我要預(yù)訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景

隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理生產(chǎn)計劃與庫存？如何進行計劃組織與流程的創(chuàng)新？并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力，將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈、PMC理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》課程。

培訓(xùn)對象

企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。

課程特點及受益

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細(xì)的分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系，及如何建立PMC監(jiān)控平臺；

2、了解并掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存四個方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；

3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；

授課方式與特點

1. 豐富性，針對性。課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗，并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo)；

2. 指導(dǎo)性，實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性；

3. 操作性，實效性。課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗，并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、制度、模板等工具等，以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒；

4. 通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化單；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。

課程大綱

第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制

1. 供應(yīng)鏈管理及發(fā)展趨勢簡介

2．計劃與控制在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用

3．計劃基礎(chǔ)知識概述

4．計劃與控制業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求

5．計劃與控制業(yè)務(wù)的KPI績效體系

★案例1：某通訊制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；

6．傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點及分類

7．不同生產(chǎn)類型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）

8．傳統(tǒng)生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的區(qū)別

9．如何管理好計劃隊伍（隊伍的組織、分工及定位）

★案例2：某通訊制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與管理方式介紹；

10．計劃與控制如何滿足快速響應(yīng)的客戶要求

11. 計劃與控制業(yè)務(wù)的八項關(guān)鍵工作（職責(zé)、關(guān)鍵點、監(jiān)控點）

12．計劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則

★案例3：某家電制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)流程再造案例介紹；

★案例4：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“計劃管理月報”分享

第二部分 生產(chǎn)計劃管理

1．如何做好需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）

2. 制定預(yù)測的一般步驟與方法

3．如何管理及發(fā)放預(yù)測信息

★案例5：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）

4. 生產(chǎn)計劃類型及特點

5．常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP 計劃方法）

6. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性

7. 制定生產(chǎn)計劃的基本要求和流程

8. 主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求

9. 主生產(chǎn)計劃的基本形式

★案例6：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹；

10. 如何管理與評估計劃變更

11. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失

12. 如何編制滾動生產(chǎn)計劃

13. 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇

14. 不同類型的生產(chǎn)計劃的管理方法與技巧

15. 均衡生產(chǎn)與柔性控制

16．庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系

17．如何制定各種計劃管理報表及報告

★案例7：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機制簡介（包括：銷售和運作計劃（S&OP）操作實務(wù)）；

第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理

1. 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運作中的地位與角色

2. 生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)的原則與要求

3. 生產(chǎn)調(diào)度的方法與技巧

4. 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力

5. 如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺，保證信息的順暢

6．生產(chǎn)作業(yè)計劃的任務(wù)、分類與編制依據(jù)

7. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制

8. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)

9. 生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施

10. 生產(chǎn)進度的控制方法

★案例8：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；

第四部分 生產(chǎn)計劃與齊套管理

1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購與供應(yīng)的特點

2. 生產(chǎn)計劃的種類及特點

3、生產(chǎn)計劃的核心職能及要求

4. 生產(chǎn)計劃的方法與工具

5. 生產(chǎn)計劃的分類及應(yīng)用

6. 物料齊套管理辦法及工具

7. 如何運用合理的庫存管理模式（VMI、JIT）

★案例9：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購體系研究；

8．如何建立安全庫存

9. 計劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)

★案例10：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

10. 相關(guān)需求\獨立需求的管理

11. 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

12. 生產(chǎn)欠料的原因分析

13．如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

★案例11：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；

★案例12：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；

14. 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)計劃中的重要性及管理技巧與方法

15. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

16. 如何處理例外信息

★案例13：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；

第五部分 庫存控制與物料管理

1. 庫存控制的重要性

2. 降低庫存的有效途徑分析

3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

4、庫存分析的方法與技巧

5. 如何制定庫存監(jiān)控體系

★案例14：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討；

6. 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析

7. 庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存

8、物料在庫天數(shù)分析和計算

9. 低周轉(zhuǎn)率的原因分析

10. 庫存積壓資金的原因分析

★案例15：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

11. 呆滯料產(chǎn)生的原因分析

12. 呆料處理的原則與要求

13. 有效處理呆滯料的途經(jīng)

★案例16：某通訊設(shè)備制造企業(yè)案例分析(教材)—計劃與調(diào)度案例

14. 呆廢料預(yù)防技巧

15. 呆廢料分析和評價技巧

16. 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險分析及規(guī)避辦法

★案例17：某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享

吳老師

工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士

采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家

國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師

英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：

華為技術(shù)有限公司：采購主管、商務(wù)經(jīng)理；

富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管；

聞泰集團：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

康佳集團：康佳集團采購副總經(jīng)理、制造副總經(jīng)理。

主講三大課程系列：

采購與供應(yīng)商管理系列：《采購流程優(yōu)化與運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《供應(yīng)商管理與風(fēng)險控制》等；

物流與供應(yīng)鏈管理系列：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》等；

生產(chǎn)運作管理系列：《精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理必備技能》等課程。

授課特點 ：

1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實踐經(jīng)驗，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo)；

2. 指導(dǎo)性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性；

3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；

4. 通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。

曾服務(wù)過的客戶：

曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：華為技術(shù)、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團、上海大陸泰密克、華凌空調(diào)、臺達、偉創(chuàng)力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫(yī)療、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢公司等。

曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：

廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《采購策略與談判技巧》；

深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；

美的集團、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》；《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》；

富士康科技：《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

上海大陸泰密克：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》；

康佳集團：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》。

曾咨詢過的代表項目：

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

康佳集團：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；

美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

堅朗集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施。

企業(yè)及學(xué)員評價：

獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航盛電子等多家知名企業(yè)的一直贊譽與好評：

“吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”

----美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總

“吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”

----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總

“三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”

----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳

“吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復(fù)研討落實，不能辜負(fù)了他對我們所作的努力！”。

----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長

“吳老師的課程，信息量非常大，內(nèi)容充實，實用。能提供很多好的方法、工具、技巧，并且同我們分享的案例針對性強，對我們有很大的啟發(fā)性，現(xiàn)場還解答我們的很多疑難問題，觀點鮮明，受益非淺！”

----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長

我要預(yù)訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com