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課程大綱：

第一章、IE概論

1、工業(yè)工程（IE）定義圖解

2、工業(yè)工程的原理

3、現(xiàn)場改進(jìn)的六原理和產(chǎn)品創(chuàng)意十原則

4.工業(yè)工程之目標(biāo)

5.工業(yè)工程之功能

6.工業(yè)工程之意識(shí)

7.現(xiàn)代IE的八大研究方向

8、工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用

9、效率提升的基礎(chǔ)與改善方向

10.工作研究實(shí)施八步驟

第二章、程序分析（Process Analysis)

1、程序分析定義

2、程序分析的內(nèi)容

3、程序分析表(改善前)

4、程序分析表(改善后)

5.分析層次及分析技術(shù)（舉例）

6.程序分析

7.工藝程序圖案例分析

8.線路圖及案例分析

9、改善的四原則及案例分析

第三章、設(shè)施布置 Facility Layout

1、設(shè)施布置的目的

2、布置(LAY OUT)原則

3、流程路線經(jīng)濟(jì)原則

4、工藝原則布置

5、產(chǎn)品原則布置

第四章、作業(yè)分析

1、作業(yè)分析的意義

2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則圖示及案例

案例：1人機(jī)配合分析案例研討、2人機(jī)作業(yè)圖、3聯(lián)合作業(yè)分析圖、4雙手作業(yè)圖

第五章、動(dòng)作分析

1、動(dòng)作分析的種類和特征

2、動(dòng)素性質(zhì)劃分

3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則圖解及案例

第六章、時(shí)間研究

1、時(shí)間研究的用途

2、時(shí)間研究的步驟和方法

3、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）

4、動(dòng)作因素分析(雙手操作程序圖)案例

錄音機(jī)電機(jī)裝配流水線的均衡情況

5、制造時(shí)間的組成

6、作業(yè)測定的主要方法

7、時(shí)間研究八步驟

第七章、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善

1、生產(chǎn)線平衡率計(jì)算示例

2、某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善

劉老師

名課堂著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

實(shí)踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對(duì)于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。

三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達(dá)顧問有限公司—高級(jí)顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實(shí)際案例啟發(fā)學(xué)員，采用對(duì)比教學(xué)法，學(xué)員練習(xí)法、參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。

培訓(xùn)課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團(tuán)沙角電廠、甘肅電力集團(tuán)、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團(tuán)、中國鐵道科學(xué)研究院、中石油、中煤集團(tuán)、中國煤炭科工集團(tuán)、中國移動(dòng)、中國網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設(shè)銀行、中國銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機(jī)械、萬裕三信國際集團(tuán)公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國際有限公司、阿貝蘇諾集團(tuán)、泰碩集團(tuán)、步步高電子、雙星運(yùn)動(dòng)器材有限公司、方達(dá)集團(tuán)、徐福記糖果集團(tuán)、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強(qiáng)三洋電子、陜西移動(dòng)、西工大后勤集團(tuán)、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機(jī)、五龍建筑、西北民航總局、長安醫(yī)院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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