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《向管理要效益 [成本壓縮?工廠淘金]跨部門協(xié)同降本》

【課程編號】:NX09023

【課程名稱】:

《向管理要效益 [成本壓縮?工廠淘金]跨部門協(xié)同降本》

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:18H

【課程關(guān)鍵字】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)

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課程對象

?生產(chǎn)總監(jiān)、人力總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、車間經(jīng)理、革新辦主任等成本管控需求的部門。特別提醒:全面降本管理的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團(tuán)隊共同參與效果最佳。

課程目標(biāo)

?該課程以應(yīng)用為出發(fā)點,以落地應(yīng)用為特色,整個遵循實戰(zhàn)為特色,既考慮了上層的成本戰(zhàn)略,又兼顧中層的橫向展開需要,同時又糅合、融入人本管理的理念,降本新理念與實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重,融匯國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華。

課程特色

?基于成年人士學(xué)習(xí)特征量身定制,理念、方法、工具三方面相結(jié)合,課程做到實戰(zhàn)、實效。

?授課方式主要為50%專題講解、40%案例研討影像觀摩和小組課堂演練講解、與10%的點評總結(jié)。

?讓學(xué)員認(rèn)知關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財務(wù)降耗更為重要

?財務(wù)會計與管理會計的區(qū)別,并優(yōu)化訂單提升效益

?了解現(xiàn)場七大浪費和管理的七大廢墟,實現(xiàn)找準(zhǔn)關(guān)鍵解決好問題

?用體系的眼光看工廠損失體系圖,并圍繞企業(yè)績效展開行動

?課堂演練和標(biāo)桿研讀,讓學(xué)員掌握基于精益的降本增效八大利器

?VA/VE價值分析與價值工程讓企業(yè)從源頭上削減成本

?改變貨比三家,但多年依舊是老三家的企業(yè)采購管理困局

?透過現(xiàn)場道具透明化與自上而下降本透明化的導(dǎo)入讓浪費無處可藏

?掌握企業(yè)成本壓縮五步管理法,為學(xué)員返回企業(yè)的落地實踐奠定基礎(chǔ)

?企業(yè)成本下降30%行動計劃擬定,30天、60天、180行動計劃輸出

課程大綱

?第一單元 成本意識-不同的角度看成本

第一節(jié) 企業(yè)成本基礎(chǔ)

?寒冬下!我們的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)

?決定企業(yè)盈利的三個能力

?成本管理的兩個層面-從上從下

?產(chǎn)品成本的構(gòu)成-材料人工是大頭

第2節(jié) 降本何去何從

?不僅關(guān)注顯性成本,更要關(guān)注隱性成本

?管理降本的海綿要擠哪塊兒

?制造部應(yīng)掌握的成本的管理的方法

?案例:標(biāo)桿法降低成本空間的挖掘

?案例:課員工月作業(yè)效率分析表

?控制成本的四項基本原則

第3節(jié) 財務(wù)會計與管理會計的區(qū)別

?改善人不得不知的財務(wù)會計與管理會計

?服務(wù)對象

?工作重點

?工作范圍

?工作程序

?工作規(guī)范

?第二單元 [損失識別]-損失地圖細(xì)看損失

第1節(jié) 成本遭遇的危機(jī)

?浪費與增值的基本概念

?3C增值的實質(zhì)

?哪些活動是增值的?問題意識建立

第2節(jié) 七大浪費

?等待的浪費

?搬運的浪費

?不良的浪費

?動作的浪費

?加工本身的浪費

?庫存的浪費

?生產(chǎn)過多的浪費

?看電影找浪費

第3節(jié) MAP構(gòu)建

?用體系的眼光看工廠損失體系圖

?ICE指數(shù)

?“損失·績效·關(guān)聯(lián)· ICE”用價值衡量

?第三單元 “降本十二法”-價值前的降本利器

1. [銷售成本]優(yōu)化

?宏觀層面

?圍觀層面

2. [訂單篩選]優(yōu)化

?基于作業(yè)活動的成本管理

?傳統(tǒng)成本的不足

?作業(yè)的劃分

?作業(yè)的分類

?動因選擇

?推行作業(yè)成本管理,可行!

3.[人工成本]削減

?薪酬再造降成本

?精簡組織優(yōu)化成本

?工作分析下的成本降低

4. [采購成本]削減

?采購降低三個層面及對利潤的影響

?采購總成本降低構(gòu)成因素變化

?全球最佳采購實踐

?供應(yīng)商共同合作跨越影響信息流的界限

?小結(jié):削減采購成本的五個主要方法

5. [庫存削減]降成本

?庫存削減黃金三問

?庫存周轉(zhuǎn)常用公式

6. [制造成本]削減

?削減制造成本的具體步驟

?成本降低運營的目標(biāo)是什么?

?VSM分析削減制造成本/損失透明

7. [設(shè)備增效]降成本

?設(shè)備六大損失

?設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考

8. [不良削減]降成本

?不良削減降成本

?“一人錯誤百人忙”連鎖反應(yīng)

?精益現(xiàn)場品質(zhì)的539和實施要點

9.[研發(fā)成本]削減

?研發(fā)項目預(yù)算表

?VA/VE價值分析與價值工程

?設(shè)計開發(fā)時避免內(nèi)建損失

?設(shè)計與工程上的注意事項

10.[工程降本]改思路

?歐美企業(yè)材料本地化

?企業(yè)零件國產(chǎn)化案例

11 [能源成本]削減

?節(jié)能減排

?碳交易

?排放源識別

12.[管理降本]消除管理7廢墟

?等待浪費

?無序浪費

?協(xié)調(diào)不力浪費

?閑置浪費

?應(yīng)付浪費

?低效浪費

?“不合理”浪費

?第四單元 損失顯現(xiàn)-生產(chǎn)管理道場透明

第1節(jié) 現(xiàn)場道具透明化

?通過生產(chǎn)診斷表發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的機(jī)會

?生產(chǎn)線診斷確認(rèn)表

?呼叫警燈

?生產(chǎn)計數(shù)器

?生產(chǎn)管理板

?刀具管理臺

?刀具更換計數(shù)器

?不合格品溜槽(不合格品箱)

?抽檢作業(yè)臺

?檢具放置臺

?員工教育訓(xùn)練臺

第2節(jié) 自上而下降本透明化

?從戰(zhàn)略和財務(wù)角度看待精益

?工廠成本的結(jié)構(gòu)與成本低減的實施部門

?制造部門的成本低減活動

?設(shè)備管理部門的成本低減活動

?生產(chǎn)技術(shù)部門的成本低減活動

?設(shè)計部門的成本低減活動

?生產(chǎn)管理部門的成本低減活動

?資材采購部門的成本低減活動

?外協(xié)部門的成本低減活動

?質(zhì)量管理部門的成本低減活動

?環(huán)繞企業(yè)的環(huán)境變化與工廠的目的?課題

?第五單元 [績效改進(jìn)]-成本壓縮五步管理

?動員和組織準(zhǔn)備

?成本診斷和分析

?成本壓縮和推進(jìn)

?差異監(jiān)控和鞏固

?繼續(xù)改進(jìn)和提高

柳老師

柳草老師—五百強(qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷:

1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機(jī)管理、小時管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了:

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時間減少15%,專題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進(jìn)過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]:培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!

[輕松幽默]:將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細(xì)化,亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化!

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械:漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒:蘇酒集團(tuán)(洋河基地)、蘇酒集團(tuán)(泗陽基地)、蘇酒集團(tuán)(雙溝基地)、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體:森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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施榮偉老師

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