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2024年
精益生產培訓公開課
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世界燈塔工廠『富士康』參觀-全景式精益生產系統實戰沙盤模擬
【課程編號】:MKT045996
世界燈塔工廠『富士康』參觀-全景式精益生產系統實戰沙盤模擬
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產培訓
【時間安排】:2025年05月09日 到 2025年05月10日5680元/人
2024年06月14日 到 2024年06月15日5680元/人
2024年05月24日 到 2024年05月25日5680元/人
【授課城市】:深圳
【課程說明】:如有需求,我們可以提供世界燈塔工廠『富士康』參觀-全景式精益生產系統實戰沙盤模擬相關內訓
【其它城市安排】:北京
【課程關鍵字】:深圳精益生產培訓
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課程背景:
中國企業已進入微利時代,精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式,已成為企業的必然選擇!誰掌握精益生產管理系統,就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
為什么值得您參加?
?或許您了解過精益生產,但不知道如何將之與實際生產活動有效結合起來
?或許您正在運用各種精益生產的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產,但不知道如何把這些工具結合在一起,達到更高的精益目標
?或許您正在推動精益生產的各種項目,但很多現場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產,推不動!
?或許您在項目改善過程中,發現改善活動總是頭痛醫頭,腳痛醫腳,不能系統化,不能實現持續改進
?或許您了解過優秀企業的做法,但沒有親臨現場考察與體驗
課程收益:
授課形式獨家。歐洲原版引進,國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓,國內獨家!通過兩天的工廠實戰運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,讓學員輕松掌握精益生產的要領!
培訓內容實用。我們的課程綜合結合精益的最常用工具,幫助學員全面領會精益各種工具的聯系和核 心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產。
標桿工廠參觀。我們特別安排參觀豐田海外模范工廠-南沙工廠,讓您領略優秀工廠的精益現場并吸取寶貴經驗。參觀時間:12月26日上午
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――
告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!
授課對象:
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。
課程大綱:
第一章:精益生產的介紹?制造業的演變
?精益的起源
?精益思想的哲理
?從客戶的需求來確認價值
?識別和消除浪費
?追求盡善盡美
?工廠常見的情形
?精益生產的特點
?錄像:精益改進
?七大浪費分析
?精益生產的五大原則
?精益改進推行原理
?常見的精益生產工具
第二章:全景模擬工廠的運行?(下列內容將在全景模擬運行中逐步引入)
?生產計劃的形成
?銷售計劃
?主生產計劃
?車間生產計劃
?每周計劃分解
?出貨計劃
?工廠庫存的合理設定
?精益改善的地圖-價值流圖
?描繪VSM的意義
?VSM定義
?VSM繪制步驟
?價值流的改善
?減少移動,提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計
?不同的布局方法及其比較
?布局對效率和物流的影響
?物料移動路徑
?常用的優化方案
?布局的注意事項
?流程布局優化的益處
?案例討論
?尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡(瓶頸與約束理論)
?約束理論-TOC的含義
?約束理論在生產中的運用
?生產節拍時間(Takt)
?單件流
?瓶頸的約束
?DBR的實施步驟
?快速更換的有效工具-SMED
?SMED的原理
?換型時間的定義
?案例分享-視頻
?SMED的5大步驟
?推行的準備工作
?換型的其他技巧
?減少設備損耗、效率提升的有效工具—全員生產維護(TPM)
?OEE-整體設備效率
?如何改進OEE
?故障發生規律
?TPM改善的基礎
?實施TPM的步驟和要點
?相關考核制度
?案例分享
?員工多技能培訓
?建立拉動系統、減少庫存的有效工具—看板的推行
?看板的工作原理
?看板的作用
?拉動系統常見的標識物
?看板的規則
?看板的設計與數量的計算
?看板系統的維護
?看板數量對庫存的影響
?工廠運行總結
?客戶滿意度
?工廠生產能力
?庫存水平的變化
?解決流程問題的利器—六西格瑪管理
?六西格瑪的三個含義
?六西格瑪結構化解決問題的程序
?精益、六西格瑪的區別與結合
?六西格瑪成功要素
第三章:如何在你的工廠開始?基本的分析工具――價值流程圖
?信息流,物流,庫存和瓶頸
?發現改進的機會
?描繪理想的生產流程
?推行精益生產的基本步驟
?其它企業推行中的經驗分享
廖老師
教育及資格認證:
精益六西格瑪專職講師;咨詢項目總監;已在數家企業內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動;
講師經歷及專長:
曾任職于世界500強汽車企業德爾福生產經理;曾任職于某大型外資企業生產經理,主導推行精益六西格瑪持續改善活動;其尤其擅長精益生產類課題的講解,含全景式精益生產模擬,價值流分析,快速換型,精益指標,看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓客戶及培訓風格:
廖老師曾培訓過眾多知名企業,其中包括可口可樂,勤美達工業,上海貝爾阿爾卡特,海爾洗衣機,索尼愛立信,海普制蓋,山東龍大集團,奧迪斯電梯,阿海琺,高士線業,索斯科鎖定系統,新希望集團,菲亞特汽車,博世電動工具,天津蘇斯蘭,香港雅視集團,南方軸承,沈陽第一制藥,西安航天發動機廠,西電變壓器,北京索鴻電子,河南衛華集團,上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰派老師,實施現場改善項目的經驗豐富,其講授深入淺出,實戰性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發,并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。