企業管理培訓分類導航
企業管理培訓公開課計劃
企業培訓公開課日歷
2024年
質量管理培訓公開課
質量管理培訓內訓課程
熱門企業管理培訓關鍵字
統計過程控制(SPC第2版)
【課程編號】:MKT035646
統計過程控制(SPC第2版)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【時間安排】:2022年06月09日 到 2022年06月10日2880元/人
2021年06月04日 到 2021年06月05日2880元/人
【授課城市】:重慶
【課程說明】:如有需求,我們可以提供統計過程控制(SPC第2版)相關內訓
【課程關鍵字】:重慶SPC培訓,重慶統計過程控制培訓
我要報名
咨詢電話: | |
手 機: | 郵箱: |
課程介紹:
兩天課程 以分析過程變差著手,以基本的統計概念為先導,介紹統計過程控制的原理和實踐;使學員認識為何SPC是持續改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對傳統的休哈特控制圖進行講解,使學員初步理解其目的,統計原理,使用場所,使用方法等。
理解常見的過程能力或/和性能指數(CP,CPU,CPL,CPK,PPK等)的計算目的,使用條件,方法,統計原理。
講解如何使用統計軟件(Excell,Minitab等)進行SPC分析,以使學員盡快將基本的SPC運用到日常工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結果,如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進的信息和方向。
學員背景要求:
具備基本的電腦操作,基本質量管理體系、先期產品策劃知識和過程控制理論,以及基本的產品生產過程知識。
培訓受眾:
設計、質量,工藝、設備和制造工程師,質量檢驗員,質量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。
課程收益:
理解SPC的基本原理和實踐方法;
了解過程變差及其評價方法,開展過程能力的評估;
掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟;
建立常用的休哈特控制圖(如均值—極差圖和P控制圖等),并能對控制圖作解釋;
了解過程改進循環和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程;
了解對于過程能力/性能指數的有關定義,計算等。
掌握運用軟件(Excell、Minitab)進行SPC運用。
課程大綱:
第一章 基本統計概念
第1節 總體和樣本
第2節 數據分析方法、直方圖
第3節 正態分布及性質
第4節 常用統計量:均值、中位數、極差、標準差、移動極差
第二章 持續改進和統計過程控制
第1節 預防和探測
第2節 過程控制系統
第3節 變差的普通原因和特殊原因
第4節 局部措施和對系統采取措施
第5節 過程控制和過程能力
第6節 過程改進循環和過程控制
第7節 控制圖:過程控制和改進的工具
第8節 控制圖的有效使用和益處
第三章 控制圖運用步驟
第1節 控制圖運用步驟
第2節 定義過程
第3節 確定作圖的特性
第4節 選擇控制圖
第5節 測量系統分析
第6節 決定抽樣方式
第四章 計量型控制圖
第1節 平均值極差控制圖
收集數據
計算控制限,做分析用控制圖
控制圖分析
SPC判穩規則、判異規則的理解;
根據過程特點選擇SPC判異規則;
啟動反應計劃;
從分析用控制圖到控制用控制圖的過度;
控制限的確定及更新;
過程持續改進;
第2節 平均值標準差控制圖
第3節 中位數極差控制圖
第4節 單值移動極差控制圖
第五章 認識計量型數據的過程能力和過程性能
第1節 過程術語的定義
第2節 條件描述
第3節 建議使用的過程測量
第4節 過程能力CPK實例
第5節 雙向公差的能力分析
第6節 單向公差的能力分析
第7節 過程性能指數PPK
第六章 計數型控制圖
第1節 P控制圖
第2節 Np控制圖
第3節 C圖
第4節 U圖
附錄A 關于抽樣的一些解釋
附錄B 關于特殊原因的一些評述
附錄C 控制圖的常數
附錄D 控制圖控制限公式表
附錄E 標準正態表
何老師
CNCA認證ISO/TS16949注冊審核員、QMS/EMS審核員、VDA6.3審核員、六西格瑪黑帶。Dewen在汽車和設備制造業、電子業從事質量管理工作超過10年,先后在國營、外資、民營企業擔任過企業中高層管理職務,對系統的品質規劃到管理體系的建立與推行及內部審核有豐富的實際工作經驗,成功主導過多家企業的管理體系顧問咨詢與培訓、企業運營管理診斷、現場管理、流程系統管理改善、二方審核、過程審核等項目,有豐富的企業現場管理與指導的實際經驗及管理體系認證咨詢輔導與培訓企業超過五十家。
Dewen He在日系、德系汽車,機械及電子行業有豐富的工作及咨詢輔導經驗,先后為國內眾多知名制造業、汽車、半導體、機械、電子、塑膠等企業提供了專業的咨詢培訓和輔導,如:福建奔馳、海馬、東風本田、比亞迪、歐司朗、馬瑞利、華陽多媒體集團、海南威昌、精明五金、華鋒微線、榮科電子、全盛汽配、雅視眼鏡等。Dewen專注于ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001管理體系咨詢與培訓專案輔導,并非常擅長質量工具的培訓與應用,如產品質量先期策劃與控制計劃(APQP & CP),失效模式與后果分析(FMEA),生產件批準程序(PPAP),統計過程控制(SPC),測量系統分析(MSA),QC七大手法,QCC品管圈及VDA6.3、VDA6.5;同時對六西格瑪,豐田生產管理模式(TPS),VA / VE, 5S管理等企業管理方法從實施到維持均有豐富的實踐經驗。
Dewen He通過深入仔細的了解客戶的產品和生產的工藝,靈活的結合客戶制造現場的產品和流程作為培訓時的案例講解,不但讓學員完成系統性的學習,還掌握實際的操作并能夠更好的應用于實際工作之中。培訓以講解和練習相結合的方式,注重與學生之間的互動。他能通過恰當而貼切的實例、簡潔而生動的語言,將專業的知識講解得讓學員想聽、易懂,有收獲。
服務客戶名錄(部分)
1.福建奔馳 Fujian Benz
2.一汽海南汽車 Hainan MAZIDA
3.東風本田 DF HONDA
4.比亞迪汽車 BYD
5.華陽多媒體集團 Foryou Multimedia Group
6.匯勛電器 Jarden Consumer Solution
7.海南威昌汽配 Weichang Auto Accessories
8.全興汽車工業集團 GSK Group
9.全盛汽車配件集團 Quansheng Automobile Pats Group
10.馬瑞利汽車電子 Magnet Marelli
11.歐司朗照明 OSRAM
12.頂新國際集團頂正包裝材料 Ting Hsin International group
13.雅視集團 Arts Group
14.登萊秀集團 Denlachux Group
15.大昌微線 Daisho Microline
16.迪雅圣發 Diamond Audto Ech Inc
17.美資旭電 Solectron
18.精明五金 Chingming Dongguan
19.國臣五金 Guocheng Hardware
20.榮科國際 Engtek
21.勝美達電子 Sumida Dongguan
22.易力聲電子 Innacoustic
23.力特電子 Littelfuse
24.古河汽車配件 Furukawa
25.泰豐電機 Johnson Electric
26.益仕敦電子 Easton Electronic
27.愛信精機 ASFE Automobile Pats Group
28.歐珀移動通信 OPPO Mobile ……