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【課程背景】

FMEA是一種可靠性設計的重要方法。它實際上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影響分析）的組合。它對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水平。

所有的事物，都脫離不了科學功能機制的因果關系，只有把握住了設計開發階段的設計功能的【為什么要這樣做】的道理，就能防止或糾正【為什么應該這樣，結果卻并未這樣】的謎斛，利用這種功能樹與失效樹綜合起來的【失效模式】就很容易了解及解決研發期的潛在技術或控制失誤，使發生的潛在瑕疵的機會降到幾乎等于零。

在新版IATF16949中，風險分析（FMEA的應用）無處不被提及（見下圖），可見在當前質量管理現狀下，如何提升企業應用FEMA工具的能力，已經迫在眉睫。

【課程目標】

聚焦企業發展之所需，采用系列訓練手法讓生產管理相關人員迅速掌握失效模式實戰的心法、管法、技法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習、情景模擬，質量相關人員：

·充分認知工藝設計在日常生產管理事務中的重要性

·掌握QFD在消費者需求與工藝設計之間的快速轉化手法，并探尋競爭力

·增強了產品的市場競爭能力，保證產品開發一次成功

·熟練運用FMEA七步法的分析和評價設計、過程潛在失效模式及后果分析,掌握嚴重度、頻度和探測度新的評價方法；

·掌握全新的行動優先級AP,并能制定相應錯誤預防和探測措施；

·清晰DFMEA與PFMEA的推進步驟及要求

·掌握QC質量控制計劃的編制四步法

·構建在現場應用的30天、60天、180天行動計劃

【課程收益】

領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。

穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。

【六大價值】

給創新——注重理論、思維和底蘊巧妙激發學員。

給系統——幫助學員整理思路，用架構串聯經驗。

給體驗——用心理技術開悟，高品質互動與共享。

給思想——培訓師對核心內容的獨立見解與思考。

給引導——用嵌入式培訓技術引導學員愉悅參與。

給工具——給予訓后評估與延伸落地使用的方法。

【課程特色】

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【授課特色】

企業高層管理者、研發工程師、工藝工程師、質量工程師、生產、采購等人員和與質量管理工作有關的人員及有興趣的人員。特別提醒：《全面質量管理之 DFMEAPFMEAQC控制計劃》的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

【課程大綱】

第一部分 Quality Function Deployment質量功能展開

1.質量的基本概念

市場競爭力與產品力

2.工藝設計與卡諾模型

從質量控制到質量創新

3.什么是QFD？

4.質量功能展開圖案例

①顧客需求展開表

②質量特性展開表（技術指標）

③顧客需求與質量特性的關系矩陣

質量屋關系矩陣的評審原則

⑤-1顧客需求重要度

⑤-2市場競爭性

⑤-3 市場競爭性計劃目標

5-修正后的顧客需求的重要度（權重）

⑥-1 質量特性（技術指標）重要度

⑥ -3技術競爭性

⑥ -3質量設計目標值確定原則

案例5W 輕量型射燈

第二部分 DFMEA項目實施七步法

FMEA方法 – 七步法

DFMEA Step1規劃和準備

目的

項目確定和邊界

設計案例項目規劃及準備

DFMEA Step2結構分析

結構分析方塊圖/邊界圖示例

結構分析

閃光燈方塊圖

自行車座位到踏板的關系圖

結構分析接口分析

結構分析結構樹

設計案例結構分析

DFMEA Step3功能分析

功能分析電機參數圖示例

功能分析

功能分析功能分析結構樹

設計案例功能分析

DFMEA Step4失效分析

失效鏈

失效模式的類型

失效模式描述

失效起因

不同級別的失效結構

失效分析使用結構樹進行失效分析

設計案例-1失效分析

設計案例-1失效分析文件化

DFMEA Step5風險分析

風險分析當前探測控制（DC）

設計FMEA中的預防和探測

設計理解路線圖

風險分析SOD評估

DFMEA嚴重度（S）

DFMEA頻度（O）

DFMEA探測度（D）

風險分析措施優先級（AP）

DFMEA和PFMEA的措施優先級

設計案例風險分析

DFMEA Step6優化

優化責任分配

優化措施的狀態

設計案例進行最新風險評估的DFMEA

DFMEA Step7文件結構化

第三部分 PFMEA項目實施七步法

PFMEA Step1規劃與準備

策劃與準備縮小準備范圍的過程演示

過程FMEA案例過程FMEA表頭

PFMEA Step2結構分析

結構分析結構樹

結構分析PFMEA過程項

結構分析過程工作要素

結構分析對過程的理解

過程FMEA案例結構分析

PFMEA Step3功能分析

功能分析壓入燒結軸承參數圖示例

功能分析功能分析結構樹

過程FMEA案例功能分析

練習

PFMEA Step4失效分析

潛在影響？

失效模式

案例拾取零件

案例失效模式表

練習：失效模式訓練—30分鐘

失效起因

示例 - 裝配過程

失效分析結構樹

失效影響（FE）

失效模式（FM）

失效起因（FC）

PFMEA與DFMEA的關系

失效分析文件化

PFMEA Step5風險分析

過程FMEA中的預防和探測

過程理解路線圖

評估SOD

PFMEA嚴重度（S）

PFMEA頻度（O）

PFMEA探測度（D）

過程FMEA案例風險分析

PFMEA Step6優化

優化順序

職責分配

行動狀態

評估行動有效性

案例：優化

PFMEA Step7 文件結構化

第四部分 QC質量控制計劃

QC Step1明確工序

工序流程圖

工序名稱（工序內容）

設備/工夾具（二級及二級以下供應商）

QC Step2工序質量特性管理

重要度

檢查關

管理項目

規格值

管理值

檢查/確認

QC Step3條件管理

管理項目

管理值

QC Step4異常管理

責任人

方法

案例：QC質量控制計劃

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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