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課程對象

?生產總監、人力總監、質量總監、車間經理、革新辦主任等成本管控需求的部門。特別提醒：全面降本管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程目標

?該課程以應用為出發點，以落地應用為特色，整個遵循實戰為特色，既考慮了上層的成本戰略，又兼顧中層的橫向展開需要，同時又糅合、融入人本管理的理念，降本新理念與實戰技巧訓練并重，融匯國內外標桿企業實際案例與日產訓TWI實訓精華。

課程特色

?基于成年人士學習特征量身定制，理念、方法、工具三方面相結合，課程做到實戰、實效。

?授課方式主要為50%專題講解、40%案例研討影像觀摩和小組課堂演練講解、與10%的點評總結。

?讓學員認知關注全員降耗比僅關注財務降耗更為重要

?財務會計與管理會計的區別，并優化訂單提升效益

?了解現場七大浪費和管理的七大廢墟，實現找準關鍵解決好問題

?用體系的眼光看工廠損失體系圖，并圍繞企業績效展開行動

?課堂演練和標桿研讀，讓學員掌握基于精益的降本增效八大利器

?VA/VE價值分析與價值工程讓企業從源頭上削減成本

?改變貨比三家，但多年依舊是老三家的企業采購管理困局

?透過現場道具透明化與自上而下降本透明化的導入讓浪費無處可藏

?掌握企業成本壓縮五步管理法，為學員返回企業的落地實踐奠定基礎

?企業成本下降30%行動計劃擬定，30天、60天、180行動計劃輸出

課程大綱

?第一單元 成本意識-不同的角度看成本

第一節 企業成本基礎

?寒冬下！我們的企業所面臨的挑戰

?決定企業盈利的三個能力

?成本管理的兩個層面-從上從下

?產品成本的構成-材料人工是大頭

第2節 降本何去何從

?不僅關注顯性成本，更要關注隱性成本

?管理降本的海綿要擠哪塊兒

?制造部應掌握的成本的管理的方法

?案例：標桿法降低成本空間的挖掘

?案例：課員工月作業效率分析表

?控制成本的四項基本原則

第3節 財務會計與管理會計的區別

?改善人不得不知的財務會計與管理會計

?服務對象

?工作重點

?工作范圍

?工作程序

?工作規范

?第二單元 [損失識別]-損失地圖細看損失

第1節 成本遭遇的危機

?浪費與增值的基本概念

?3C增值的實質

?哪些活動是增值的？問題意識建立

第2節 七大浪費

?等待的浪費

?搬運的浪費

?不良的浪費

?動作的浪費

?加工本身的浪費

?庫存的浪費

?生產過多的浪費

?看電影找浪費

第3節 MAP構建

?用體系的眼光看工廠損失體系圖

?ICE指數

?“損失·績效·關聯· ICE”用價值衡量

?第三單元 “降本十二法”-價值前的降本利器

1. [銷售成本]優化

?宏觀層面

?圍觀層面

2. [訂單篩選]優化

?基于作業活動的成本管理

?傳統成本的不足

?作業的劃分

?作業的分類

?動因選擇

?推行作業成本管理,可行！

3.[人工成本]削減

?薪酬再造降成本

?精簡組織優化成本

?工作分析下的成本降低

4. [采購成本]削減

?采購降低三個層面及對利潤的影響

?采購總成本降低構成因素變化

?全球最佳采購實踐

?供應商共同合作跨越影響信息流的界限

?小結：削減采購成本的五個主要方法

5. [庫存削減]降成本

?庫存削減黃金三問

?庫存周轉常用公式

6. [制造成本]削減

?削減制造成本的具體步驟

?成本降低運營的目標是什么?

?VSM分析削減制造成本/損失透明

7. [設備增效]降成本

?設備六大損失

?設備管理一般指標的參考

8. [不良削減]降成本

?不良削減降成本

?“一人錯誤百人忙”連鎖反應

?精益現場品質的539和實施要點

9.[研發成本]削減

?研發項目預算表

?VA/VE價值分析與價值工程

?設計開發時避免內建損失

?設計與工程上的注意事項

10.[工程降本]改思路

?歐美企業材料本地化

?企業零件國產化案例

11 [能源成本]削減

?節能減排

?碳交易

?排放源識別

12.[管理降本]消除管理7廢墟

?等待浪費

?無序浪費

?協調不力浪費

?閑置浪費

?應付浪費

?低效浪費

?“不合理”浪費

?第四單元 損失顯現-生產管理道場透明

第1節 現場道具透明化

?通過生產診斷表發現現場存在的機會

?生產線診斷確認表

?呼叫警燈

?生產計數器

?生產管理板

?刀具管理臺

?刀具更換計數器

?不合格品溜槽（不合格品箱）

?抽檢作業臺

?檢具放置臺

?員工教育訓練臺

第2節 自上而下降本透明化

?從戰略和財務角度看待精益

?工廠成本的結構與成本低減的實施部門

?制造部門的成本低減活動

?設備管理部門的成本低減活動

?生產技術部門的成本低減活動

?設計部門的成本低減活動

?生產管理部門的成本低減活動

?資材采購部門的成本低減活動

?外協部門的成本低減活動

?質量管理部門的成本低減活動

?環繞企業的環境變化與工廠的目的?課題

?第五單元 [績效改進]-成本壓縮五步管理

?動員和組織準備

?成本診斷和分析

?成本壓縮和推進

?差異監控和鞏固

?繼續改進和提高

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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