企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃
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2024年
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工匠精神與匠心型生產(chǎn)主管
【課程編號】:MKT032150
工匠精神與匠心型生產(chǎn)主管
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓(xùn)
【時間安排】:2025年05月08日 到 2025年05月09日3600元/人
2024年05月16日 到 2024年05月17日3600元/人
2023年06月01日 到 2023年06月02日3600元/人
【授課城市】:濰坊
【課程說明】:如有需求,我們可以提供工匠精神與匠心型生產(chǎn)主管相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:濰坊生產(chǎn)主管培訓(xùn)
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課程背景:
制造乃大國之本,制造強則國強;對于企業(yè),決戰(zhàn)在市場,決勝在現(xiàn)場,經(jīng)營策略和目標(biāo)最終都要由生產(chǎn)來完成。于國、于企,強大的制造能力是核心競爭能力。
然而,制造業(yè)和企業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn):勞動力成本持續(xù)上升,小批量、多品種、定制化、短交期成為常態(tài),產(chǎn)品同質(zhì)化、產(chǎn)能過剩化、利潤微薄化......現(xiàn)在大多中國制造業(yè)普遍缺乏沉下心來鉆研本業(yè)的態(tài)度,而是抱著浮躁的心態(tài)尋求速成的捷徑。在這個浮躁的時代,亟需呼喚工匠精神的回歸!我們呼喚中國匠心,期待中國匠造,重生中國制造!
總理在政府工作報告中指出,要培育精益求精的工匠精神。工匠精神的回歸是時代的呼喚和現(xiàn)實的需要。
失去了工匠精神制造強國就無從談起,沒有工匠精神也就沒有職場競爭力。
本課程基于時代特征,針對制造業(yè)生產(chǎn)管理團隊的實際狀態(tài),整合服務(wù)制造業(yè)十余年之成功案例,系統(tǒng)設(shè)計課程,全面提升生產(chǎn)主管的勝任能力,實現(xiàn)生產(chǎn)管理團隊由“數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效能型”升級!強大中國制造,挺起中國脊梁!
課程大綱
一、工匠精神與匠心智造|時代的呼喚
時代呼喚工匠精神
工匠精神內(nèi)涵:專注、嚴(yán)謹(jǐn)、精益
工匠之魂——工作造就人格
工匠之道——不忘初心砥礪前行
工匠之術(shù)——成功一定有方法
工匠之器——工作是快樂的源泉
工匠之行——工作必做于細(xì),管理必做于簡
塑造工匠文化
二、效率篇:通過IE進行流程優(yōu)化 | 實現(xiàn)效率倍增
生產(chǎn)效率的改善方向
如何分析與消除流程浪費——程序分析與改善
如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善
如何消除動作浪費——動作分析與改善
如何提升工廠內(nèi)部物流效率——生產(chǎn)線布局與搬運分析
如何縮短換模換線時間——快速換模換線
如何防止人為疏忽——防呆防錯法
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理
三、質(zhì)量篇:現(xiàn)場質(zhì)量控制 | 準(zhǔn)時交貨,降低質(zhì)量成本
員工質(zhì)量意識再造與培育
員工質(zhì)量意識的四個陷阱
提升員工質(zhì)量意識的四大方法
現(xiàn)場質(zhì)量管理的六大控制方法
過程質(zhì)量考核的四個KPI指標(biāo)
質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略
快速解決質(zhì)量問題的“四項及時”
應(yīng)用DMAIC解決質(zhì)量問題的步驟
制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想
現(xiàn)場實施“零缺陷”的三大步驟
現(xiàn)場質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法
四、成本篇:15個生產(chǎn)降本策略 | 降本增效
降本策略1:定制化生產(chǎn)
降本策略2:精細(xì)化構(gòu)建
降本策略3:流程優(yōu)化
降本策略4:供應(yīng)商監(jiān)管
降本策略5:SCM系統(tǒng)搭建
降本策略6:配送模式
降本策略7:設(shè)備保障
降本策略8:履歷追蹤
降本策略9:技能定崗
降本策略10:防錯防呆
降本策略11:質(zhì)量日清
降本策略12:安全護航
降本策略13:全員改善
降本策略14:工藝規(guī)范
降本策略15:庫存瘦身
五、物料篇:高效生產(chǎn)計劃與物料控制 | 壓縮庫存,盤活資金
彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析
柔性生產(chǎn)計劃制定與編排
優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
彈性滾動排程要領(lǐng)與演練
彈性生產(chǎn)進度的控制
彈性生產(chǎn)排程問題解決
彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
縮短交貨周期確保準(zhǔn)時交貨
彈性物料需求計劃的制定
如何督促物料到位
倉儲管理與物料控制
建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
六、設(shè)備篇:TPM全員設(shè)備維護管理 | 生產(chǎn)保障最大化
現(xiàn)場一線TPM管理的思想和目標(biāo)
現(xiàn)場一線設(shè)備零故障的五個意識
設(shè)備“三位一體”的點檢與保養(yǎng)制度
設(shè)備維保“五定”法的實施運用
現(xiàn)場一線設(shè)備管理的目視化技巧
設(shè)備操作工必備的四項操作技能
設(shè)備管理人員綜合技能的快速培養(yǎng)
設(shè)備管理人員的技術(shù)測評和績效考核
有效降低設(shè)備故障的“七道防線”
七、團隊篇:凝聚人心,眾志成城 | 從技術(shù)到管理,從個人到團隊
有效溝通,高效協(xié)調(diào)
激勵員工,提升士氣
帶好下屬,締造團隊
做好下屬,輔助上司
魅力領(lǐng)導(dǎo),高效執(zhí)行
思想傳播,文化傳承
創(chuàng)新管理,贏在90后
張老師
實戰(zhàn)運營管理專家
曾任聯(lián)想集團供應(yīng)鏈運營經(jīng)理
曾任富士康事業(yè)部生產(chǎn)運營總監(jiān)
張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,獨創(chuàng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運營模式,尤其在生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解
秉承“制造強則國強”“為中國制造儲人才”之愛國志,致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型管理人才,迄今有5000余家企業(yè)10余萬人從其課程中受益,并成為中國制造的中堅力量
——長期服務(wù)客戶——
青島啤酒、山推股份、小松工程機械、福田雷沃重工、新華制藥、中聯(lián)水泥、格力電器、紫金礦業(yè)、中國南車、廣汽本田、思念食品、華潤集團、白沙集團、奧康集團、創(chuàng)維集團、美的集團、海信集團、修正藥業(yè)、柳工、中原特鋼、國家電網(wǎng)、中糧、陜西重汽、中國電子