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課程介紹

《8D改善報告制作》課程，是現(xiàn)代質(zhì)量管理基礎(chǔ)課程，本課程主要是從實際使用的角度，通過案例的方式分享對8D每個步驟內(nèi)涵的理解，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)知道如何做才是真正的8D報告，結(jié)合自己工作實踐會做8D報告，從而提高學(xué)員的8D報告判斷和制作能力。

課程對象

1.質(zhì)量工程師（DQE，SQE，PQE，CQE）及現(xiàn)場質(zhì)量班組長

2.生產(chǎn)主管和生產(chǎn)工程師

3.研發(fā)工程師及研發(fā)主管

4.其他感興趣的人員

課程目標(biāo)

1.8D改善報告由來

2.熟悉8D報告每個步驟的內(nèi)涵

3.會對8D報告進判斷是否合格

4.熟悉并能獨立完成一份8D改善報告

課程內(nèi)容

第一章 8D改善報告的煩惱

1.你知道8D報告有幾個版本嗎？每個版本的特點是什么

2.為什么我們寫的8D報告被客戶退件的頻率極高

3.為什么做過8D改善過的產(chǎn)品還是會重復(fù)發(fā)生

【提問互動】你們用的8D報告是那種類型的報告

第二章 8D報告的制作步驟及應(yīng)用

1.D0準(zhǔn)備G8D過程-改善主題選定與目標(biāo)設(shè)定

1)問題癥狀和現(xiàn)象--問題反饋及描述

2)設(shè)定改善主題

3)客戶反饋問題和產(chǎn)品不良呈現(xiàn)的現(xiàn)象的區(qū)別

【提問互動】在這個步驟，我們要分析幾個層次

2.D1 確定改善的團隊

1)為什么要確定團隊

2)確定團隊成員時應(yīng)考慮因素

3)為什么說成員的選擇決定了報告成功的一半

【提問互動】團隊成員可以有和問題無關(guān)的人員嗎

3.D2 描述問題-定義問題

1)定義問題的內(nèi)涵理解

2)如何頭腦風(fēng)暴來定義問題

3)問題定義常見的幾大錯誤

4)理解問題和現(xiàn)象的區(qū)別

5)闡述問題的幾大原則

【提問互動】你認(rèn)為的定義好的問題要具備幾個條件

4.D3 實施臨時性措施及糾正措施-臨時處理方案

1)臨時遏制措施的特點說明

2)如何找到正確的臨時措施

3)臨時措施幾種錯誤的理解

4)臨時措施需要達到的目標(biāo)是什么

【提問互動】臨時措施有時間限制嗎

5.D4根本原因驗證和確定-根本原因分析

1)如何利用頭腦風(fēng)暴和思維導(dǎo)向圖發(fā)掘根本原因

2)如何確認(rèn)分析到是根本原因不是次要原因

3)對根本原因幾種錯誤的理解

4)根本原因一定要分析到五層嗎

【案例分享】手機電池爆炸原因分析案例

6.D5為根本原因和遺漏點選擇和驗證永久性糾正措施-永久對策

1)永久對策的內(nèi)涵理解

2)永久對策的特征有哪些

3)永久對策陳述的幾個層次

【提問互動】永久對策是持續(xù)要執(zhí)行的對策嗎

7.D6 實施和確認(rèn)永久性糾正措施-預(yù)防再發(fā)生措施

1)預(yù)防再發(fā)生和永久對策的區(qū)別

2)預(yù)防再發(fā)生措施的內(nèi)涵理解

3)如何判斷預(yù)防再發(fā)生措施的正確性

4)預(yù)防再發(fā)生措施就是對永久措施的確認(rèn)過程，對嗎

【提問互動】預(yù)防再發(fā)生執(zhí)行了就不會再發(fā)生嗎

8.D7 防止問題再次發(fā)生-效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化

1)效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化的理解

2)如何確認(rèn)改善效果,什么程度是合格

3)標(biāo)準(zhǔn)化常見的幾種錯誤形式

4)效果確認(rèn)和標(biāo)準(zhǔn)化與預(yù)防再發(fā)生的措施區(qū)別

【提問互動】標(biāo)準(zhǔn)化就是書面文字化，對不對

9.D8 表彰小組和個人的貢獻

1)這個步驟實施的前提條件是什么

2)表彰團隊常見的幾種錯誤的理解

3)這一步由誰來填寫

【提問互動】表彰團隊是完成分析找到真因就執(zhí)行，對嗎

第三章 8D報告使用及實踐

1.練習(xí)8D報告

【工具與模板】8D報告標(biāo)準(zhǔn)模板

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設(shè)，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學(xué)員情景化應(yīng)用和實踐，努力讓學(xué)員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實效

服務(wù)客戶

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