精益生產管理訓練
【課程編號】:NX07809
精益生產管理訓練
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【所屬類別】:精益生產培訓
【培訓課時】:一至兩天(6至12小時)
【課程關鍵字】:精益生產培訓
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課程背景
◆精益生產是上一世紀50年代,在工業工程技術應用基礎之上,以豐田汽車生產系統(TPS) 為代表所形成的一種制造業生產組織方式。
◆精益生產首先是一種文化形態上的差異,其次才是技術上的差異。
◆精益生產首先是觀念,叫做精益思維,體現了效益成本的原則。
課程收益
◆通過學習學員能理解精益生產的發展歷史。
◆通過學習學員認識精益生產模式。
◆幫助學員認清自己企業的七大浪費。
◆通過學習學員們能夠認識目視管理。
◆通過學習讓學員堅持全方位變化。
課程對象
制造業企業總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工等。
課程大綱
一、精益生產概論
1、什么是精益生產
2、兩種不同的制造模式
(1)JIT:準時化生產
(2)MRP:規模經濟
3、豐田精益生產模式
4、精益生產的五個原則
(1)價值:站在客戶的立場上
(2)價值流:從接單到發貨過程中的一切活動
(3)一個流:生產線保持的流動
(4)需求拉動:按需求生產
(5)盡善盡美:沒有任何事物是完美的,應不斷改進終極目標:降低承辦、改善質量、縮短生產周期
二、精益生產要消除的七種浪費
1、返工
2、過量生產
3、搬運
4、多余動作
5、等待
6、庫存
7、過程不當
三、流的概念介紹
1、單件流概念
2、單件和作業生產
3、工藝編號和地址
四、看板管理
1、控制點看板系統圖
2、車間目視進度和狀態看板
五、5S與目視管理
1、5S管理
(1)整理
(2)整頓
(3)清潔
(4)清掃
(5)素養
2、目視管理——直觀工廠
(1)從管理的過程看
事前
事中
事后
(2)大部分的管理者對于事前的管理跟事后的管理都已經具備了相當充分的意識,但是對事中的管理,關注的并不夠。
(3)企業布局總平面圖
3、使工廠生產運行直觀化,時時事事處于受控狀態
4、標識管理
(1)工廠布局、設備設計、工藝過程、工作區、物料區 設計考慮直觀管理內容。
(2)信息公布、標準運用使人人都能容易認識不合格及異常并予以糾正。
5、關于“直觀工廠”的研討
六、全員生產維護
1、設備運行的有效率
(1)總的設備有效性
(2)全員設備維護
(3)快速換型
2、設備的能力損失
3、切削設備的總出力計算
4、改進設備的有效性
5、全員設備保養
6、一些關鍵的維修數據
7、操作責任人的概念
8、快速換線/換型
9、快速換型改進機會
(1)80% 之改進機會來源于現場管理
(2)10% 來源于設備本身
(3)5% 來源于工夾具
(4)5% 來源于產品設計
9、設備加工周期分析
七、物料運動和拉動系統
1、拉動系統:看板如何工作
2、拉動系統:補充看板工作系統
(1)在正確的時間以正確的方式按正確的路線
(2)把正確的物料送到正確的地點,每次都剛好及時
(3)每次都剛好及時
八、精益計劃
1、精益實施策略
(1)為什么我們公司要精益生產
(2)角色和培訓
(3)差距評估及精益指標
(4)精益進程時間表
3、堅持全方位的變化
(1)生產部門
把支持功能從中央分散,建立產品團隊
用團隊解決問題并施行改進
整頓工作場地
消滅浪費,實施流動
(2)計劃調度部門
依靠“拉式”系統
監控更少的工作中心
通過目視控制系統來管理
(3)維修管理部門
設備可用性與可靠性成為焦點
單元/流動線施行預防性維護并監控停工時間
快速換型生產與靈活性成為焦點
單元/流動線工具與換型管理
(4)質量部門
用失效模式分析設置監控/檢驗點
在可能的地方進行差錯預防
支持作業單元/U型線團隊處理改進事宜
(5)采購部門
供應與需求“拉動”速率相連接
采購的準則:交貨期 – 質量 – 價格
供應商需要培訓與技術支援
(6)市場營銷部門
準確及時的需求信息反饋
小批量觀念,而不是累積大訂單對生產的沖擊
避免緊急訂單
促銷策略與營運部門一同制訂
(7)產品開發部門
以可制造性設計/可裝配性設計為重點;
標準化產品;
一次性合格生產設計;
減少設計與成形產品的周期時間;
(8)工藝部門
標準化工藝;
生產線速率/節拍時間的考慮,遠離傳統的“工位效率”的考慮;
差錯預防工藝;
將焦點從提高單個工序效率變更到消除約束(瓶頸,生產能力,可靠性與柔性)上;
(9)人力資源部門
實行培訓計劃
支持問題解決團隊/建議制度
企業文化和績效考評系統
4、精益征程:路有多長?
5、精益實施之進程
劉老師
國際注冊高級經理
國家高級企業培訓師
國際注冊高級采購師
中國企業實戰派講師
中山大學 客座教授
清華大學繼續教育學院客座教授
華南理工大學繼續教育學院特聘講師
QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員
中國質量管理協會授予質量管理講師
【工作背景】
企業管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業實戰管理工作經驗,先后在拓璞電器集團、美的集團、中國超人集團擔任生產/質量經理,生產/質量總監,副總經理兼管理者代表等職務,同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數年。擅長企業生產、質量和采購物流管理課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝等行業。
【授課風格】
劉老師授課注重理論與實際相結合,對學員工作技能、良好習慣的培養,追求改變學員心態與觀念。近6年豐富的專業企業培訓師經驗,外加擔任多家企業常年管理顧問,使本人對教育與培訓十分熟悉及了解。
——關注顧客需求,為顧客提供有針對性的解決方案;
——注重與各層管理人員的溝通,為管理者提供全新的管理思維和模式;
——注重實效,以結果為導向為原則;
——關注過程,以過程為實現績效的手段。
講課風格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧,把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。
【服務客戶】
一、制造行業:
電子:廈門龍僑、聯想集團、中興電子、旭日電子、深圳華陽、蘇泊爾、萬達
機械:三一重工、廣東農機、沈陽機床、西安舍森、臺富機械、廣進、大連液力
食品:蒙古酒業、河套酒業、蒙牛、統一、可口可樂、徐福記、億源食品、雨潤
電器:日本松下、TCL電器、新飛電器、萬寶、利仁電器、艾美特、鴻雁、正泰
家電:美的、華凌、萬寶、新寶、龍的、海信、TCL、創維、長虹、康佳、格蘭仕、飛科、帥康、格力、志高、奔騰、九陽、安吉爾、龍的、方太
通訊:偉易達、偉創力、聯想、金立、鎢珍電子、HTL、德賽、三星、索尼、庫柏、酷派、國人通信
家具:連天紅、森寶、穗寶床墊、廣東鴻業、正美、索菲亞、皇朝家具、廣東聯邦、曲美
塑膠:東莞山富、南通強力、珠海三大、深圳旺鑫、深圳恒益達、深圳沐陽
五金:廣東文華、深圳高飛、廣東振鴻、廣州現代、廣東五榮、三環鎖業、雅潔五金、匯泰龍、頂固、廣州大力、廈門凱立
服裝:維珍妮、康華林、豐隆服飾、正華、以純、金利來、老爺車、奧康集團
生物制藥:三金集團、三九制藥、白云制藥、升華集團、山東山松、遼寧諾康
汽車:中國北車、中國南車、福田汽車、宇通客車、比亞迪、東風日產、廣州本田、廣西通用五菱、奇瑞汽車、金龍客車、三菱
煙草:長春卷煙廠、韶關煙廠、梅州卷煙廠、云南卷煙廠
二、電力行業:
韶關電力、廣東電網、廣西電網、云南電網、茂名電力、廣西電力、貴州電網、海南電網、佛山電力、南海電網欽州供電局、韶關供電局、桂林供電局、佛山供電局、華潤電力控股、廣東粵電集團、霍州煤電
三、通信行業:
廣州移動、清遠移動、清遠聯通、深圳移動、南京移動、福建移動、惠州移動、廣州電信、西安聯通、韶關移動、寧夏移動、韶關電信、中興通訊、貴州移動
四、物業管理:
深圳基金、中奧物業、廣東公誠、廣東金宇、珠港物業
五、高校合作:
清華大學、中山大學、華南理工大學、廣東工業大學、廣東外語外貿、韶關大學、廣東郵電學院、廣東金融學院、廣州大學、西北工業大學、肇慶大學、五邑大學、深圳大學、南京理工大學
【講授課程】
生產管理類:
《5S/6S/7S/8S》《ESD靜電知識》《精益生產管理》《從技術走向管理》《8090后員工管理》《生產計劃與物料控制》《MTP中層管理技能提升》《從優秀到卓越班組建設》《TWI一線主管技能提升》
質量管理類:
《檢驗員培訓》《QC七大手法》《全面質量管理》《PDCA管理培訓》《供應商質量管理》《質量意識與責任》《問題分析與解決》《零缺陷質量管理》《客戶抱怨與處理技巧》
采購管理類:
《供應商管理》《采購與供應鏈管理》《采購談判技巧與策略》《采購合同管理與規范》《倉儲管理與物流配送》《成本降低與供應商優化》《采購人員綜合技能提升》《項目采購與招投標管理》《供應商開發、選擇和評估》
【客戶評價】
◆“劉小明老師是我所遇到的國內最優秀的企業管理培訓師之一!”
——日本兄弟公司珠海分公司人力資源部 賴經理
◆“劉小明老師是中國最成功的實戰派培訓師之一,他的課程深受廣大學員歡迎!”
——尚德(中國)培訓集團副總裁 陳總裁
◆“劉小明老師具有十多年大型企業管理經驗,他的培訓課程最容易讓員工理解接受。”
——中國南車人力資源部部長 謝部長
◆“聽朋友說,劉小明的課很好,一聽,果然是好。一聽就知道是管理企業的人,有血有肉,有情有理,聽了確實受益。”
——內蒙古河套酒業集團 謝部長
◆“劉小明老師講課聲情并茂,內涵豐富,我受到了很大的啟發。”
——東風日產人力資源部 范專員
◆“我曾經聽過北京一些教授的課,感覺不錯。現在聽了劉老師的課,感覺也很好,而且是那種不僅好聽,而且好用的好。”
——清華大學繼續教育學院 林教授
◆“劉老師的演講特別流暢,特別有激情,邏輯非常好,很有鼓動性!”
——東莞市鎢珍電子公司 陳先生
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