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課程介紹：

成本居高不下？員工離職率高？自動化并沒有達成相應(yīng)效果？多品種、小批量模式下很難實現(xiàn)自動化？

殊不知提高效率、降低成本最基礎(chǔ)最有效的方法是“標準作業(yè)”。

自動化最好的前提也是“標準作業(yè)”。多品種小批量模式下也可以標準作業(yè)

如果在現(xiàn)有模式下實現(xiàn)30%以上的效率提升，你會考慮嗎？

請來名課堂實踐性培訓(xùn)課堂體驗！

標準作業(yè)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：沒有標準就沒有改善

提高效率是面對工資不斷上漲、成本不斷上升的根本之一；通常標準作業(yè)改善可以提高生產(chǎn)效率30%以上；

但很多企業(yè)面臨新情況：

1. 一條生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種不斷增加（工藝和工時都有差異）；

2. 員工離職率越來越高；

3. 強壓式執(zhí)行方式越來越?jīng)]有效果

4. 員工的要求越來越高

怎么在這些模式下，在傳統(tǒng)標準作業(yè)方法加上應(yīng)對新形勢、新情況對應(yīng)的新策略？

是《混線生產(chǎn)標準作業(yè)實踐》的內(nèi)容和特色;

參訓(xùn)對象：

生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)現(xiàn)場主管、工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員。

課程收益：

1.系統(tǒng)掌握標準作業(yè)提升生產(chǎn)效率方法；

2.掌握標準作業(yè)三表（標準作業(yè)表，標準作業(yè)組合表、標準作業(yè)指導(dǎo)書）的運用；

3.掌握混線模式（多品種、小批量）模式下動態(tài)產(chǎn)線平衡和管理方法；

4.制定多技能員工發(fā)展計劃；

5.理解如何能調(diào)動員工的積極性；

6.運用好績效考核方法

課程大綱：

一、標準作業(yè)概念及意義

標準作業(yè)概念

標準作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位

標準作業(yè)的作用

標準作業(yè)三要素

節(jié)拍時間

標準作業(yè)順序

標準在制品

標準作業(yè)改善步驟

二、標準時間的設(shè)定

標準時間的概念

標準時間的構(gòu)成

標準時間設(shè)定的方法

三、現(xiàn)狀流程分析和現(xiàn)場浪費實踐和標桿參觀

現(xiàn)狀流程分析

現(xiàn)場浪費觀察識別實踐

流程問題總結(jié)

四、標準作業(yè)沙盤模擬

工廠流程沙盤模擬

流程改善

標準作業(yè)改善

制作標準作業(yè)

沙盤模擬改善總結(jié)

五、標準作業(yè)的制定步驟

識別工作步驟

記錄各步驟的時間

繪制現(xiàn)場圖

制定標準

標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別

六、標準作業(yè)表

標準作業(yè)表要素

制定標準作業(yè)表

制定標準作業(yè)組合表

七、作業(yè)指導(dǎo)書要素和制作

作業(yè)指導(dǎo)書要素

作業(yè)分解的要點

作業(yè)分解案例

制作作業(yè)指導(dǎo)書

分享作業(yè)指導(dǎo)書

八、標準作業(yè)改善現(xiàn)場實踐

改善計劃研討

改善效果分析

改善行動計劃制定

改善可能會遇到的問題的研討

制定改善標準作業(yè)

標準作業(yè)改善分享

九、標準作業(yè)實踐分享

你自己的工廠還有什么實際的特殊情況

特殊情況研討分享

十、節(jié)拍設(shè)計和生產(chǎn)線平衡

生產(chǎn)節(jié)拍定義

多品種少批量的混線生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計

生產(chǎn)線平衡分析和改善

人員配置規(guī)劃

布局調(diào)整優(yōu)化

生產(chǎn)線設(shè)計的運作經(jīng)濟原則

十一、工廠生產(chǎn)線布局沙盤

精益布局規(guī)劃原理

作業(yè)方式改進討論

工廠生產(chǎn)線布局沙盤規(guī)劃

布局規(guī)劃分享

十二、混線狀態(tài)下的標準作業(yè)

工時動態(tài)平衡法；

混線排產(chǎn)原則

混線動態(tài)管理

十三、生產(chǎn)線可視化規(guī)劃

可視化內(nèi)容和要素

可視化層次

生產(chǎn)線看板設(shè)計

公司實際可視化方案規(guī)劃

十四、管理者的標準作業(yè)

標準作業(yè)的巡查

多技能員工的培養(yǎng)

十五、改善行動計劃

你學(xué)到了什么？

你回到公司的改善行動計劃

提高改善成果的時間

改善行動計劃的分享感受

劉老師

上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、國內(nèi)某知名咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理

福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位；

講師經(jīng)歷及專長：

實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與頂級TPS顧問一起工作。

作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。

歷任上海大知項目總監(jiān)，全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。

咨詢：秉承謙虛、務(wù)實的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓(xùn)方式，在實踐中訓(xùn)練和提升客戶團隊的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。

培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。

部分培訓(xùn)咨詢客戶：

按行業(yè)特點劃分：

汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；

大型裝備及機械制造行業(yè)：利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等；

家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上海科勒有限公司、中國海爾集團、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設(shè)備公司等；

電子通訊行業(yè)： 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、；斯比泰電子有限公司等；

化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、歐文斯科寧復(fù)合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等；

食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等；

其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包等；

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