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精益生產之價值流VSM應用

【課程編號】:NX34231

【課程名稱】:

精益生產之價值流VSM應用

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【所屬類別】:精益生產培訓

【培訓課時】:2天

【課程關鍵字】:精益生產培訓

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課程背景

精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。通過咨詢現場我們發現,精益生產在中國企業運行,更多企業只做工序優化方面的“偽精益”,多數企業把精益生產當作一個技術問題來管理,故精益生產在很多企業沒有實際效果或效果不明顯,持續改善難以堅持。

為了讓大家對精益生產有個完整的認識,我們推出精益生產工具>價值流管理,就是將生產過程中的投入因素人、機、料進行整合,并深入了解其中的價值所在,分清其中的正能量與負能量,盡一切可能讓有價值的工作多做,標準高效地做;讓一切沒有價值的工作不做或盡可能地少做。

作為精益生產的起步之法,價值流分析將是一切工作的開端,什么是價值?什么是價值流?如何解讀價值流圖?都將是本課程的精華所在。通過本次培訓將使學員具有價值判斷能力,提升企業管理水平,協助完善精益生產系統,為企業永續高效經營積累更多硬實力和軟實力。

如何讓精益生產或精細化管理模式落地,陶老師提供長效機制,保證學習效果和課后的思維變化、行為變化,真正認人對生產制造管理模式耳目一新。

課程收益

● 企業管理系統化的概念與思維

● 制造業三流合一概念

● 精益生產的概念

● 如何界定價值

● 學習發現浪費的方法并分析浪費成因

● 什么是價值流?價值流圖的組成和作用

● 掌握價值流之流線化、安定化、平穩化和適時化

● 掌握價值流的改善工具并活用于現場改善中

● ECRS現場優化與應用

● 計劃拉動與資源配套性的系統優化方法

● 提高學員現場管理和現場改善的業績能力

課程風格

適合性:貼近企業實際,讓管理者先改變思維,神同才能行同

實用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用

創新性:對傳統管理模型進行深入創新,開發學員智慧與創造力

課程對象

總經理、高管團隊、人力資源系統、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門主管級以上管理人員、最好有其他關心管理者成長的主管領導參與

課程方式:課程講授60%,案例分析及小組研討25%,實操練習15%

課程大綱

第一講:生產系統思維

1. 管理七要素

2. 管理六大問題

3. 利潤三大來源

4. 生產管理三大流程價值分析

5. 制造業運營模型分享(新創)

6. 生產運營系統與生產車間管理

第二講:精益生產意識

1. 精益生產簡介

2. 浪費與增值

3. 增值與非增值

4. 真效率與假效率

5. 短板管理

6. 團隊意識

第三講:價值流概念

1. 案例分析:從就醫看價值流

2. 價值流的定義

3. 價值流、價值流圖的作用

4. 價值流圖的結構

5. 價值流圖的制作主過程

第四講:建立價值流圖的八個步驟

1. 8大步驟

2. 分析增值比重

企業案例現場教學(可結合)

第五講:價值流圖析與瓶頸識別與改善

1. 價值流圖繪制注意事項

2. 價值流改善計劃及價值流管理

3. 價值流改善視頻分享

4. 增值與不增值

5. 個體效率與整體效率

6. 短板與瓶頸管理與打通

7. 改善四步法

8. ECRS

視頻案例:企業價值流改善視頻分析

案例分析:現場改善10個視頻案例分析

第六講:價值流之信息流與物資流打造

1. 計劃

2. 準備

3. 協調

4. 檢查

5. 考核

6. 攻關

7. 公開管理

案例分析:某飛機企業價值流分享

第七講:精益化持續改進和執行落地

1. 長效機制的打造

2. 細化與量化

3. 革除四大頑疾

課程總結與升華、跟進或指導:

(課綱順序和內容可根據需要進行微調)

陶老師

精細化與精益管理實戰教練

12年世界500強企業管理經驗、10年講師咨詢師

50家+企業咨詢輔導項目策劃人

年度課量近200天:項目+課程

富士康IE學院/管理學院特聘講師

央企中鐵某集團常年管理顧問

南京大江商學院客座教授

曾任:富士康科技集團深圳制造總部 | 生管經理

曾任:意大利德龍健伍東莞工廠 | 生產副總

2021至今部分咨詢項目(總策劃):

中鐵集團安徽馬鞍山基地、福建永安基地、云南楚雄基地精益管理項目、浙江順華日用品公司精益管理項目、浙江省機電集團諾和機電精益化管理項目、河南廣瑞汽車部件有限公司精益管理項目、浙江全達日用工藝品有限公司精益化管理項目、浙江豐玉工藝有限公司精益化管理項目、浙江環宇軸承有限公司精益5S咨詢項目、浙江佳華畫材有限公司精益化管理項目……

專注工業制造型企業生產運作管理,精通信息流(計劃、指揮協調)、物流(供應、倉儲管理)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美管理理念,結合中國國情,助力中國企業實現輕松管理。老師每年為約200家工廠提供管理系統升級和企業內訓!累計服務客戶在2000家以上,學習受眾約30000人次!5年來,年均授課、輔導天數在170+天

?《精益化生產運營管理》返聘32期—云南永發集團、野風藥業、友強實業等企業授課;

?《PMC生產計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業授課;

?《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業、維彬科技(落地輔導10天)等授課;

?《企業精益化管理系統打造》全年續聘28天—中鐵四家下屬單位續簽咨詢項目;

?《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網、中國紡機集團、和暢食品等授課

研究方向與專業:

? 計劃控制+物流控制+工藝優化,軟硬手段結合,打造優秀生產制造系統。

? 專注于企業運作管理價值流精益運作,精于信息流(計劃系統)、物資流(供應、倉儲管理系統)與工藝流(精益管理)管理研究,分模塊執行,產量、質量、交期系統性提升管理效益。

? 通過“軟硬雙手法”,即以高效計劃(指揮體系)強力運作,拉動倉儲、采購系統(物控系統)的高效配套及平衡運行,結合精益生產手法,優化制程瓶頸,打破舊有生產模式,協助企業工藝升級,讓企業生產運作做到小量多批,運作隨意的高效狀態。

? 陶老師帶領團隊用五年時間,走進近500家工廠、學校、醫院、企事業單位及各類型企業,并先后擔任過20多個咨詢項目負責人,研究出適合中國國情的管理模式,針對企業運作著問題有遠見卓識,為廣大客戶提供真正具有可操作性的優質服務。

? 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單,以實戰和實用來檢驗效果!

? 主要研究制造業系統管理控制,從精細化排產、精細化采購到精益生產三個方面為企業創造價值。在企業業績增長戰略、企業流程優化、精細化制造管理、制造計劃系統、采購成本控制、升級優化等方面有獨到見解和研究成果。

咨詢項目部分案例:

陶老師先后擔任過50+個咨詢項目負責人,總結研發創新出適合中國國情的有效管控模式,為廣大企業提供真正可操作落地的并具有新思維的中國式管理服務。

01-央企中鐵集團某部件鑄造公司:精益化生產管理-2019年5月

通過組織重組,理順職責,使管理者各負其責,達到全員關注生產,管理服務生產的狀態。成果:僅用4個月,使得原訂單準交率僅40%左右,設備故障平均每天約3.5小時,提升至計劃達成率達到90%以上,設備故障下降到每周合計不到4小時。

02-央企中鐵集團某軌道配件公司:精益化生產管理-2019年9月

通過責任分解,讓各部門管理者真正對本部門的結果負責,先把生產任務做好,后再推行工藝優化與現場6S美化,讓企業舊貌換新顏。從內控到客戶反饋,從工作效率到現場環境,全方位實現管理提升。成果:庫存準確率100%,計劃達成率月均96%以上,設備故障對生產的影響從原來每月排名第一,降到第二,每月設備故障停機總時長縮短至5小時以下。

注:中鐵以上項目成功后,集團軌道裝備公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功導入精益化管理項目

03-浙江省機電集團下屬某實業公司:(諾和機電)精益生產管理項目-2020年12月

通過對生產系統信息不暢,物資系統管理欠缺,生產組織效率低等方面的整改,僅用4個月,促使企業工作面貌煥然一新,全員服務意識增強。成果:12月到次年3月份,同一產品產能提升29%,總產值增加20%以上。后續簽新合同6個月。

注:浙江金華全達公司2021年5月啟動《精益生產管理》項目、浙江衢州環宇軸承2021年7月啟動《精益6S項目》,一個月完成整改點1200多個,項目仍在進行中.....

主講課程:

現場管理基礎課程:

《一線班組管理與團隊建設》

《5S/6S推行與目視管理》

《全員質量管理TQM》

生產組織管理課程:

《生產計劃與物料控制PMC》

《高效生產組織與協調管理》

精益管理系統課程:

《現代IE應用與現場八大改善》

《精益生產與價值流VSM應用》

《精益管理與數字化轉型》(智能制造轉型)

主要輔導項目:

精益化(精細化)生產管理項目

班組現場系統化管理項目

現場5S/6S管理項目

生產計劃與物資管理項目

倉儲與采購系統優化管理項目

生產現場工藝改善與管理變革項目

課程之四大基本原則:

氛圍好、目標準、重實干、講且練

? 堅持“笑、效并重,快樂學習”的原則(氣氛好)。

? 堅持“先統心,再統行,再踐行”的原則(目標準)。

? 堅持“自己不專業的不講,自己做不到的不講”原則(重實干)。

? 堅持“學而有練”的有學必練的原則(要培更要訓)。

講與做統一化:

輔導前影相:

輔導后影相:

課程之四大典型評論:

近十年來一直不斷學習,但從未感覺進步,今天陶老師的課程讓我最低進步了五年,真心感謝,也為能有這樣優秀的湖北老鄉而驕傲。

——河北興邦管道總經理

這么系統性有高度的課程第一次聽到,員工層、督導層、管理層及經營層思路和目標統一了,工作順暢了,阻力減少90%,效率提升50%,職能部門開始主動關注生產進度并解決問題……

——天津汽車模具總經理

企業最難做也是老板最想做的事就是統一全員的目標和思維,我來說員工認為是說教,也聽不進去,老師來說,比我更有效,也更精彩和生動,未來必須按陶老師設計的模式不斷進步……

——山東濰焦集團總經理

我們企業的生產模式就是組織難,少量多批,交貨達成率超低,今天學習了陶老師的課程,我們整個生產運作系統的同事都在現場,全員都高度認同,回到現場必須馬上按此執行……

——濟源鋼鐵總經理

部分服務企業:

電力行業:中國電建集團、國網神農架供電公司、保定電力培訓中心、湖北華強科技有限責任公司、華電國際鄒縣發電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發電廠、溫嶺市供電公司集體企業、力諾集團股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚州供電公司、興義火電廠、沙陀發電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力……

煙草行業:廣東中煙工業有限責任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業、安徽中煙工業有限公司、畢節卷煙廠、長沙卷煙廠、云南煙草集團、中煙漯河卷煙廠、廣西中煙……

大型國企/政府事業單位:中國電建集團、中石油、凌云集團、沈飛集團、山東濰焦集團、許繼集團、沈陽郵政、中船青島公司、北京排水集團、濟南郵區中心局、株洲經信委、湖北糧儲、中國船舶、長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機械、中國兵器,中國商飛……

電子行業:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表……

新能源行業:河南環宇集團、科隆集團、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯水泥、永發集團滇王水泥……

鞋服行業:東莞宏業制鞋有限公司、勇榮鞋業有限公司、宏發鞋材有限公司、友利制衣有限公司……

食品化工行業:河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南小龍王食品、伍子醉食品、河南大長遠集團、河南天地鵝業、心連心化肥、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料……

機械五金行業:中航工業豫北轉向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團、北汽奔馳、金箔集團……

部分授課照片:

中鐵物資(云南)

《精益生產項目》第十期中鐵物資(云南)

《精益生產項目》第九期

中鐵物資(云南)

《精益生產項目》第八期中鐵物資(福州)

《精益生產項目》第十期

中鐵物資(福州)

《精益生產項目》第九期中鐵物資(福州)

《精益生產項目》第八期

友強實業

《精益生產項目》友強實業

《駐點倉房輔導》

沈陽飛機工業(集團)

生產計劃管理》第二期沈陽飛機工業(集團)

《生產計劃管理》第三期

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