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TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)(2天)

【課程編號】:MKT013496

【課程名稱】:

TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)(2天)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓

【時間安排】:2025年02月13日 到 2025年02月14日4200元/人

2024年08月15日 到 2024年08月16日4200元/人

2024年07月01日 到 2024年07月02日4200元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)(2天)相關內(nèi)訓

【其它城市安排】:上海 重慶 惠州 深圳 煙臺 長春 廈門 蘇州 大連 北京 東莞 青島 天津

【課程關鍵字】:廣州TQM培訓,廣州全面質(zhì)量管理培訓

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課程介紹

質(zhì)量是企業(yè)的生命,只有重視質(zhì)量的企業(yè)才能永遠立于不敗之地!企業(yè)生產(chǎn)管理者如何通過方針、目標以及質(zhì)量文化來調(diào)動公司全員,把握影響質(zhì)量的全過程,進行全公司范圍內(nèi)的質(zhì)量管理,并在此基礎上持續(xù)開展質(zhì)量改進,使公司質(zhì)量績效邁向卓越。

本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的品質(zhì)管理的運作機制TQM,詳細闡述質(zhì)量意識,團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結(jié)構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的 TQM 方案。通過課堂上大量的有針對性的練習,學員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握 TQM 的精義,能極大地改善質(zhì)量問題分析與解決的能力,并在實踐中及時有效地解決企業(yè)面臨問題,培訓效果立竿見影。

課程特色

質(zhì)量問題的三個階段:事前策劃、事中控制、事后改進。

結(jié)合當前現(xiàn)場常用系統(tǒng)工具和方法論,系統(tǒng)化地講解

利用大量案例,幫助學員能快速理解和應用

以學員的實際案例為核心,幫助學員練習所學工具并能正確應用

TQM 強調(diào)全 員、全過程、全方位的質(zhì)量思考

課程收益

企業(yè)收益:促進企業(yè)全方位質(zhì)量布局的思考;

有效的查缺補漏,為企業(yè)質(zhì)量管控提升一個新臺階

學員收益:提升個人全局思考質(zhì)量管理的能力。

培訓對象

適用于企業(yè)研發(fā),質(zhì)量、生產(chǎn)、供應鏈、供應商質(zhì)量,倉儲和物流,服務工程師或主管參加。

課程大綱

開場(10分鐘)

講師簡介

培訓時間安排、內(nèi)容大綱、注意事項

開場暖場游戲

第一模塊:質(zhì)量的概述(80 分鐘)

1. 質(zhì)量的定義

2. 質(zhì)量的基本原則

3. 適應時代要求的質(zhì)量觀

4. 質(zhì)量發(fā)展歷史

5. 新舊質(zhì)量觀念

小組練習

第二模塊:全面質(zhì)量管理(90 分鐘)

1. 全面質(zhì)量管理的概念

2. 全面質(zhì)量管理的核心思想

3. 全面質(zhì)量管理 8 原則

案例分析

第三模塊:質(zhì)量計劃(210 分鐘)

1. 質(zhì)量計劃流程

2. QFD

3. 卡諾模型

4. PFMEA

FMEA 練習

課程小結(jié)(30 分鐘)

1. 內(nèi)容回顧

2. 問答環(huán)節(jié)

第四模塊:質(zhì)量控制(120 分鐘)

1. 質(zhì)量控制之過程和結(jié)果

2. 控制計劃

3. 控制措施:SPC,防呆防錯,質(zhì)量檢驗

4. 練習:SPC 控制圖練習、防呆防錯練習

案例練習

第四模塊:質(zhì)量改進240 分鐘

1. 質(zhì)量改進之 QCC 質(zhì)量圈

2. PDCA 工具

3. QCC 品管圈 10 步驟:1.選定課題、2.現(xiàn)狀調(diào)查、3.設定個目標 4.分析原因、5.確定主要原因 6.制定對策、7.對策實施 8.效果檢查 9.制定鞏固措施

10. 總結(jié)和下一步打算

案例練習

第五模塊TQM 相關知識(30 分鐘)

1. 統(tǒng)計學相關知識分享: 描述型和推斷性

2. TQM 相關工具

3. DMAIC 六西格瑪案例展示

總結(jié)

1. 課程總結(jié)

2. 問答環(huán)節(jié)

沈老師

精益六西格瑪咨詢師

17 年以上精益六西格瑪工作經(jīng)驗

西門子培訓中心 認證的精益專家

霍尼韋爾全球六西格瑪培訓中心 認證黑帶專家

17 年致力于精益、質(zhì)量領域研究,服務客戶涵蓋歐美、國企和民營等知名企業(yè) 40+,幫助企業(yè)從系統(tǒng)搭建到項目落地,從流程梳理到工作單元標準化、理論培訓結(jié)合項目實踐,將企業(yè)管理推上更好水平,具體擅長領域如下:

1> 擅長精益生產(chǎn)咨詢,主要覆蓋精益項目輔導領域如下:

a) 精益生產(chǎn)體系搭建和精益咨詢、精益樂高沙盤練習

b) 價值流培訓、項目輔導、拉動項目等相關項目

c) 5S &目視化管理 、車間現(xiàn)場管理、層級管理

d) TPM 全面生產(chǎn)性維護

e) 效率提升:流動流程設計、活動分析、生產(chǎn)線設計、

2> 擅長質(zhì)量工具的培訓和相關資訊,具體領域如下:

a) 全面質(zhì)量管理 TQM

b) 質(zhì)量基本工具:現(xiàn)場質(zhì)量分析與解決、8D、QC、防呆防錯…

c) 六西格瑪綠帶培訓

3> 每年超過 30場次的精益系列、質(zhì)量系列和現(xiàn)場管理系列的公開課和內(nèi)部培訓課程,深受學員和企業(yè)的好評

多家 500 強工廠工作經(jīng)驗:

1>先后服務于歐萊雅、西門子、霍尼韋爾、博世等知名公司,擔任公司精益專家/黑帶專家/精益經(jīng)理/全球價值流經(jīng)理 /精益六西格瑪講師等職務

2>負責:精益六西格瑪體系導入、精益項目管理、標桿工廠建立、精益六西格瑪培訓、質(zhì)量工具培訓、質(zhì)量獎協(xié)調(diào)

3>夸多個行業(yè)的工作背景,曾服務的行業(yè)有汽車行業(yè)(機加工+鑄造)、低壓電器行業(yè)(組裝+機加工)、電子行業(yè)(鍍膜+組 裝)、輕化工行業(yè)(稱量+混料+灌包裝)等。

4>榮譽:

a. 2010 年西門子工廠精益體系導入總負責人

b. 2015 年霍尼韋爾蘇州工廠榮獲全球精益評估第一名

c. 2018 年歐萊雅全球精益價值流標桿工廠

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