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課程介紹

當企業(yè)的競爭已轉化為采購與供應鏈的系統(tǒng)競爭：你是否面臨產(chǎn)品交貨期不準確，產(chǎn)品質量低下,生產(chǎn)成本居高不下，客戶流失，甚至企業(yè)效益不斷下降的怪圈?你是不是總為庫存高，周期短，批量少而煩惱？你是不是總為供應商周期太長，交貨不準時而擔心？生產(chǎn)計劃人員如何進行有效的管理？如何有效進行排單？為何有時候停工待料,有時候又供不應求?為何有時候要加班,有時候卻要撤人?機器設備的數(shù)量該如何匹配?如何與其它部門建立良好的溝通機制？你是不是很想扭轉局勢卻無從下手？生產(chǎn)計劃物料控制人員是不是一直抱怨事情多，壓力大？你是否想知道新時代的生產(chǎn)計劃物料控制該如何轉變，該如何打造 PMC 人員核心技能?——我們獨家研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴展生產(chǎn)計劃與物料控制管理視野，獲得更多實戰(zhàn)技巧，提升企業(yè) PMC 管理控制，在互聯(lián)網(wǎng)風云變化的時代，堅如磐石，應對自如。

課程收益

? 使學員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗，

? 掌握如何構建適應市場需求變化的、協(xié)調性強的 PMC 組織架構，

? 掌握最新先進的生產(chǎn)計劃控制、物料庫存控制及物料配送的有效方法，

? 探討如何構建物料全過程管理的新管理模式；

? 從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調不良、控制不力及信息溝通不暢的問題；不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式，提升 PMC 對市場需求的快速反應、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制力度及降低生產(chǎn)運作成本之能力。

培訓對象

? 生產(chǎn)計劃專員、物料計劃專員、跟單人員；

? 通用類的課程，對工作經(jīng)驗和職位沒有過高要求

課程大綱

一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的功能與作用

1. 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的 5 大功能

2. 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因

3. 發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用的 10 大原則

二、如何建立高效運作的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

1. 構成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的 3 大子系統(tǒng)

2. 生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構

3. 生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責

4. 編制生產(chǎn)計劃的考量點及內(nèi)容

5. 表單體系架構

6. 生產(chǎn)運作體系

7. 企業(yè)常見的 2 種生產(chǎn)方式

三、編制生產(chǎn)計劃前的準備

1. 生產(chǎn)排序的 4 大原則

2. 實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序#

3. 客戶的 ABC 分析

4. 實戰(zhàn)演練：產(chǎn)品的 ABC 分析#

5. 準備物料需求清單 BOM

6. 如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量

7. 生產(chǎn)能力計算

8. 產(chǎn)能負荷分析與管理方式

9. 實戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負荷分析#

10. 生產(chǎn)載荷運用技巧

11. 負荷計劃

12. 產(chǎn)能負荷分析與管理方式

13. 批量生產(chǎn)的期量標準

14. 生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一

15. 生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二

16. 如何選定所需設備

17. 如何確定所需設備數(shù)量

18. 制定生產(chǎn)計劃前的信息分解

四、生產(chǎn)計劃編制流程

1. 制造途程安排技巧

2. 制造途程安排的優(yōu)缺點

3. 確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣

4. 確定生產(chǎn)周期秘訣論證

5. 生產(chǎn)計劃之基準日程表

6. 現(xiàn)場針對企業(yè)作交期恢復模擬演練

五、生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練

1. 編制生產(chǎn)計劃程序演練

2. 編制生產(chǎn)物料計劃演練

3. 生產(chǎn)制程分析演練

4. 生產(chǎn)負荷分析演練

5. 生產(chǎn)產(chǎn)能負荷分析演練

6. 確定生產(chǎn)周期演練

7. 資源需求分析演練

8. 編制日程計劃演練

9. 現(xiàn)場結合公司實際情況進行案例演練

六、生產(chǎn)管理與監(jiān)控

1. 預測式生產(chǎn)下的工作指派

2. 預測式生產(chǎn)下的工作跟催

3. 訂單式生產(chǎn)下的工作指派

4. 緊急訂單的類別

5. 緊急訂單的 7 種處理方法

6. 產(chǎn)品外包的 4 大原則

7. 產(chǎn)品避免外包的 6 大規(guī)則

8. 不應采取外包的 5 大情形

9. 進度分析坐標圖

10. 日程分析坐標圖

11. 半成品流轉和占用量控制方法

12. 生產(chǎn)進度異常因應對策表

13. 交期作業(yè)及管制重點

14. 成本控制 3 大方法

15. MWD 三級計劃管理模式

16. 各種生產(chǎn)計劃表格展示

七、生產(chǎn)物料管理分析與研究

1. 存量管制的訂貨點技術

2. 定量定貨法模型

3. 定量定貨法參數(shù)的確定

4. 定量定貨法的優(yōu)缺點

5. 定期定貨法的模型

6. 訂貨點技術的優(yōu)缺點

7. 存量管制的 ABC 分析法

8. 實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)物料 ABC 分析#

9. ABC 物料管理原則

陳老師

專業(yè)背景

工商管理碩士/國際 MBA；中國物流網(wǎng)特約講師；中國采購與供應鏈工作坊高級講師；上海人保部采購師特約講師；英國皇家采購與供應協(xié)會(CIPS) 高級講師；國家注冊采購師高級講師英國**公司 采購與供應鏈 高級項目顧問；上海**大學 采購與供應鏈*特聘講師

授課風格

陳老師在授課過程中言辭犀利、語句干練，注重理論與實際的融合，授課形式采取互動體驗式，再加上眾多親身經(jīng)歷的案例，實用性強，通俗易懂，貼近實際工作。擁有極富感染力的演講和風格，個性豪爽，讓學員普遍認為是女老師中的“鏗鏘玫瑰”。

專長領域

采購與供應鏈管理培訓，采購團隊構建咨詢專家，

服務企業(yè)

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