價值下的備件優化與備件降本方案班班
【課程編號】:NX12038
價值下的備件優化與備件降本方案班班
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【所屬類別】:設備管理培訓
【培訓課時】:3天,6小時/天
【課程關鍵字】:備件優化培訓
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課程背景
在現代企業的發展過程,備件管理已經成為關鍵及重要的一個環節,其管理水平的高低直接影響企業運作過程中的維護、檢修、生產工作,這一切都與正常生產和經濟效益密切相關。企業面臨備件采購周期長、設備故障不確定性與維修需求急、變化多,庫存計劃控制難度大,易造成庫存呆料和缺貨等問題。企業都有搞好備件管理與提高服務水平的緊迫性,更新備件管理觀念,掌握如何搞好企業內跨部門協作和溝通,以改善當前企業設備管理過程中“缺醫少藥”之少藥現狀,等諸多的管理緊迫性。但希望越大,則失望越大,設備管理專家通過上百了企業樣本,仔細審視當前企業,我們不難發現備件管理——
不抓則已,一抓就死,一放就亂
備件種類繁多,數量龐大
庫存積壓,流動資金大量占用
隨著設備的增多,備件的數量也是一路飆升
備件庫存規模控制和維修風險降低水火不容
管理不規范,備件出入庫數據缺乏準確的統計分析
備件計劃盲目,備件上機率低,備件資金周轉緩慢
┄┄
設備管理專家試借助于多年設備人機效能開發的成功經驗,以及多個精益化相關的運作,圍繞企業痛點,聚焦備件管理難點,在對《備件管理與備件優化》優化升級的基礎之上,重新研發了《價值下的備件優化與備件降本》增強版。
課程目標
以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——
撥開云紗看清備件管理的核心要點,為企業生產運作保駕護航
站在價值的角度,系統的梳理作為備件管理人員在備件降本過程中所承擔的角色
用全局與系統的眼光去審視,去看待備件全價值鏈管理當中的降本元素和降本機會
掌握卓越備件庫現場管理應用技巧,為企業備件現場管理的推進奠定堅實的基礎
清晰備件庫擺放操作步驟以及備件庫管理八大要點,夯實備件管理奠定基礎
走出大而全的困境,為所在企業找到一條適合企業備件管理的思路
通過標桿研究、案例學習、體驗互動,學員掌握備件管理六步法的核心步驟
了解備件的3A管理、BOM管理與備件的計劃與采購管理
學會正確管控設備備件成本,明確備件協同化降本及大數據管理策略與方法
60天、180天行動計劃的編制
課程收益
領導維度:企業戰略的實現有基礎保障,并非大話空話誤“企”。
系統維度:組織建設的構建有系統思路,獲得長遠的效能發揮與增長。
員工維度:樹立榜樣,復制經驗、表彰先進,激勵團隊。提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力,實現員工與企業同步成長。
競爭維度:站在客戶的角度,助力企業贏取更多客戶,在激烈競爭中持續保持有利地位。
文化層面:過程管控和用數據管理提升業務效率,打造高效執行文化,避免不必要的損失和內耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業充滿生機和活力。
穩定層面:快速產品交付客戶,實現不停單,現金不斷流,贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心,實現專業的人辦專業的事,讓員工輕松高效工作。
課程特色
課程專家從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解,更將多年追隨日本效率專家的設備管理經驗一一道來
破除傳統的訓練模式,多輪次互動小組討論+案例模擬方式,讓學員記得住、用得上,同時,采用教練式訓練,讓學員掌握技能,當堂輸出結果
課堂40%理論:闡述理念、工具、方法,60%實踐+點評: 教授學員找出問題和改進機會,并手把手輔導小組實際運用工具、方法完成培訓課題
本課程既有日本的精細管理,又有歐美的人性關懷,還不放棄民營的指標需求;既考慮企業保命現實,又兼顧企業當前落地,并關注未來趨勢需求
借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
授課對象
維護經理、技術經理、工程經理、維護主管、備件倉儲管理員及對設備管理有興趣的資深人員等。特別提醒:備件管理的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。
授課方式
理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。
課程策劃
時間第1天第2天第3天
上午現代備件管理基礎,降本管理前提
備件倉儲組織管理,理清降本角色
輸出:《倉儲組織與職責劃分》備件現場管理技巧,高效一目了然
備件存儲管理技巧,深度降本行動
輸出:《倉儲現場管理清單》備件采購管理技巧,健康降本策略
備件六步降本技巧,科學降本套路
輸出:《六步降本技巧》
下午備件全價值流分析,全局眼光降本
備件臺賬管理全貌,管理手法降本
輸出:《全系統價值分析流程》備件的本地化管理,善用身邊資源
備件修舊利廢管理,廢棄件中淘寶
輸出:《國產化管理一覽表》協同降本與大數據,共享經濟數據
備件管理的信息化,把握時代趨勢
輸出:《大數據下的信息觸發管理》
課程大綱
第01單元 現代備件管理基礎,降本管理前提
多數企業備件管理現狀
一組觸目精心的數據
備件管理的重要性
備件供應異常對停機的影響
備件等待-維修管理之痛
劣質備件-重復維修之痛
設備維修與生產運行費用劃分的誤區
備件管理存在的常見四類問題
備件供應異常對停機的影響
備件消耗在維修費用中占有很大比例
備件與備件管理
備件管理的目的
備件的分類方法
設備管理階段下的備件管理模式
第02單元 備件倉儲組織管理,理清降本角色
組織結構設置的原則
典型的倉儲企業組織結構形式(直線制)
典型的倉儲企業組織結構形式(直線職能制)
典型的倉儲企業組織結構形式(事業部制)
備件倉儲管理員的三大要求
備件倉管員的四個心態要求
備件倉管員應具備的五點素質和技能
備件倉管員的七條主要職責
案例:備件倉管員的工作內容
案例:備件管理職責劃分
備件倉儲人員選拔
倉儲人員的培訓
備件倉庫人員績效考核
備件管理業務及擔當部門
小組練習
第03單元 備件全價值流分析,全局眼光降本
備件全價值流
業務流程
關聯表單
核心要點
備件申購管理流程
備件領用管理流程
修舊利廢流程
案例研討:新機引進技術合同管理
壓力下的維修成本管控分析
維修技能與維修級別
第04單元 備件臺賬管理全貌,管理手法降本
備件技術資料
備件技術資料內容
設備BOM整理
備件常規計劃申報表
備件管理清單
備件計劃跟蹤表
事故備件計劃
備品備件驗收單
備品備件報廢申請表
廢舊零配件臺賬
非標準件外加工申請表
備品備件物資發放、回收記錄
第05單元 備件現場管理技巧,高效一目了然
案例研討
現場6S管理
整理
整頓
清掃
清潔
安全
素養
倉庫6S管理存在的主要問題
項目檢查
某企業部品備件庫6項目檢查
庫房可視化要素
第06單元 備件存儲管理技巧,深度降本行動
備件儲備形式
成品儲備
半成品儲備
成對(成套)儲備
備件庫存模式和庫存結構
備件庫存管理八大目標
備件存儲量管理
最小儲備量
訂貨點儲備量
訂貨經濟批量
最大儲備量
案例練習
您的備件費用不高才怪!
備件儲存時應考慮的三件事
降低備件倉儲費用的兩個出路
盤點作業管理
備品備件退換貨管理
第07單元 備件的本地化管理,善用身邊資源
備件三化
本地化采購需關注三流
備件國產化管理
國產專用備件改型計劃表
持續性的國產化替代
備件國產化中應有的五大意識
備件國產化中應注意的幾個問題
本地化也應管理整體備件情況
備件自制國產化的經濟思想
備件自制與國產化十大要素
案例研討
第08單元 備件修舊利廢管理,廢棄件中淘寶
設備備件修舊利廢管理流程案例
修舊利廢管理制度
攀鋼變廢為寶案例剖析
[降本]索雷大咖-設備修復技術
機加工工藝
工裝工藝法
基準刮研工藝
第09單元 備件采購管理技巧,健康降本策略
備件的ABC分類管理
降低庫存,備品品種清理是關鍵
備件基礎數據應規范
基本備件的分類
設備備件ABC分類管理
A類備件管理對策
B類備件管理對策
C類備件管理對策
備件價值成本分析的初衷
ABC管理與重要性管理
重要性管理控制原則及信息收集整理
備件價值成本分析與采購招標要素
備件采購作業流程
備件需求計劃來源
從備件供應商的角度看成本
改善備件采購和供應
不知道為什么走著走著采購又有新異常
備件采購的談判技巧
供應商的分類管理原則
備件采購合同管理要點
備品備件供應商評價表
備品備件質量跟蹤反饋表
第10單元 備件六步降本技巧,科學降本套路
1.建立方法
透過自主維護、預防性維修促備件管理
2.選擇工具(備件管理的10大工具)
設備關鍵性分析
FMEA 等預防性維修分析工具
……
3 業績管理
通過標準化KPI 跟蹤
4 現場實施
5 能力建設
6 應用評估
第11單元 協同降本與大數據,共享經濟數據
國企公司案例
備件“無庫存”(寄存制)管理模式
供應商管理庫存(VMI)的實施
某煙草公司提升零配件精益管理水平
寄售制為核心的管理模式
變廢為寶的思路
外企解決方案
我們所面臨的問題-自動化資產管理
幾個關鍵問題
PMA的具體內容
購買備件與備件服務的相關比較
備件管理協議
震坤行備件超市解決方案
第12單元 備件管理的信息化,把握時代趨勢
現狀分析
改善思路備件信息化
活動計劃
硬件的保證,硬件方面的思考
備件管理體系
案例分析信息化應用案例
柳老師
柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家
美國博能特精益講師
高級企業培訓培師(人社部)
精益生產實戰型專家/高級講師
工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員
北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗
工作經歷:
1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務于世界五百強企業日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。
a)該企業從事空調壓縮機生產,生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理
b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。
2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意(現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設備效能發揮的工作。
a)該企業從事光學產品的研發、生產。
b)期間負責設備部的整體工作,著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。
3.[美國博能特(Blount)]曾服務于世界500強企業美國博能特(Blount)從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。
a)同時擔任估國產化項目經理,除了在內部攻關遇到的產品品質外,也多次深入到供應商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill(日本著名改善專家新鄉重夫(ShigeoShingo)同事)的系統MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷,同時對供應商實施指導,取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護,取得了100%帶鋼的國產化,為企業每年節省近3000萬人民幣。
b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。
d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作,協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。
e)成功推進多個改善案例,如保證設備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了
a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件
b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%,累計改善56件
c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
d)累計改善248件
5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技,幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了:
a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%,專題訓練126次,完成現場大小改善32處
b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%,不良剔除次數下降25%
c)疊卜房異常率下降了67%
6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠,幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動,實現了設備綜合效率11%的提升。
【老師優勢】
•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。
•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在,發揮自身的專長,為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理,是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。
•立足于企業內部續航能力的開發,柳草老師系統式的研發了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業在項目推進過程中,為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續。
•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法,結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業好評。
【授課特點】
[實用有效]:培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
[輕松幽默]:將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。
[學以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。
借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!
【學員評價】
既有歐美企業的人性化,又有日韓企業的精細化,亦兼顧了民營企業的指標化!
——學員代表 張斌
柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!
——企業代表 胡前進
跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!
——某企業總經理在項目結題報告會所述
【代表客戶】
制 藥:福州大北農生物科技,深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療
機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機
白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業、山東景致酒業
食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母
光 電:蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電
玻璃行業:南玻吳江公司、安徽東旭光電
半 導 體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技
汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機
電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產企業)、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯
石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際
電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技
其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具
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