我要報(bào)名

咨詢電話：
手　　機(jī)：	郵箱：

課程介紹

先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程將重點(diǎn)之一放在如何準(zhǔn)確理解APQP的要求及APQP的關(guān)鍵輸出。

本課程以項(xiàng)目管理的基本要求、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的V模型、供應(yīng)鏈開發(fā)的梯形理論為基礎(chǔ)，詳細(xì)討論產(chǎn)品開發(fā)所面臨的組織結(jié)構(gòu)、時(shí)間定義（合理的階段劃分）、任務(wù)定義（以顧客需求和供應(yīng)商開發(fā)的外部接口、以產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和制造過(guò)程開發(fā)為主的職能開發(fā)，詳細(xì)討論每個(gè)節(jié)點(diǎn)的輸出工作包）。

重點(diǎn)講解項(xiàng)目的啟動(dòng)管理（項(xiàng)目的輸入、項(xiàng)目的QCD目標(biāo)、項(xiàng)目的初始方案的建立）、產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證體系（如BOM、DVP&R、PPAP、OTS認(rèn)可、尺寸驗(yàn)證、試裝）、制造過(guò)程設(shè)計(jì)（如過(guò)程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)別工裝開發(fā)流程、生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)及其相互關(guān)系、質(zhì)量驗(yàn)證、產(chǎn)量驗(yàn)證等），討論在產(chǎn)品開發(fā)可能用到的各種技術(shù)方法和管理方法，以及這些方法之間的聯(lián)系。

此外，本課程還將剖析除AIAG的APQP手冊(cè)之外的汽車行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)流程（如VDA4.3、ANPQP、VDA2）與APQP的異同、OMNEX的結(jié)構(gòu)化的方法。

特別提示：對(duì)于內(nèi)訓(xùn)課程，建議組織提前準(zhǔn)備應(yīng)用過(guò)的產(chǎn)品開發(fā)的案例，或者課程前進(jìn)行流程的評(píng)審（診斷），以使課程更具針對(duì)性。

課程對(duì)象

項(xiàng)目管理人員、產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的管理人員、質(zhì)量經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、過(guò)程審核員、SQE、管理者代表、顧客代表、和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。

課程大綱

★ APQP 概述

什么是APQP：AIAG與APQP、核心工具與APQP、TS16949與APQP

APQP的范圍：與未來(lái)產(chǎn)品開發(fā)、與批量生產(chǎn)的關(guān)系

APQP的組織結(jié)構(gòu)：多方論證方法、職能型管理、矩陣型管理、項(xiàng)目型管理，他們的優(yōu)缺點(diǎn)與組織的選擇

PDCA與APQP基本原則

梯形理論與V模型：供應(yīng)鏈的產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間管理與APQP的關(guān)系、設(shè)計(jì)與驗(yàn)證的Ｖ模型理解

結(jié)構(gòu)化方法：時(shí)間定義與任務(wù)定義。詳細(xì)討論在批量生產(chǎn)模式與單件生產(chǎn)模式中常見的時(shí)間節(jié)點(diǎn)定義、樣件定義與樣件的目的、項(xiàng)目的結(jié)束與批量生產(chǎn)的銜接、項(xiàng)目的啟動(dòng)與產(chǎn)品規(guī)劃的銜接、設(shè)計(jì)凍結(jié)/數(shù)據(jù)發(fā)布的作用、項(xiàng)目的QCD管理、職能矩陣開發(fā)內(nèi)容（供應(yīng)鏈的開發(fā)接口、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造設(shè)計(jì)、制造設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的關(guān)系等

報(bào)價(jià)與APQP的關(guān)系：技術(shù)性報(bào)價(jià)與商務(wù)性報(bào)價(jià)、報(bào)價(jià)與合同、報(bào)價(jià)與APQP的啟動(dòng)。

★ 策劃和項(xiàng)目定義

APQP本階段的輸入, 輸出

APQP六項(xiàng)輸入的解讀。理解六項(xiàng)輸入與產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目實(shí)際的輸入之間的關(guān)系，六項(xiàng)輸入的職責(zé)定義、六項(xiàng)輸入的文件化要求、benchmark、質(zhì)量信息系統(tǒng)的影響……

APQP輸出解讀：設(shè)計(jì)目標(biāo)、質(zhì)量與可靠性目標(biāo)、初始材料清單、初始過(guò)程流程圖、初始特殊特性清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、管理者支持

產(chǎn)品方案：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能的初始定義及其方法、BOM的作用與形式、功能的完整性描述

制造方案：自制與采購(gòu)的選擇、制造目標(biāo)、PFC、硬件需求、產(chǎn)能分析、工時(shí)、制造成本…

采購(gòu)方案：采購(gòu)需求、首批供應(yīng)商的確定、采購(gòu)政策

重要性控制（產(chǎn)品特性展開與特殊特性）：在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程，產(chǎn)品特性的四級(jí)展開及其目的與核心輸出、特殊特性的定義及其作用、特殊特性的確定職責(zé)、不同職能在特殊特性管理上的工作內(nèi)容。

資源保證：管理者支持

項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理：產(chǎn)品保證計(jì)劃，風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、控制與動(dòng)態(tài)管理。

項(xiàng)目質(zhì)量管理：除項(xiàng)目目標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)控制之外的內(nèi)容，涉及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃與項(xiàng)目類型/多級(jí)流程的理解、項(xiàng)目評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)、變更管理、問(wèn)題解決、

項(xiàng)目進(jìn)度管理：WBS的作用、WBS的合理確定、對(duì)進(jìn)度管理的影響。項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃方法。關(guān)鍵路徑、lead time

項(xiàng)目成本控制：成本的概算、預(yù)算、決算；成本的分析控制與BOM/過(guò)程流程圖的關(guān)系、成本控制的職責(zé)

★ 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)

APQP的輸出：DFMEA、可制造性與可裝配性設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)評(píng)審、樣件制造與樣件控制計(jì)劃、工程規(guī)范/圖樣、材料規(guī)范、工程更改、設(shè)備工裝開發(fā)、試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)、特殊特性、小組可行性承諾

設(shè)計(jì)責(zé)任：如何定義產(chǎn)品的設(shè)計(jì)責(zé)任，沒有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí)的任務(wù)要求如何定義（是否需要實(shí)施樣件、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、評(píng)審、DFM\DFA……）

設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)輸出的完整性：圖樣、規(guī)范、更改、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝規(guī)范、采購(gòu)技術(shù)條件、BOM…

設(shè)計(jì)驗(yàn)證體系：DVP&R、PPAP、OTS認(rèn)可、試裝、過(guò)程審核、產(chǎn)能認(rèn)可、物流認(rèn)可、尺寸認(rèn)可、軟工裝樣件認(rèn)可、ABC樣件…

設(shè)計(jì)驗(yàn)證可能用到的技術(shù)方法：QFD、GDT、尺寸鏈、BOM、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、DFSS、……

DVP&R：詳細(xì)討論試驗(yàn)計(jì)劃的建立、DVP與DFMEA的關(guān)系、DVP與PPAP的關(guān)系、DVP與各階樣件的關(guān)系。DVP的內(nèi)容與格式、DVP的職責(zé)、DVP與供應(yīng)商開發(fā)的關(guān)系、DVP與客戶的關(guān)系、DVP與報(bào)價(jià)的關(guān)系…

DFMEA：解釋DFMEA在流程中的時(shí)機(jī)、DFMEA的作用、DFMEA與其他開發(fā)工作的關(guān)聯(lián)、系列化DFMEA的管理、DFMEA的評(píng)審要點(diǎn)。

供應(yīng)商開發(fā)：不同的采購(gòu)需求、采購(gòu)政策模式、供應(yīng)商開發(fā)的職責(zé)、供應(yīng)商開發(fā)流程與梯形理論的關(guān)系、供應(yīng)商開發(fā)流程節(jié)點(diǎn)與組織開發(fā)節(jié)點(diǎn)的關(guān)系、不同產(chǎn)品的供應(yīng)商開發(fā)流程差異

★ 過(guò)程的設(shè)計(jì)和開發(fā)

APQP輸出清單：包裝標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、過(guò)程流程圖、產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審、場(chǎng)地平面布置圖、特性矩陣表、PFMEA、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、初始過(guò)程能力研究計(jì)劃、測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃、管理者支持。

制造技術(shù)設(shè)計(jì)：

過(guò)程流程圖：過(guò)程流程圖的作用、過(guò)程流程圖與PFMEA的關(guān)系、過(guò)程流程圖與設(shè)備工裝開發(fā)等其他開發(fā)活動(dòng)的關(guān)系、過(guò)程流程圖的格式、過(guò)程流程圖的職責(zé)、制造/檢驗(yàn)/移動(dòng)/貯存/返工等在過(guò)程流程圖中的體現(xiàn)方式。

PFMEA：與特殊特性的關(guān)系、與控制計(jì)劃的關(guān)系、與作業(yè)指導(dǎo)書的關(guān)系、與SPC/MSA應(yīng)用的關(guān)系、動(dòng)態(tài)管理、編制的時(shí)機(jī)、與設(shè)備工裝開發(fā)的關(guān)系、PFMEA的評(píng)審。

控制計(jì)劃：不同整車廠對(duì)控制計(jì)劃的不同要求、TS16949對(duì)控制計(jì)劃的要求、控制計(jì)劃的作用、控制計(jì)劃與PFMEA和WI的關(guān)系、控制計(jì)劃的編制與技術(shù)崗位設(shè)置的關(guān)系、控制計(jì)劃的表格要求、控制計(jì)劃內(nèi)容的詳細(xì)解讀、控制計(jì)劃與臨時(shí)措施的關(guān)系、控制計(jì)劃與PPAP的關(guān)系、控制計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)審核的關(guān)系、控制計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理、控制計(jì)劃的深度、QC工程表、監(jiān)控計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃……

作業(yè)指導(dǎo)書：作業(yè)指導(dǎo)書的型式、TS16949對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的要求、作業(yè)指導(dǎo)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、作業(yè)指導(dǎo)書的常見內(nèi)容、作業(yè)指導(dǎo)書的編制

設(shè)備工裝開發(fā)：工裝的類型、易損工裝、常見的設(shè)備工裝開發(fā)流程、設(shè)備工裝開發(fā)與CMK/CPK/PPK的關(guān)系、設(shè)備工裝開發(fā)與培訓(xùn)的關(guān)系、設(shè)備工裝開發(fā)與計(jì)劃批準(zhǔn)、設(shè)計(jì)凍結(jié)、方案凍結(jié)、變更凍結(jié)、試生產(chǎn)等節(jié)點(diǎn)的關(guān)系，設(shè)備工裝開發(fā)與OTS的關(guān)系、設(shè)別工裝技術(shù)條件的確定。

生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)（物流、HR、產(chǎn)能與平面、ERP系統(tǒng)）：精益生產(chǎn)與APQP、生產(chǎn)準(zhǔn)備與APQP、NPI與APQP、ERP系統(tǒng)與APQP、生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的常用工具方法，生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的職責(zé)。

★ 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)

APQP的輸出：有效的生產(chǎn)運(yùn)行、MSA與SPC、生產(chǎn)確認(rèn)(ES-Eng. Spec.)試驗(yàn)、生產(chǎn)能力評(píng)估、包裝評(píng)估、生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、質(zhì)量策劃認(rèn)定、管理層支持

制造驗(yàn)證之條件驗(yàn)證：4M1E的驗(yàn)證方法、驗(yàn)證的證據(jù)提供、驗(yàn)證的時(shí)機(jī)

制造驗(yàn)證之結(jié)果驗(yàn)證：質(zhì)量驗(yàn)證的內(nèi)容與方法、過(guò)程能力/CPK/PPK的理解、不同協(xié)會(huì)對(duì)過(guò)程能力的不同解讀、產(chǎn)能驗(yàn)證的方法、質(zhì)量驗(yàn)證與產(chǎn)量驗(yàn)證的試生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量要求

與PPAP的關(guān)系

★ 反饋評(píng)估和糾正行動(dòng)

APQP的輸出：

變差減少

客戶滿意度提高

改進(jìn)發(fā)貨支持和服務(wù)

有效采用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐

OMNEX：

爬坡

早期生產(chǎn)控制

項(xiàng)目管理向職能管理的交接

★ PPAP 4th

PPAP在APQP中的位置

PPAP與VDA2等的關(guān)系

PPAP與供應(yīng)商量產(chǎn)狀態(tài)批準(zhǔn)的關(guān)系

PPAP適用范圍

提交要求的說(shuō)明

提交要求：設(shè)計(jì)記錄、更改、工程批準(zhǔn)

提交要求：DFMEA、過(guò)程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃

提交要求：MSA、尺寸、材料、性能、試驗(yàn)室資格

提交要求：初始過(guò)程能力

提交要求：散裝材料

提交要求：樣件、外觀報(bào)告、PSW

提交的等級(jí)

零件提交批準(zhǔn)狀態(tài)

記錄的保存

PPAP評(píng)估練習(xí)與疑問(wèn)解答

專家老師

由知名專家授課

我要報(bào)名

在線報(bào)名：高級(jí)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(廣州)