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課程前言：

今天的中國(guó)制造業(yè)正面臨多重挑戰(zhàn)：憑借低廉的生產(chǎn)要素獲利、粗放式運(yùn)營(yíng)管理的時(shí)代已結(jié)束；客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的個(gè)性化、多元化需求不斷提出提升，多品種小批量；市場(chǎng)對(duì)制造型企業(yè)的交付要求越來越嚴(yán)苛，交期的滿足變得越來越困難......作為工廠的核心管理者，運(yùn)營(yíng)總監(jiān)和生產(chǎn)總監(jiān)們需要思考：

如何審視和重新定位我們的工廠？

如何成為被高端客戶高度認(rèn)可的供方？

如何提升自身供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)性？

針對(duì)以上問題，我們特邀優(yōu)原世界500強(qiáng)德爾福精益專家 莫百宏老師，與我們一同分享《高價(jià)值生產(chǎn)總監(jiān)的六項(xiàng)關(guān)鍵性策略》的精彩課程，幫助您實(shí)現(xiàn)高價(jià)值生產(chǎn)，并運(yùn)用系統(tǒng)性的思維方式，有效地開展工作！

課程收獲：

1、深刻認(rèn)知制造業(yè)管理的發(fā)展趨勢(shì)；

2、掌握工廠運(yùn)營(yíng)管理的體系性思維和架構(gòu)；

3、深刻理解如何打造一個(gè)具有良好秩序的現(xiàn)場(chǎng)，找到多年5S做不好的根本原因；

4、學(xué)習(xí)如何通過“快速、標(biāo)準(zhǔn)化、大批量”培養(yǎng)一線員工戰(zhàn)斗力，如何通過量化的葡萄圖績(jī)效管理提升現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力；

5、深刻理解班組長(zhǎng)和車間主任在管理中的重要性，獲得一套提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提升管理者技能的方法論；

6、理解并掌握標(biāo)準(zhǔn)化管理和管理標(biāo)準(zhǔn)化的思念和方法； 以及如何讓管理走向信息化。

課程對(duì)象：

運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、HR經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)主管

課程大綱：

【體系化管理】制造業(yè)管理者面臨的勢(shì)、道、術(shù)的思考

1.取勢(shì)：取現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展之勢(shì)【多批小量、快速交付、高用工成本、高離職率等趨勢(shì)】

2.生產(chǎn)總監(jiān)面臨的挑戰(zhàn)

3.明道：明生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系管理之道

4.高價(jià)值生產(chǎn)管理者的六項(xiàng)關(guān)鍵性策略

5.優(yōu)術(shù)：優(yōu)管理工具之術(shù)

6.六項(xiàng)關(guān)鍵性策略的專業(yè)化推進(jìn)

【策略一和二】現(xiàn)場(chǎng)管理兩大基石：5S管理與員工培訓(xùn)體系

1.搭建現(xiàn)場(chǎng)管理之屋（游戲）【工廠績(jī)效達(dá)成的過程】

2.5S的真正含義與價(jià)值（互動(dòng)游戲）

3.5S與QCDS之間的關(guān)系（多案例分享）【意識(shí)提升：5S=KPI】

4.一線員工的快速造血：建立生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系（六大模塊）【變救火為預(yù)防】

5.崗位劃分、編寫培訓(xùn)教材、崗位分級(jí)【顛覆“師帶徒”的培養(yǎng)模式】

6.100%的上崗考核認(rèn)證、建立員工培訓(xùn)檔案【培養(yǎng)與認(rèn)證員工的標(biāo)準(zhǔn)化】

7.可視化的員工培訓(xùn)狀況矩陣看板【員工培訓(xùn)計(jì)劃的看板管理】

【策略三】精益車間標(biāo)準(zhǔn)化管理體系

1. 精益車間標(biāo)準(zhǔn)化管理體系解決什么問題

2. 精益車間標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的步驟與邏輯

3. 精益車間標(biāo)準(zhǔn)化管理體系七大工具

【策略四】生產(chǎn)績(jī)效KPI考核體系的搭建

1.KPI的定義

2.KPI體系三要素

3.常見的質(zhì)量、成本（效率）、交付指標(biāo)的設(shè)置與詳解

4.工廠KPI目標(biāo)從上至下的四級(jí)分解【各層級(jí)統(tǒng)一目標(biāo)】

5.管理者KPI的表現(xiàn)矩陣【管理者的KPI考核】

【策略五】構(gòu)建多層面的精益改善體系

1.精益改善的目的和本質(zhì)

2.精益改善的四個(gè)方向：

基于PMC計(jì)劃和物料的精益改善方向和路徑

基于VSM價(jià)值流的精益改善方向和路徑

基于TPM全員生產(chǎn)維護(hù)的精益改善方向和路徑

3.基于TQM全員質(zhì)量管理的精益改善方向和路徑

【策略六】一線員工的KPI考核與激勵(lì)

1.員工的KPI考核：雙層復(fù)合評(píng)估法【打造團(tuán)隊(duì)高效執(zhí)行力】

2.如何確定團(tuán)隊(duì)考評(píng)比例分布

3.可視化個(gè)人業(yè)績(jī)（KPI）看板即葡萄圖的使用

4.個(gè)人表現(xiàn)矩陣的使用【評(píng)價(jià)員工KPI的五個(gè)維度】

5.團(tuán)隊(duì)激勵(lì)的技巧

6.案例分享

【SWOT】行動(dòng)計(jì)劃書

1.編寫行動(dòng)計(jì)劃書的方法

2.行動(dòng)計(jì)劃書的編寫

莫老師

原世界500強(qiáng)德爾福精益專家 莫百宏

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

具有近10年豐富的外資企業(yè)工廠管理和流程改善經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)于生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、KPI量化考核體系建立、質(zhì)量改善。

超過8年的工廠運(yùn)營(yíng)管理體系培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，在給上海貝爾阿爾卡特 PBA 部門的咨詢項(xiàng)目中，完成生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系和KPI量化考核體系項(xiàng)目，得到客戶高層高度認(rèn)可。

專業(yè)背景

優(yōu)制咨詢工廠運(yùn)營(yíng)管理體系、質(zhì)量管理和改善體系高級(jí)咨詢總監(jiān)、精益六西格瑪黑帶大師；美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)注冊(cè)黑帶，美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)授權(quán)六西格瑪講師，考前輔導(dǎo)班的輔導(dǎo)老師。

曾任職于某大型跨國(guó)EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)績(jī)效改善經(jīng)理，某世界500強(qiáng)汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)經(jīng)理和精益專家，TCL生產(chǎn)經(jīng)理。

主講課程

《高價(jià)值生產(chǎn)總監(jiān)的六項(xiàng)關(guān)鍵性策略》

服務(wù)客戶

海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)、三九制藥、上海強(qiáng)生、中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心、上汽集團(tuán)、諾基亞、蘇泊爾、西羅航空、美贊臣、歐神諾陶瓷、立中集團(tuán)、東阿阿膠、中材集團(tuán)、海信集團(tuán)、金城制藥、科林集團(tuán)......

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在線報(bào)名：高價(jià)值生產(chǎn)總監(jiān)的六項(xiàng)關(guān)鍵性策略(廣州)