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課程背景：

企業的班組管理干部大部分都是從技術優秀的員工提拔，一般沒有接受過系統的管理技能訓練，角色轉變后由管理個人轉為管理團隊，帶領團隊明顯有些力不從心；不能成功帶領一個團隊，因為他們是很好的球星但不是優秀的教練。生產一線班組長在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者——班組管理干部，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業的高速發展，主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來，打造一支堅實的班組管理隊伍，應該把培養和提升現他們的綜合管理能力作為工作中的一個重點。因此班組管理干部要擁有較高的綜合管理才能和素質，運用先進的工作方法、講究領導藝術、溝通藝術，才能提高產品品質、降低產品成本、改善工作環境，取得事半功倍的效果。全面提升他們的管理能力，完成他們思維方式的根本轉變，是所有企業的當務之急。

課程收益：

1.微利時代，打破固化思維，明確一線班組長的角色認知與思維轉變，從合格到優秀;

2.培養樹立積極主動的職業心態；革新觀念，學習班組長必備的全局觀和前瞻性思維；樹立開放的溝通心態，掌握有效的溝通技巧，掌握與上司的溝通技巧獲得支持，掌握與下屬的溝通技巧讓員工服從，進行良好的溝通，提高員工積極性與主動性；

3.提高自我管理能力；從過去管人理事到現在管事理人，獲得管理的基本理念，掌握人員督導技巧與團隊建設，激發團隊精神，提高團隊執行力；

4.學習現場管理的實戰技巧，加強現場管理，掌握問題分析與解決的管理模式，提升工作效率，降低生產成本。

授課方式：

本課程以綜合技能為目標，藉由實例解說、仿真演練、分組討論、游戲體驗、師生互動、心得報告、角色扮演、問題解答、現場指導、啟迪思維、寓教于樂等達到學習目的；

穿插DV視頻分享，啟發思維，讓學員茅塞頓開。

課程大綱

模塊一 、班組長的角色認知與思維轉變

1、微利環境下班組長的角色認知

2、班組長的作用及職責

3、班組長具備的八大素質

4、從優秀員工到優秀班組長角色轉變

5. 從管一個崗位到管整條生產線的能力

6. 班組長日常工作處理方法

7、從技術型到管理型人才“三轉正”

案例分享：班組長小馬的煩惱

互動：打破你的固化思維

模塊二、班組長如何處理工作關系

1、案例討論：什么是溝通？溝了，通了嗎？

2、“中國式”溝通的特點

3、高效溝通大三原則和溝通過程六大要素

4、傾聽的漏斗效應和五個層次（互動體驗）

5、班組長表揚的技巧和批評的藝術

6、溝通風格測試：知己知彼，你屬于那種溝通風格？

7、班組長如何與不同類型的員工溝通

8、班組長如何與上級進行溝通-獲得支持

9、班組長如何與下屬進行溝通-獲得配合

10、班組長如何與新生代員工有效溝通

11、新生代員工的管理與引導

12、班組長的領導藝術

情景模擬：如何贊美部屬

案例：小王遲到了30分鐘 你如何批評

視頻分享：亮劍

視頻分享：三國演義

模塊三、班組長如何抓員工培訓

1.為什么要對下屬進行培訓教導？

2.新進員工的培訓方式

3.不完善的培訓方法

※只是說給員工聽

※只是做給員工看

※說加做，但是不讓員工練習

4、工作教導前的準備事項

※制作班組崗位技能一覽表與人員訓練計劃表

※制作工作分解表

※準備所需物品

※整理工作場所

5、作業分解的技巧

※要點有三個條件：成敗、安全、易做

6、工作教導的四個階段

※學習準備

※傳授工作

※嘗試練習

※檢驗成效

7、工作教導的六步法

1）放松心情

2）說給他聽

3）做給他看

4）讓他試著做

5）說給我聽

6）檢查夸獎

9、三種特殊的教導方法

※冗長工作的教導方法

※嘈雜工作場所的教導方法

※感覺的教導方法

10、班組長常用的幾種培訓形式

互動體驗：易如反掌

工作教導模擬：T型之謎

模塊四：班組長如何抓質量管理

1、什么是質量管理

2、價格競爭轉變成質量的競爭

3、某知名公司的質量解讀

4、質量的定義與本質

5、產品質量的特性

6、質量管理大師如何定義質量

7、質量是一種客戶感受

8、質量管理的品質鏈條

9、如何提升員工質量意識

10、四全質量管理

11、TQM之基本觀點

12、 員工的四種意識和三種檢查

13、質量管理的十倍法則

14、質量管理的五大原則

15、質量問題預防六大方法

模塊五：班組長如何抓現場管理

1、生產車間現場6S管理

2、正確認識6S管理

3、 現場6S實施困惑與心態調整

4、 6S督導員日常管理與內部培訓指導

5、全面實現現場目視化管理

6、目視化工具：看板管理

7、 6S活動持續與改善提案的發掘實施

8、 6S標準化體系建立與完善

9、優秀客戶現場6S分享

10、 6S管理紅牌作戰、定點攝影、亮點展示等

11、TPM的“四全”核心與現場“五步”管理法

12、 TPM本質：3大管理思想

13、設備點檢制的六大要求

14、設備點檢制的“八定”原則

15、班組安全管理

模塊六：班組長如何抓生產管理

1、班組長如何開好早會

2、班組管理干部應有4大問題意識

3、 剔除現場干部的“三M”

4、問題分析與系統解決 5WHY和5W1H

5、班前問題預防 班中問題控制 班后問題解決

6、落實生產計劃確保客戶交期

7、發現問題與解決問題的金鑰匙－“冰山理論”

8、浪費的定義

9、認知真假效率

10、現場改善是降低成本的關鍵、

11、改善提案與月行一善

12、如何識別瓶頸工序并優化工藝流程

13、識別與消除生產現場8大浪費

14、 現場改善方法原則與新思維

視頻分享：問題出在哪里？

視頻分享：這樣的生產線存在的隱性浪費知多少？

萇老師

講師資歷

PTT國際注冊職業培訓講師

美國管理協會（AMA）授權專業培訓師

日本企業現場管理TWI專注導師

中國管理科學研究院高級企業培訓師

華為大學培訓中心專職高級講師

實踐/學術背景

二十年實戰工作經驗、十年培訓授課實戰經驗

曾任：2004-2006港資旺繁（橡膠）技術員、品質主管

2006-2010臺灣美泰集團（電子塑膠）生產經理

2010-2012 本田汽車零配件生產總監

2012-2018 華為大學培訓中心

萇群旗老師在大型港資 、臺資、日資企業多年的管理文化熏陶，從一線技術員做起，歷經品質主管、生產經理、生產總監、營銷總監等職位，積累了多年的深厚管理功底。臺灣企業工作期間改善提案獲得公司最佳終身改善獎。幫助企業降低品質不良15%，減少浪費300多萬元，日資企業任職期間不斷研究改善作業方法，用最少的員工做出更大的生產效率。生產效益人均提高20%,為企業節約用工成本數百萬，萇老師多年一直扎根與制造型企業公開課與內訓累計培訓500余場，受訓學員近八萬人. 年授課量超過200天! 深受企業的尊重和認同！后期深入研究華為管理，專職負責華為中層干部，基層班組建設經驗轉化和應用，開展“華為式”中干、班組培訓，成效顯著。

培訓風格

萇老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他的培訓四大特色：

啟發式教學—打破固化思維，發揮自身優勢，充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；

案例式教學—所有案例來自實際的經驗與學員互動講解，碰撞思想，得出思維轉變的結果；

互動式參與—快樂學習，打破填鴨灌輸。融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用于工作中；

情境式教學—激情感染，角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

授課領域

專注于企業中基層干部管理能力提升、卓越班組建設、精益班組管理、職業化素養、企業團隊建設、跨部門溝通與協作等課程

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