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IE工程師專案改善人員訓(xùn)練培訓(xùn)

【課程編號(hào)】:NX06794

【課程名稱】:

IE工程師專案改善人員訓(xùn)練培訓(xùn)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2-3天

【課程關(guān)鍵字】:IE工程師培訓(xùn)

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課程引言:

IE學(xué)科產(chǎn)生、應(yīng)用和發(fā)展已有近百年實(shí)踐歷史,ie工程師又稱工業(yè)工程師,其是最佳工作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者。換言之,工業(yè)工程師所從事的工作就是一種以某一系統(tǒng)為對(duì)象的優(yōu)化設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)工作,從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用,杜絕/減少各種浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最大/佳的輸出。

目前ie工業(yè)工程已被國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)重視與應(yīng)用,不少企業(yè)設(shè)有IE專案改善部門,IE工程人員擔(dān)任企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化,現(xiàn)場(chǎng)合理化改善,實(shí)現(xiàn)企業(yè)省時(shí)省人省力目標(biāo)的推進(jìn)與實(shí)施,因而IE工程師的素養(yǎng)及改善技能提升變得尤為重要。

富士康總裁郭臺(tái)銘曾在員工演講中提到“模具是工業(yè)之母,IE是工業(yè)之父” 。富士康針對(duì)員工教育訓(xùn)練設(shè)有專門的IE學(xué)院,富士康IE學(xué)院為員工開設(shè)了多門課程,員工可以免費(fèi)選修,參加課程深造的員工由各部門推薦產(chǎn)生。富士康IE學(xué)院的教師團(tuán)隊(duì)由國(guó)內(nèi)知名大學(xué)的老師和教授組成,本ie工程師培訓(xùn)課程由富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師郭曉寧老師親自授講。

授課特點(diǎn):

其課程注重工具、方法的講解,并引用大量案例,特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。

授課生動(dòng),氛圍輕松,講解深入淺出,通俗易懂,便于學(xué)員理解與吸收。

實(shí)務(wù)豐富,充分分享個(gè)人專業(yè)經(jīng)歷與工作經(jīng)歷。

互動(dòng)性強(qiáng),充分調(diào)動(dòng)個(gè)人學(xué)員熱情,參與案例演練,善于把握和處理實(shí)際問(wèn)題,積極有效的回饋與指導(dǎo),學(xué)員可即學(xué)即用。

培訓(xùn)目的:

學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運(yùn)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析、平衡生產(chǎn)線等

了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的作用,轉(zhuǎn)變思想意識(shí),學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本

學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路

識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在的問(wèn)題,區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng),以增值的方法優(yōu)化流程,有效實(shí)現(xiàn)減員增效,通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)

改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配,如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣及維持改善成效的有效防反彈措施

培訓(xùn)綱要:

第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--基礎(chǔ)理論

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變,難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

第二部分 工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

A、工藝流程分析----案例講解及演練

B、流動(dòng)分析

1)人型流程分析----案例講解及演練

2)物型流程分析----案例講解及演練

3)信息流程分析

ECRS原則,5個(gè)方面, 5*5法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

案例講解部分:

C、搬運(yùn)及規(guī)劃

1) 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)

2) 搬運(yùn)路徑分析,搬運(yùn)工序分析,搬運(yùn)活性分析

3) 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

4) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練

5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練

D、布局及規(guī)劃

1)什么是布局

2)布局原則及基本形式

3)改進(jìn)布局的分析手法

4)搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練

2、操作分析

人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

人人聯(lián)合作業(yè)分析

雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

3、動(dòng)作分析

1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)

二、作業(yè)測(cè)定手法

作業(yè)測(cè)定

時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)

秒表時(shí)間分析

1)秒表時(shí)間分析的步驟

2)異常值的剔除

3)測(cè)量對(duì)象的選擇

4)在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

1)傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

2)精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

3)在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

三、平衡生產(chǎn)線

平衡率的計(jì)算

解決瓶頸的七種方法

如何確定與控制節(jié)拍

平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

單元化生產(chǎn)模式的種類

設(shè)備加工單元化與流水線單元化

單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)

單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

五、防反彈措施

1)改善成果為什么會(huì)反彈

2)反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施

3)防反彈措施的設(shè)計(jì)

4)防反彈措施與員工士氣的提高

5)防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)

----案例講解及演練

郭老師

知名實(shí)戰(zhàn)派IE培訓(xùn)講師,資深精益、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專家

國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)派講師、資深顧問(wèn)

中國(guó)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)W⒕?lt;IE工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;

西北工業(yè)大學(xué)特邀IE講師;

現(xiàn)任深圳捷埃梯咨詢機(jī)構(gòu)首席顧問(wèn),精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人;

十七年專職現(xiàn)場(chǎng)改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到;

企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次,學(xué)員滿意度90%以上;

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢;

郭老師長(zhǎng)期專注于IE工業(yè)工程,精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢,擁有十多余年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn),故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì),并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn),IE現(xiàn)場(chǎng)改善專業(yè)項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)百余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次。

專注領(lǐng)域:

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

說(shuō)明:設(shè)定效率提升目標(biāo)至少25%以上,駐廠1---3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。

(現(xiàn)場(chǎng)診斷后,經(jīng)評(píng)估企業(yè)效率可提升25%以上,方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè),以降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。)

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線咨詢項(xiàng)目(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建,維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)講解

說(shuō)明:培訓(xùn)結(jié)束后,協(xié)助企業(yè)成立改善團(tuán)隊(duì)及搭建示范線直至示范線達(dá)成改善目標(biāo)

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式培訓(xùn)進(jìn)階班(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例演練+10%答疑

說(shuō)明: 通過(guò)對(duì)培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研(數(shù)據(jù)收集,圖片&錄像),案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)30%理論+ 30%案例+30%演練+10%答疑

說(shuō)明:80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例

典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目

惠州信華精機(jī)--惠河廠,平南廠

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進(jìn)階咨詢式培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)

頂新集團(tuán)(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)

2006年-至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師,(培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠)累計(jì)培訓(xùn)管理人員近7萬(wàn)人次

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:

富士康企業(yè)集團(tuán)、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調(diào)電機(jī)股份有限公司、新寶電器股份有限公司(東菱電器)、頂新國(guó)際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份有限公司、德賽集團(tuán)-藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)、廣西南南鋁集團(tuán)、惠州國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、包鋼(集團(tuán))有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣東立白集團(tuán)、美贊臣、浙江杭州顧家家居、華泰工藝制品有限公司、湯姆士、東莞銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機(jī)有限公司、標(biāo)立電機(jī)、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時(shí)菱交通設(shè)備有限公司、山東海陽(yáng)核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)公司、吉田建材(蘇州)有限公司、YKKAP集團(tuán)、九陽(yáng)小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼(集團(tuán))公司、西部礦業(yè)…等多家企業(yè)。

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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航

企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷

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陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...

田開軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

施榮偉老師

實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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