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課程介紹

熱處理作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。為了系統(tǒng)解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的熱處理工作小組開發(fā)了熱處理系統(tǒng)評審“CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment（HTSA）”，AIAG于2006年3月發(fā)布了第一版，2007年8月發(fā)布了第二版，2011年11月發(fā)布了第三版，2020年6月份發(fā)布了第四版。

第四版的主要變化有：

1、HTSA的表格進行了修改，需要提供更多的證據(jù)來證明CQI-9的符合性；

2、HTSA內(nèi)審小組資格的變化，組長必須要具有熱處理經(jīng)驗背景，體現(xiàn)了技術(shù)導向的趨勢；

3、增加了熱沖壓過程的控制要求；

4、高溫測定要求也有很多的變化；

5、標準中關(guān)于HTSA1~3章節(jié)增加了一些授權(quán)、記錄等方面的要求；

6、過程表中，對于驗證、監(jiān)控頻次等方面做了更針對性的要求。

HTSA是對顧客要求和產(chǎn)品要求的補充。熱處理系統(tǒng)評審適用于評審一個組織滿足HTSA的要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應(yīng)商的評審。

HTSA結(jié)合國際認可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求，規(guī)定了熱處理管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織建立熱處理管理體系提供一個通用的方法。

《IATF 16949：2016 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系》附錄B“參考書目-汽車行業(yè)補充”中，對于熱處理特殊過程，規(guī)定必須采用《CQI-9 特殊過程：熱處理系統(tǒng)評審》進行“內(nèi)部審核”。

IATF網(wǎng)站上提供的各主機廠的CSR（Customer Specific Requirements顧客特殊要求）中都明確規(guī)定了汽車行業(yè)供應(yīng)鏈中的廠商必須按AIAG的《CQI-9 特殊過程：熱處理系統(tǒng)評審》標準來對熱處理這一特殊過程進行內(nèi)部評審及對供應(yīng)商進行第二方評審。

IATF 16949條款“9.2.2.3制造過程審核”中也規(guī)定了“組織應(yīng)使用特定顧客要求的方法進行所有的制造及其相關(guān)的支持過程的審核，以確定其有效性和效率。

培訓對象

公司質(zhì)量體系所有者：管理者代表（總經(jīng)理）

熱處理現(xiàn)場負責人

公司任命的CQI-9內(nèi)部審核員

供應(yīng)商管理人員中涉及熱處理供應(yīng)鏈第二方審核的 SQE

涉及到熱處理系統(tǒng)風險識別和風險管控的關(guān)鍵的管理職責和監(jiān)控職責的人員：如熱處理員工能力培訓人員、項目管理人員、熱處理產(chǎn)品和工藝設(shè)計人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場生產(chǎn)和物料管理人員、熱工計量人員、實驗室管理人員、過程能力監(jiān)控人員、設(shè)備管理人員、環(huán)境健康安全管理人員。

學員預備知識要求（重要）：

接受過ISO 9001或IATF16949質(zhì)量標準培訓。

了解企業(yè)內(nèi)部或供應(yīng)商熱處理現(xiàn)場熱處理工藝過程基本情況。

經(jīng)過汽車行業(yè)核心工具（五大工具）培訓，了解本公司五大工具應(yīng)用情況。

課程收益

《ISO 9000:2015質(zhì)量管理體系--基礎(chǔ)和術(shù)語》的“3.4.1過程”條款中，定義了“注5：對形成的輸出是否合格(3.6.11)不易或不能經(jīng)濟地進行確認的過程，通常稱之為特殊過程。”

熱處理作為一個特殊過程，輸出的結(jié)果（產(chǎn)品特性）不能通過其后續(xù)工序的監(jiān)控和測量驗證，如何確保產(chǎn)品質(zhì)量？我們需要建立起促進整個供應(yīng)鏈持續(xù)改進、強調(diào)缺陷預防、減少變差和浪費的熱處理管理系統(tǒng)，CQI-9提供了這方面的最通用的方法。

1、讓學員了解2020年6月發(fā)布的第四版與2011年11月發(fā)布的第三版之間的變化，從而找到升級應(yīng)對辦法。

2、全面解讀《CQI-9特殊過程：熱處理系統(tǒng)評審（第四版）》標準,識別和滿足顧客對熱處理管理系統(tǒng)的特殊要求；

3、獲得有效實施CQI-9的方法和思路：從熱處理質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及熱處理設(shè)備控制、作業(yè)審核、過程審核等角度推進熱處理組織管理系統(tǒng)的整體提升，建立符合CQI-9要求的熱處理管理系統(tǒng)，降低熱處理產(chǎn)品的風險。

4、培訓內(nèi)部審核員和SQE如何運用過程方法利用CQI-9標準去審核組織自身和供應(yīng)商的熱處理特殊過程。

課程大綱

培訓前言

1.培訓的有關(guān)注意事項

2.培訓作息時間安排

3.培訓課程總體安排溝通和介紹

4.培訓機構(gòu)介紹

5.培訓師自我介紹

6.學員自我介紹或預備知識現(xiàn)場調(diào)查

0 序言

0.1 培訓目標

0.2 學員預備知識要求

1.熱處理基礎(chǔ)知識

熱處理工藝概述

熱處理工藝的種類(整體/表面/化學/鋁的熱處理)

討論1：汽車行業(yè)熱處理常見工藝種類

熱處理設(shè)備

熱處理關(guān)鍵參數(shù)

熱處理性能指標

2.質(zhì)量體系五大工具簡介和熱處理工藝開發(fā)步驟

五大工具簡介

案例1： PFMEA 在熱處理上的應(yīng)用

討論2：五大工具的使用時機

如何定義熱處理產(chǎn)品系列、產(chǎn)品族

討論3：如何定義熱處理產(chǎn)品系列（產(chǎn)品族）

熱處理工藝開發(fā)步驟

熱處理產(chǎn)品常見產(chǎn)品特性失效及其原因分析

討論4：學員熱處理工藝失效問題答疑

3.CQI-9 標準實施必要性

過程和特殊過程

討論5：熱處理過程的主要特點

討論6：什么是特殊過程？舉例說明

顧客特殊要求

討論7：什么是顧客特殊要求？

兩種過程控制模型及其控制策略

CQI-9 標準實施的必要性

4.CQI-9 標準總體介紹

CQI-9 框架

CQI-9 簡介

CQI-9 應(yīng)用范圍

CQI-9 審核員資格要求

CQI-9 審核報告的構(gòu)成

IATF16949 提到的基于 PDCA 和基于風險的過程方法

練習1：過程分析—熱處理生產(chǎn)過程分析烏龜圖

CQI-9 標準中規(guī)定的運用過程方法進行CQI-9審核的審核程序

5.CQI-9 審核條款詳細講解

封面表及填寫說明

熱處理系統(tǒng)評審表的詳細講解

熱處理系統(tǒng)評審表的填寫方法說明

熱處理系統(tǒng)評審表條款的詳細講解----整個培訓的重點

(1)熱處理系統(tǒng)評審表-管理職責和質(zhì)量策劃（20個問題）

(2)熱處理系統(tǒng)評審表-場地和物料處理職責（16個問題）

(3)熱處理系統(tǒng)評審表-熱處理設(shè)備（20個問題，其中6個問題專門針對感應(yīng)熱處理）

討論8 感應(yīng)熱處理技術(shù)答疑

5. 3 高溫測量（穿插在講解熱處理系統(tǒng)評審表條款時根據(jù)需要講解相應(yīng)內(nèi)容）

熱電偶

儀器儀表

系統(tǒng)準確度測試(SAT)

案例2： SAT 比較法

爐溫均勻性測試(TUS)

作業(yè)審核表條款詳細講解

作業(yè)審核表填寫說明

作業(yè)審核表條款詳細講解，共 17 個問題

討論9：作業(yè)審核流程

過程表條款詳細講解

過程表填寫說明

過程表條款詳細講解

注：根據(jù)顧客需要講解，公開課一般講解過程表A和過程表D共9個過程表：過程表A-I

過程表A－滲碳/碳氮共滲/復碳/中性淬火(淬火和回火)/貝氏體等溫淬火/馬氏體分級淬火/回火/沉淀硬化－時效處理

過程表B－滲氮（氣體）/氮碳共滲（氣體或鹽浴）

過程表C－鋁的熱處理

過程表D－感應(yīng)熱處理

過程表E－退火/正火/去應(yīng)力

過程表F－真空處理（滲碳/碳氮共滲/中性淬火）

過程表G－燒結(jié)硬化

過程表H－離子滲氮

過程表I －熱沖壓

6.第二方審核評審技巧

7.評審過程中常見的不符合

8.回顧、答疑和考試

山老師

材料及熱處理 高級工程師

多家國際、國內(nèi)知名培訓、認證機構(gòu)的高級講師、咨詢師

多家上市公司熱加工技術(shù)顧問

北京工業(yè)大學、江蘇大學、上海工程技術(shù)大學等多家大學 材料工程學院企業(yè)導師

曾任：上海拖拉機內(nèi)燃機公司熱處理技術(shù)主任，生產(chǎn)主管

曾任：GKN集團上海納鐵福傳動軸有限公司熱處理技術(shù)和項目規(guī)劃工程師

曾任：上汽通用汽車有限公司材料、熱加工（鑄造、鍛造、熱處理）的技術(shù)和項目規(guī)劃主管高級工程師、質(zhì)量體系專員、SQE部門技術(shù)顧問、泛亞設(shè)計部門技術(shù)顧問、熱加工成本和商務(wù)專員

曾任：應(yīng)達工業(yè)（上海）有限公司上海工廠廠長兼熱處理工藝總監(jiān)

擅長領(lǐng)域：

PFMEA實戰(zhàn)分析；

CQI-8分成過程審核、CQI-9熱處理、CQI-27鑄造、CQI-23模塑和GP10通用汽車實驗室認證等的培訓、審核和落地輔導；

CQI-11電鍍、CQI-12涂裝、CQI-15焊接、CQI-17錫焊等的培訓；

材料和熱處理產(chǎn)品的技術(shù)咨詢和失效分析；

熱加工項目生產(chǎn)線和工廠規(guī)劃

山老師擁有29年相關(guān)材料工程和熱處理的工作經(jīng)驗，多次在任職期間獲得上汽集團個人榮譽稱號，如參與創(chuàng)建上汽集團精益生產(chǎn)金牌特區(qū)車間稱號、多次獲得上汽集團金點子（合理化建議）、被推選獲得上汽集團技術(shù)能手稱號、上海通用汽車有限公司熱加工首席技術(shù)專家、上海市總工會個人榮譽、上海市技術(shù)人才統(tǒng)戰(zhàn)對象。熱處理相關(guān)發(fā)明專利獲得上海市優(yōu)秀發(fā)明稱號。

編制了開發(fā)60多種傳動軸產(chǎn)品以及800多種其它類型零部件涉及感應(yīng)熱處理、滲碳、氮化、真空熱處理、正火、調(diào)質(zhì)、探傷等的熱處理工藝，有豐富的熱處理裝備開發(fā)、制造、工藝調(diào)試經(jīng)驗。

部分服務(wù)客戶：完成了進200場次的CQI系列的培訓、審核、落地實施咨詢服務(wù)

興澄鋼廠、寶武集團、東北特鋼、南京鋼廠、西寧特鋼、上海奧達科股份有限公司、華晨寶馬、通用汽車、蔚來汽車、博世投資(中國)有限公司、采埃孚（中國）投資有限公司、延鋒集團、法雷奧集團、菲亞特克萊斯勒動力科技研發(fā)（上海）、浙江吉利汽車有限公司、博群、上海交運集團股份有限公司、人本集團有限公司（以及：浙江辛子精工機械股份有限公司、湖州以創(chuàng)精工機械有限公司、湖州誠基機械有限公司、浙江固耐橡塑科技有限公司、石漁澗模具公司、浙江為尚機械有限公司、湖州人新軸承鋼管有限公司、湖州哈特貝爾機械有限公司相關(guān)人員）、萬向錢潮、萬向精工、法士特齒輪、上海傳納鐵福動軸有限公司、上海拖拉機內(nèi)燃機有限公司、常州光洋軸承公司、洛陽軸承公司、浙江玉環(huán)正大公司、上汽集團上海汽車變速器有限公司、集團（NSK蘇州恩斯克軸承有限公司、NSK昆山恩斯克軸承有限公司、NSK合肥恩斯克軸承有限公司、NSK常熟恩斯克軸承有限公司、NSK張家港恩斯克軸承有限公司）、山東聊城金帝保持器集團、上海粉末冶金廠、江蘇賀依特專業(yè)熱處理廠、太倉晶英熱處理廠、恒隆鋼管有限公司、南京豐東熱處理工程有限公司........

山老師在CQI-9等CQI系列方面培訓、咨詢的優(yōu)勢分析：

材料和熱處理高級工程師

29年的汽車行業(yè)先進企業(yè)的現(xiàn)場熱處理工作實戰(zhàn)經(jīng)驗和技術(shù)輔導經(jīng)驗；

有豐富的對鋼廠的材料研發(fā)、生產(chǎn)審核、質(zhì)量體系咨詢經(jīng)驗；

歐美汽車主機廠、鑄造廠、熱處理廠、設(shè)備廠的先進技術(shù)的工作、學習、考察經(jīng)驗；

主機廠GM/SGM的項目管理、質(zhì)量體系管理經(jīng)驗；

豐富的供應(yīng)商現(xiàn)場審核、問題解決經(jīng)驗；

和主機廠SQE良好的互動經(jīng)驗，充分了解和理解SQE的想法；

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