精益生產計劃與物控體系(PMC)
【課程編號】:NX14921
精益生產計劃與物控體系(PMC)
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【所屬類別】:精益生產培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:精益生產計劃培訓
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課程背景:
生產計劃管理,往往被多數人理解為生產排產,或者是生產排程,但實際上,這僅僅是生產計劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產系統也需要預測,即根據營銷預測、生產系統狀況、生產能力、資金狀況等資源,在生產系統均衡的前提下,利用科學的方法進行生產預測,以便能夠使得生產資金占用達到最小,成本最低。
生產計劃管理,還要求更好地考慮和均衡所有的生產資源,包括企業生產運營管理的全部內容,以生產分析,生產制造,生產服務三大部分為主線,通過動態庫存控制方法、移動平均法、平滑指數法等方法進行生產預測,并以此進行庫存水平的控制與管理,進而引出生產計劃管理系統,進行生產所需物料的管理與控制。
課程目標:
-- 掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構。
-- 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃,建立完善的生產與物控運作體系;
-- 提高備料準確率,保持生產順暢,提升準時交貨率和降低庫存成本;
-- 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達成公司策略管理目標;
-- 對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品資料機制;
-- 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 ;
-- 降低物料成本和停工待料工時;
-- 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調;
-- 縮短生產周期,提高企業競爭力。
課程大綱:
第一部分 企業普遍的問題與生產經營所面臨的機遇和挑戰。
?現代生產制造企業的瓶頸問題(一)
1.缺乏標準化
2.組織不良
3.缺乏計劃性
4.控制工作不良
?現代生產制造業的瓶頸問題(二)
1.物料脫節
2.計劃不準
3.交期難保
4.協調不周
第二部分 生產、生產組織與生產管理
1.生產的含義
2.生產的形態
3.生產管理的目標
4.生產計劃與管制
5.生產管理的推行原則
6.生產管理與經營計劃、利潤計劃
7.生產組織
8.組織的目的
9.管理的功能
10.組織的基本要素
11.組織的基本形態
12.組織結構與決策的關系
13.組織理論與原則
第三部分 經營計劃與合同評審
1.經營計劃的含義
2.經營計劃的重要性
3.經營計劃的體系
4.經營計劃的管理
5.擬定長期計劃的步驟
6.如何制訂短期計劃
7.銷售預測與銷售計劃
8.客戶與銷售之間關系
9.A、B、C、D分類
10.合同評審(常規訂單與特殊訂單)
第四部分 生產與物流控制(PMC)
1.生產與物流控制(PMC)的內涵。
2.多變的市場需求對生產與物流控制(PMC)的新要求。
3.傳統PMC組織構的弊病。
4.缺乏協調性和系統優化的PMC給企業供應、生產、存貨和銷售所帶來種種問題。
5.如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構。
6.PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合。
7.MRP—物料需求計劃
8.物料管理的支柱—物料計劃處理程序
9.安全庫存與準時制供應
第五部分 生產計劃控制
1.生產與銷售業務鏈接--如何找到有效的產銷鏈接方式
2.生產計劃--制定生產計劃的內涵、條件及標準
3.制定主生產計劃
4.如何做好生產計劃管理,做生產計劃具備的基本條件
5.日程排程計劃的安排
6.生產計劃制定技巧
7.生產異常對策
8.生產業績評價--分析指標及績效改進
9.進度控制與完成實績評估
10.生產進度落后的解決措施
第六部分 精益生產計劃與在制品控制
1.多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題
2.精益生產方式下的生產計劃與控制
3.柔性計劃的制定
4.在制品占用的控制有效方法--看板管理
5.設備的快速裝換與調整
6.工序設計與設備布置合理化
7.MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)
第七部分 物料管理與庫存控制
1.物料管理精髓、職責及運作
2.物料需求計劃
3.供應商交貨跟催與控制
4.庫存量預測
5.庫存控制
6.呆料與帳外物資管理
7.物料包裝與工位器具規劃
8.備品備件管理
第八部分 物料計劃與倉儲管理
1.現代生產經驗方式對倉儲管理的要求
2.倉儲部門職責范圍界定
3.倉儲業務流程
4.企業物料配送
李老師
李樹青老師(青島)
★著名實戰派精益生產專家
★國家注冊企業培訓師、質量體系審核員
★精益長征企業管理顧問公司董事長
★精益生產研究會會長
★《企業界》雜志特聘顧問
★山東省經信委特聘顧問
曾擔任日資企業高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究;94年始,追隨日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰十余年推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業。成功地輔導多家企業建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的認同和肯定。
國內第一位提出企業實施5S管理應當按照三個階段分期實施(初、中、高三個階段),初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業文化的人。國內第一位提出企業推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業中,精益生產要否定一切。國內第一位提出企業盲目推行精細化管理和規范化管理是危險的。必須先解決企業的發展戰略方向,也就是先改變生產方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規范化管理,否則企業就會離“死亡”越走越近。
交貨期管理與操作實務
杰出的班組長特訓營
精益阿米巴實戰
精益生產計劃與物控體系
精益轉型,管理升級
全員設備管理TPM
問題分析與解決
職業生涯規劃
現場5S與目視化管理
質量管理工具和方法實操
做優秀的員工
精益研發與敏捷制造下的工藝規劃和設計能力分析
精益領航,企業淘金----降低成本,向管理要效益
如何用IE手法降低成本提升生產效率
孕育”大國工匠”的必由之路-TWI現場督導技術
李樹青老師屬于實戰派的管理咨詢培訓師。授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業做中長期的顧問式咨詢培訓,管理咨詢指導中聯系實際,為企業切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
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制造業:天津冶金工業集團;清華同方核技術(IPO);哈爾濱九州電氣股份(IPO);珠海和佳醫療設備;浙江塞納集團;奧普電器;星月集團;迪森集團(IPO/USA)航天孝感萬山特種車/長安汽車/東風本田/廣汽本田、福田汽車、通用五菱、德爾福派克
動力設備類:山東貝萊特空調;魯能力源設備公司;小鴨集團英特制冷;康佰利水務設備
工礦建安類:青海慶華集團;東營金茂市政工程;山東富達裝飾
冶煉/化工類:成山輪胎;山東海化魁星化工;遼寧呂氏膠王;河北捷虹顏料;青海慶華集團(IPO);浙江三美化工股份;新疆博湖葦業股份
組織印染類:遼寧華福印染股份(IPO);浙江美欣達印染股份(IPO)
醫療類:山東泰邦生物(IPO/USA);東營人民醫院
物流類:中石化華東儲運公司;佳怡物流;浙江當代照明
外貿類:奧豐集團;新銳達化工;浙江伊凌諾衛浴;嵐橋富凱股份
食品加工類:金城股份;鳳祥集團得益乳業
電子通信類:山東新北海信息科技;重慶網通信息港;徐州凱迪電子
服務類:勝利油田濱南公司;東海大酒店;浙江宏友連鎖;金華胡膳房;中煙旬陽廠、紅塔玉溪卷煙、將軍集團、青島卷煙、昆明卷煙
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