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課程背景

當?shù)聡I(yè)行走在4.0的時候，中國企業(yè)還未充分享受2.0帶來福音，有人笑侃大中國工業(yè)還是0.4，因為中國可以買來世界上最先進的設備，但是卻換不來世界上最先進的管理，落后的現(xiàn)場管理和先進的裝置設備成了橫亙在中國企業(yè)管理的一道坎。中國不缺管理工具，但是都是別人的；中國不缺學習管理工具的人，但是都是紙面上的。如何將先進的設備、落后的管理、有效的工具充分串聯(lián)起來，為我們企業(yè)服務、為我們產品服務、為我們客戶服務，成為了我們諸多管理者不斷思索的一個問題。

精益也好，TPM也罷，從引進到應用，初期我們可以不費吹灰之力，但是久而久之我們發(fā)現(xiàn)一切的一切都成為泡影，沒有我們預料的功效那么好。先進的工具擺在面前、有效的導師就在眼前，但如何結合“高流失管理”的今天、新生代人本管理需求以及“低的投入高的產出”的呼聲，來挖掘潛藏在精益、TPM背后的一系列尚未顯現(xiàn)的寶藏，讓我們破除這個與時代不相適宜的管理慘狀”：

1.培而不訓，缺乏實戰(zhàn)其基礎，后遺癥不斷；有訓卻不得要領，費事費力

2.大腦中浮現(xiàn)著一張張的工具表格，但是現(xiàn)場中能夠應用的卻不多

3.都在提倡者人本管理、員工參與管理的時候，到處到時候土皇帝的呼聲

4.都在喊著管理看板不起作用的時候，現(xiàn)場卻在不斷的樹立新的管理看板，看吧！

5.新管理工具、新管理手法層出不窮，但真正落地的寥寥無幾，有的還是拉倒車

6.要么把精益&TPM當做一個純技術活，要么把精益&TPM當做一個純管理活，被動！

7.都知道“上層千條線，線下面一根針”！但沒有多少人清楚如何有效的穿針引線

8.專業(yè)人員只管埋頭拉車，不管抬頭看路，讓原本屬于自己的工作成為了擺設！

9.請過專家、找過顧問，但忘記了人本管理、浪費消除與員工成長

10.看了別人，想過自己。愣是不明白，為什么引進新管理“活的不多，死的不少”

……

工業(yè)4.0也好，工業(yè)0.4也罷，我們需要反思——

如何實現(xiàn)現(xiàn)場&設備精細化管理和科學管理？

如何能夠低投入高產出，精益TPM推進五大工具KT2M2？

課程目標

課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主，結合JIPM推進經(jīng)驗以及國內標桿企業(yè)的推進成果，采用日產訓TWI訓練手法以及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——

讓學員清晰掌握在新時期精益TPM推進不僅僅是技術管理，而更多是管理柔性

清楚人不是為設備服務，而是設備為產品服務、為客戶服務、為人服務

掌握推動精益TPM的技巧不是靠冰冷冷的打壓手段，而是有很多可借用的工具

走出傳統(tǒng)設備管理的誤區(qū)，為學員提供五種切實可用的推進工具

規(guī)避單點課編制過程中出現(xiàn)的問題，夯實企業(yè)開創(chuàng)人人為師新局面

掌握為管理服務看板的推進技巧和方法，助力企業(yè)進步、減輕管理者壓力

從套路上進行梳理，糾正了傳統(tǒng)上的推進方法，掌握推進7大步驟與推進要點

看到“活的不多&死的不少”的深刻內涵，掌握TMU管理內化遷移五步法

通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時期設備管理的新內涵、降本增效專業(yè)維護來幫忙

課程特點

該課程有十年外資企業(yè)設備管理經(jīng)驗的人士，足企業(yè)實際，針對精益TPM推進不力的現(xiàn)狀展開，直擊企業(yè)實際問題

顛覆傳統(tǒng)精益TPM技術性管理管理思維，從管理技術、意識灌輸與人本管理出發(fā)，助力中國工業(yè)2025設備管理新需求

破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略

掌握是學員基本的要求，會用是機構的承諾，創(chuàng)新落地式老師的初衷

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走！

除了應有的的工具、套路之外，學員將獲得一套企業(yè)內部的行動地圖，為返回企業(yè)的應用奠定堅實的基礎

培訓受眾

生產總監(jiān)、經(jīng)營革新/企管經(jīng)理及專員、生產效益改善部門及專員、培訓專員、TPM推進骨干,班組長、工段長、領班、生產助理、品管員、工藝工程師、品質工程師、生產主管、車間主任等

課程大綱

第一單元 卓越小組活動推進

Team 活動

TPM 小組不同時期有不同內容

職責與職能

管理改善常用工具

TPM小組相關人員參與的時機

TPM小組活動計劃書&細節(jié)排程

精益TPM小組活動年度計劃書

精益TPM階段性推進計劃書

(個別)改善 主題 活動的 展開 階段

會合(議) 的效果

案例：TPM會議記錄

Idea(想法,主意)

適用TPM小組活動階段的工具方法

個別改善活動概要

小組活動報告作成7原則

熟練發(fā)表活動成果的 7原則

精益TPM小組活動反省

小組練習

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

第二單元 有效活動看板應用

可視化控制看板是公司的名片

活動看板內容原則

精益TPM活動看板的作用

××圈（組）TPM活動板

案例：某企業(yè)計劃保全活動現(xiàn)況板

活動看板范例

活動看板的制作原則

優(yōu)秀看板的四必兩杜

走出看板使用誤區(qū)

看板設計大賽的10步流程

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

第三單元 Mini –Case實踐

圖片案例：矛盾的時代，新離職環(huán)境的背后

小組研討：捫心自問“我們腫么了”

15種現(xiàn)象：殘酷的企業(yè)管理現(xiàn)狀？

企業(yè)管理現(xiàn)狀再把握？

聽一聽不同對象的抱怨聲音

一起自問，培訓的哀聲之下我們怎么辦？

低成本人才育成體系培訓構建

M2低成本人才育成兩大法寶

每日一案例――通過案例學管理

誰的責任？

說明：案例制作與發(fā)布

職工惰性如何管

案例表格化

Mini-Case 推進九步驟

M2之MINI-Case匯編

MINI-CASE七大功效

MINI-CASE 評分案例

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

第四單元 Mini-Lesson局面

OPL基礎知識

什么是單點課（OPL）？

Mini-Lesson培訓哪些事項？

Mini-Lesson培訓在哪些進行？

案例：一點課程

什么樣的單點課才是企業(yè)需要的

OPL單點課應用

南寧某企業(yè)OPL匯編

小袁推進OPL的故事

一點課程編寫常見問題

今日我登臺案例

OPL開展流程與要點

1.單點課的發(fā)動

–做什么？

–對我有什么好處

–視頻案例：你應懂得立木取信

2.單點課的撰寫

–不要誤解為只寫設備管理方面的提案

–案例賞析

–快速增加OPL數(shù)量的五大技巧

–視頻案例：草船借箭你懂得

3.單點課的評審

–單點課評審五原則

–如何處理不符合要求的OPL？

–案例：某企業(yè)總結OPL評審的意義

–案例：某石化企業(yè)單點課評審

–案例討論：做好OPL的登記與跟進

4.單點課的培訓

–教育≠訓練≠育成

–某企業(yè)OPL培訓過程

–單點課的展示

–案例：物流部設備維保組OPL展示板

–案例：某企業(yè)案例推移管理圖表

–案例：某企業(yè)單點課推進情況展示

5.單點課的激勵

–某企業(yè)激勵案例

–案例：某企業(yè)OPL的激勵制度

6.單點課的評比

7.單點課的成冊化

8.案例：南寧某企業(yè)OPL匯編

9.開展OPL的注意事項

10.案例：某企業(yè)總結的OPL項目運作核心

11.案例：某企業(yè)單點課推進全景案例賞析

12.小組練習

(小組研討、實戰(zhàn)演練、視頻分享、標桿學習)

第五單元 管理成效內化遷移

活的不多&死的不少

何謂TMU

TMU提升系統(tǒng)五步法

用了你就愛TMU管理

TMU全面管理提升的10步驟

標桿篩選實施中的常見問題

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓培師（人社部）

精益生產實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學產品的研發(fā)、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續(xù)改善體系、TWI內部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經(jīng)理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構建活動，實現(xiàn)了設備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理，是國內為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法，結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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