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過程審核(VDA6.3)及產品審核(VDA6.5)系統訓練

【課程編號】:MKT006280

【課程名稱】:

過程審核(VDA6.3)及產品審核(VDA6.5)系統訓練

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓

【時間安排】:2019年07月27日 到 2019年07月28日3800元/人

2018年08月16日 到 2018年08月17日3800元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供過程審核(VDA6.3)及產品審核(VDA6.5)系統訓練相關內訓

【其它城市安排】:廣州 北京 深圳

【課程關鍵字】:上海VDA6.3培訓,上海VDA6.5培訓,上海過程審核培訓,上海產品審核培訓

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課程介紹

IATF16949:2016標準9.2.2.3、9.2.2.4條款明確提出,公司必須開展過程審核、產品審核工作;標準條文7.2.3、7.2.4明確提出公司過程審核內審員、產品審核內審員、體系內審員、第二方審核員應具備相應的資質。IATF16949:2016標準附錄B推薦了過程審核可使用《VDA6.3過程審核》、產品審核使用《VDA6.5產品審核》。本課程就是專門針對企業如何有效實施過程審核、產品審核而設計、開發的。

通過過程審核,企業可以實現對(內、外部的)質量能力進行評定,從中找出系統原因并改進,最終實現過程穩定受控。通過系統而有效產品審核,可以讓于企業及早發現缺陷并確認產品的可靠性,掌握企業對顧客要求的滿足程度等,從而實現持續改進。

本課程既可以滿足組織對IATF16949:2016標準及具體實施辦法的執行需要,同時也可幫助企業將IATF16949:2016標準中提出的三項內審要求(質量體系審核、過程審核與產品審核)有效的結合與統一,避免重復工作。

課程收益

了解汽車行業過程審核、產品審核最新要求;

了解和掌握VDA6.3過程審核與VDA6.5產品審核的策劃框架和審核流程;

掌握過程審核、產品審核實施、計算、報告的方法和應用技巧;

具備編制過程/產品審核計劃、審核檢查表、審核不符合報告、審核總結報告的能力;

具備將過程審核的方法應用于二方審核的能力;

有效預防有缺陷的產品,降低風險,提高產品的信譽度。

課程對象

項目管理、品質管理、采購、 SQE 、供應商管理、過程審核員、產品審核員、生產制造、設備管理、制造工程、研發人員、質量體系、工藝技術人員等。

課程大綱

第1講:IATF16949內部審核概述

1.什么是體系審核

2.什么過程審核

3.什么產品審核

4.體系審核、過程審核、產品審核的關系

5.過程審核、產品審核改版的要點

6.過程審核的應用范圍

7.過程風險的識別

第2講:過程審核、產品審核人員的要求

1.過程審核、產品審核人員的資質

2.審核人員的行為準則

第3講:過程審核之潛在供應商分析(過程要素P1)

1.過程審核與潛在供應商分析之間的區別

2.潛在供應商分析的目的和意圖

3.前提條件

4.準備工作

5.潛在供應商的分析的展開

第4講:過程審核步驟

1.審核計劃

2.審核委托

3.審核準備工作

4.審核的具體實施

5.審核評價

6.審核結果展示

7.后續工作及完成

第5講:過程審核提問表的應用(過程要素P2-P7)

1.提問表概覽

2.項目管理(P2)評審要求

3.產品和過程開發的策劃(P3)評審要求

4.產品和過程開發的實現(P4)評審要求

5.供應商管理(P5)評審要求

6.批量生產(P6:6.1-6.6)評審要求

7.客戶關懷、客戶滿意度、服務(P7)評審要求

第6講:過程審核評價

1.對潛在供應商分析結果的評價

2.物質類產品過程審核的評價

3.對各單獨問題的評價

4.針對生產過程分析的子要素、開展評價及基本出發點

5.總體評價

6.根據VDA6.3開展評價的指導方針

第7講:產品審核基礎知識

1.產品審核(VDA6.5)定義

2.產品審核的目的

3.產品審核的應用范圍

4.VDA6.5中新舊版的差別

5.產品審核與日常檢驗的聯系和區別

6.產品審核的評定方法

第8講:產品審核的程序

1.產品審核的流程

2.策劃的輸入、輸出

3.實施產品審核程序時的要點

4.產品審核頻次

5.產品審核的規定

6.產品審核所需的資源

7.產品審核的監控和評估

8.產品審核的審核技巧

第9講:產品審核規劃

1.產品審核員的資格要求

2.產品審核的時機

3.檢驗特性與清單

4.缺陷分級和權重

5.檢驗方法與檢驗器具

6.抽樣數量與抽樣手法

7.零件取樣、標識

8.零件運輸、包裝、退回

9.產品審核的籌備和策劃

10.產品審核提問表的編制技巧

11.產品審核時的具體細節

12.型式試驗與產品審核

13.數據分析及缺陷原因調查

14.產品審核結果的評定

15.制定產品審核報告

16.偏差分級與情況說明

17.制定糾正措施及注意點

18.對糾正措施跟蹤驗證

第10講:產品審核案例介紹

1.零件

2.部件總成

第11講:過程審核、產品審核過程中常見問題及對策

課程結束

課程回顧與總結

學員提問、老師答疑

拷貝過程審核、產品審核資料

考試

培訓滿意度調查

學員老師合影

葉老師

國家注冊質量工程師

中國品保協會特聘專家

CNAT國家注冊咨詢師

CRBA國家注冊審核員

生產企業現場管理教練

生產管理高級顧問/講師

TWI--日產培訓訓認證講師

中國職業經理人認證實戰導師

暨大、北京理工大學珠海分校特聘講

日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

資歷優勢

葉老師畢業于江西工業大學,企業管理學士 中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理,得琳機械技術部、品質部經理,長春亞大品質部經理兼管理代表,在汽車行業和設備制造業有多年實施和管理工作經驗,成功主導過多家企業的體系咨詢、精益生產、六西格瑪管理、現場管理、流程管理、系統重整咨詢項目,有豐富的企業管理理論知識和實操經驗,特別是對整車廠供應鏈管理、六西格瑪管理、優秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續改進、質量成本、企業流程的研究,有自己獨特的見解和一套系統的解決方法。

講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現場解答學員提問,特別是在企業內訓及咨詢過程中,善于根據企業現狀結合自己豐富的生產、品質管理知識和經驗解決具體問題,先后為多家世界500強企業作過六西格瑪管理咨詢及培訓服務,效果明顯,深受好評。提供專業培訓咨詢服務18年

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