/流量特性曲線。

2、差動油缸項目：單出桿油缸/增壓原理/流量。

3、液控單向閥、減壓閥、方向閥、流量閥等常見液壓閥在液壓系統中的應用。

4、壓力開關的應用。

5、常見液壓回路實驗（系統組裝與操作）：壓力控制回路、方向控制回路、調速回路、多缸同步/順序動作控制技術、液壓回路的平衡與鎖緊。

6、液壓系統的比例控制技術（比例閥的應用）。

7、通過電位計預設的指令值讓液壓缸活塞產生運動。

8、通過指令值模塊讓液壓缸運動。

9、通過指令值模塊，控制液壓缸的動作。

10、使用3個接近開關和等待時間的自動順序控制（壓機運行周期）

11、電液控制實訓

12、故障模擬與現場排除

13……

沈老師

沈老師：

1、高級液壓專家顧問

2、博世力士樂(德國)認證的“力士樂.中國”原首席液壓培訓師；

3、擁有超過16年的液壓專業在職培訓經驗；

4、在力士樂（中國）曾擔任項目工程師、調試工程師等職務多年，參與過諸多的國家大型工程項目。

5、常年講授液壓傳動技術培訓班和企業內訓，國內多家企業的 液壓顧問專家。

6、重點項目經歷：曾主持完成過某國內重大項目液壓系統的安裝調試工作：寶鋼彩涂板卷取項目、攀枝花鋼廠板坯、方坯連鑄及冷軋項目、國家大劇院舞臺液壓控制項目、大秦線秦皇島碼頭翻車機液壓系統、粵海鐵路棧橋確保鐵軌準確對接的波浪補償系統、黃河小浪底水利工程泄洪液壓系統、公伯峽水電站泄洪系統等

徐老師：

1、高級液壓專家、內訓師。

2、長期講授液壓傳動技術培訓班，并任多家企業的液壓顧問專家。

3、長期從事液壓設備及液壓元件的設計和生產制造工作，對非標液壓設備100 至2400噸壓力機械改造有獨到經驗，獲國家專利8 項。

4、主持并授課兩屆液壓與氣動技術專業國家培訓，主持并帶隊參加兩屆機械行指委“博世力士樂”杯液壓大賽。擅長機械制造技術與自動化、數控設備維修、機電設備管理與維護、精密機械等領域。

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