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課程介紹：

《企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程，是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理層的核心課程。本課程從近二十年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，闡述企業(yè)面臨問(wèn)題，如何進(jìn)行分門(mén)分類(lèi)進(jìn)行分析，并對(duì)重大不同質(zhì)量類(lèi)型的問(wèn)題，如何進(jìn)行診斷分析和解決，為企業(yè)中的質(zhì)量管理人員系統(tǒng)解決重大質(zhì)量問(wèn)題提供借鑒和參考，學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí)，養(yǎng)成系統(tǒng)性的解決問(wèn)題的策略和方法，有助提升學(xué)員在實(shí)踐中解決問(wèn)題的能力，從而對(duì)企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的提升。

課程對(duì)象：

1.公司的品質(zhì)部中高層管理人員，各類(lèi)品質(zhì)工程師（DQE，SQE，PQE，CS）等

2.項(xiàng)目部的中高層管理人員及項(xiàng)目經(jīng)理

3.產(chǎn)品研發(fā)部的中高層管理人員及研發(fā)工程師（結(jié)構(gòu)，電子工程師）等

4.生產(chǎn)中高層管理人員及工藝工程師

5.其他對(duì)企業(yè)重大問(wèn)題分析與解決有興趣的人員

課程收益：

1、讓學(xué)員學(xué)會(huì)如何對(duì)碰到的問(wèn)題進(jìn)行分門(mén)分類(lèi)

2、熟悉并掌握解決不同類(lèi)型重大問(wèn)題的分析及對(duì)策

3、讓學(xué)員熟悉并掌握系統(tǒng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法

課程大綱：

第一章 企業(yè)面臨問(wèn)題帶來(lái)的困惑

1、為什么我們通過(guò)ISO 9001還是有很多重大的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生

2、為什么我們碰到重大的問(wèn)題總是束手無(wú)策

3、為什么解決過(guò)的問(wèn)題過(guò)一段時(shí)間有會(huì)重復(fù)的冒出來(lái)

【提問(wèn)互動(dòng)】我們碰到問(wèn)題和解決問(wèn)題，習(xí)慣性思維是不是占到70%

第二章 面對(duì)問(wèn)題如何快速進(jìn)行診斷

1、企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題評(píng)價(jià)方法

1)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的頻率上的評(píng)價(jià)

A.同類(lèi)問(wèn)題每天都有發(fā)生

B.同一項(xiàng)目同一問(wèn)題持續(xù)發(fā)生（1個(gè)月出現(xiàn)超過(guò)3次以上）

2)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的失敗質(zhì)量成本上的評(píng)價(jià)

A.一次失敗的成本超過(guò)本次訂單的10%

B.同類(lèi)不良失敗成本占總失敗成本的30%以上

3)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生產(chǎn)生的后果進(jìn)行評(píng)價(jià)

A.不良直接危害到生命

B.不良導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品性能失效

4)質(zhì)量問(wèn)題可能發(fā)生的關(guān)聯(lián)危害進(jìn)行評(píng)價(jià)

A.一次不良導(dǎo)致高價(jià)值產(chǎn)品（超出自身價(jià)值30倍以上）失效

B.一次不良導(dǎo)致成品超過(guò)3%

5)質(zhì)量問(wèn)題可能觸犯法律法規(guī)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)

A.違反安全性法規(guī)

B.違反Rohs或REACH規(guī)定

C.違反國(guó)家強(qiáng)制性要求

D.不滿足行業(yè)特定要求

2、問(wèn)題屬性分類(lèi)及從重性原則的應(yīng)用

1)問(wèn)題屬性分類(lèi)方法

2)復(fù)雜的問(wèn)題從重性原則

3)分析問(wèn)題來(lái)源的分類(lèi)判定方法

【案例分享】某客戶購(gòu)買(mǎi)的手機(jī)，突然不能充電的問(wèn)題診斷分享

【提問(wèn)互動(dòng)】現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題一般都是復(fù)雜的問(wèn)題，對(duì)嗎

第三章 企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生可能來(lái)源及對(duì)策

1、系統(tǒng)運(yùn)行不過(guò)帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題及對(duì)策

1）系統(tǒng)運(yùn)行不規(guī)范帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題

A.ECN的變更帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題

B.沒(méi)有執(zhí)行流程帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題

C.品質(zhì)系統(tǒng)對(duì)某些流程沒(méi)有進(jìn)行界定

D.品質(zhì)系統(tǒng)某些流程設(shè)置不合理導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題

2）系統(tǒng)運(yùn)行不規(guī)范質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策

A.建立體系運(yùn)行監(jiān)督機(jī)制

B.制訂管理層的執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度

C.增加體系的檢討次數(shù)

【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)前殼出現(xiàn)脆裂分析

2、設(shè)計(jì)材料及規(guī)格帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題及對(duì)策

1）設(shè)計(jì)材料及規(guī)格帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題

A.設(shè)計(jì)材料不能滿足客戶產(chǎn)品要求

B.設(shè)計(jì)規(guī)格不能滿足客戶產(chǎn)品要求

C.設(shè)計(jì)工藝參數(shù)不能滿足客戶要求

D.設(shè)計(jì)的產(chǎn)品性能不能滿足客戶要求

2）設(shè)計(jì)材料及規(guī)格方面質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策

A.QFD質(zhì)量功能展開(kāi)表識(shí)別客戶需求

B.通過(guò)測(cè)試對(duì)產(chǎn)品材料進(jìn)行評(píng)審

C.通過(guò)產(chǎn)品試產(chǎn)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證和評(píng)審

D.通過(guò)DOE對(duì)不同工藝參數(shù)組合進(jìn)行驗(yàn)證

E.通過(guò)產(chǎn)品的可靠性及性能指標(biāo)測(cè)試及驗(yàn)證

【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)在客戶端出現(xiàn)電池不耐用的問(wèn)題分析

3、過(guò)程控制帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題及對(duì)策

1）過(guò)程控制帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題

A.來(lái)料問(wèn)題導(dǎo)致的不良

B.作業(yè)人員沒(méi)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序和內(nèi)容

C.管理不當(dāng)帶來(lái)的問(wèn)題

D.生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)的問(wèn)題

E.作業(yè)方法（包括檢驗(yàn)方法）的不當(dāng)帶來(lái)的問(wèn)題

F.生產(chǎn)環(huán)境的改變帶的問(wèn)題

2）過(guò)程控制帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題的對(duì)策

A.來(lái)料的不良的控制及預(yù)防

B.通過(guò)對(duì)人的培訓(xùn)和管理進(jìn)行控制

C.應(yīng)用科學(xué)的管理方法進(jìn)行管理

D.通過(guò)評(píng)價(jià)設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行控制

E.通過(guò)試產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品加工方法進(jìn)行評(píng)價(jià)

F.通過(guò)試產(chǎn)對(duì)環(huán)境改變進(jìn)行評(píng)價(jià)

【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)在某地出現(xiàn)信號(hào)經(jīng)常跳水的客戶投訴

4、特定組合導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題及對(duì)策

1）多種因素組合產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題

2）綜合應(yīng)用品質(zhì)工具進(jìn)行分析和改善

【工具與模板】問(wèn)題分析鑒定應(yīng)用模板

第四章 企業(yè)重大問(wèn)題分析與處理案例分享

1、8D報(bào)告判斷合格的標(biāo)準(zhǔn)

1）8D報(bào)告包含的8個(gè)步驟的簡(jiǎn)述

2）8D報(bào)告必須滿足的幾大原則闡述

【提問(wèn)互動(dòng)】如何才能對(duì)8D分析報(bào)告進(jìn)行關(guān)閉

2、對(duì)講機(jī)防水不良質(zhì)量問(wèn)題分析與處理案例分享

3、手機(jī)外殼脫漆不良分析與處理案例分享

徐老師

質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師

精通質(zhì)量全盤(pán)管理

精通品質(zhì)管理實(shí)踐

解決質(zhì)量核心問(wèn)題

徐志堅(jiān)老師是從基層成長(zhǎng)起來(lái)的品質(zhì)管理專(zhuān)家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對(duì)品質(zhì)的苛求和敬畏，對(duì)質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺(tái)資企業(yè)的歷練，對(duì)不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過(guò)QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。

徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過(guò)持續(xù)多年對(duì)品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過(guò)6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績(jī)，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬(wàn)，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過(guò)用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來(lái)衡量品質(zhì)管理績(jī)效，在實(shí)踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營(yíng)層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過(guò)程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營(yíng)企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過(guò)上千人，同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng)，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅(jiān)老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書(shū)；獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專(zhuān)利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。

主講課程：

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開(kāi)-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2．其它課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》《MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過(guò)程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)》《8D改善報(bào)告制作》

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