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課程介紹

《QC七大質(zhì)量工具培訓(xùn)》課程，是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)課程，本課程對每種工具的使用前提，工具的使用方法及使用過程中重點注意事項進行闡述，通過應(yīng)用案例對每種工具的使用進行講解；通過情景化對每種工具進行練習(xí)，讓學(xué)員掌握工具的應(yīng)用場景，應(yīng)用步驟及方法，并能對工具能夠進行綜合應(yīng)用，從而有助于實質(zhì)性提升產(chǎn)品質(zhì)量。

課程對象

1.品質(zhì)工程師（SQE，DQE，CS等）

2.品質(zhì)班組長；QC及實驗室異常分析人員

3.對工具感興趣的各類管理人員

課程目標(biāo)

1.了解每種工具的使用前提

2.熟悉并掌握每種工具的制作步驟及使用方法

3.熟悉并掌握質(zhì)量七大工具的綜合應(yīng)用方法

4.熟練應(yīng)用七大工具應(yīng)用及注意事項

課程大綱

第一章 品質(zhì)七大工具能帶來什么

1.產(chǎn)品銷售出現(xiàn)迷茫的時候，是否能夠應(yīng)用

2.需要做判定和決策的時候，是否可以應(yīng)用

3.需要向經(jīng)營層匯報工作時，想到品質(zhì)七大工具

4.需要向市場或外界呈現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)，想到品質(zhì)七大工具

5.了解不良品來源，需要應(yīng)用品質(zhì)七大工具

【提問互動】品質(zhì)七大工具，能帶給我們什么

第二章 品質(zhì)七大工具的應(yīng)用

1.七大工具之一--查檢表

1）查檢表的應(yīng)用前提

A.對日常工作固定使用場景的理解

B.有流程或涉及事項比較多

2）查檢表的設(shè)計和應(yīng)用

A.查檢表表頭應(yīng)包含內(nèi)容確定

B.查檢表內(nèi)容經(jīng)驗分享

C.查檢表使用過程中值得注意問題

3）查件表應(yīng)用案例

A.查檢表在品質(zhì)首件檢查表中的應(yīng)用

B.查檢表在設(shè)備保養(yǎng)記錄中的應(yīng)用

C.查檢表在項目管理的WBS上的應(yīng)用

【工具與模板】查檢表的使用模板

【專項練習(xí)】利用查檢表做一份生日活動表

2.七大工具之二--層別法

1）層別法的使用前提說明

A.要處理的事項要有邏輯性

B.要處理的數(shù)字要有層次

2）層別法的制作和應(yīng)用

A.層別法依照邏輯類別來制作

B.層別法依照4M1E類別來制作

C.層別法依照事物發(fā)展的流程來制作

D.層別法依照時間順序制作

E.層別法依照條件類別制作

F.層別法依照不良類別來制作

3）層別法應(yīng)用案例

A.層別法在查檢表上的應(yīng)用

B.層別法在控制計劃中的應(yīng)用

C.層別法在柏拉圖上的應(yīng)用

【工具與模板】層別法制作應(yīng)用模板

【專項練習(xí)】依照時間類別做一份帶優(yōu)層別法的工作查檢表

3.七大工具之三--柏拉圖

1）柏拉圖使用前提條件說明

A.數(shù)據(jù)有統(tǒng)一特性

B.先要用查檢表和層別法對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計

2）柏拉圖的制作和應(yīng)用

A.確定調(diào)查事項收集數(shù)據(jù)，按內(nèi)容或原因分類

B.整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)，計算累積占有率

C.對數(shù)據(jù)從大到小排列，并作出柱形圖

D.在柱形圖上畫出累積曲線，填寫有關(guān)事項

3）柏拉圖的制作案例

A.柏拉圖在分析主要不良原因上的應(yīng)用

B.柏拉圖在尋找大概率數(shù)據(jù)上的應(yīng)用

C.柏拉圖在分析主要關(guān)鍵因子上的應(yīng)用

【工具與模板】柏拉圖制作方法的應(yīng)用

【提問互動】柏拉圖的累計曲線的起點是原點嗎

4.七大工具之四--直方圖

1）直方圖使用前提條件說明

A.針對某個特性用數(shù)據(jù)表示

B.對數(shù)據(jù)能用組數(shù)進行劃分

2）直方圖制作步驟及注意事項

A.依照某個特性測量出數(shù)據(jù)并記錄下來

B.對記錄的數(shù)據(jù)依照分組規(guī)律進行分組

C.應(yīng)用組距的規(guī)則算出組距

D.決定組界并作次數(shù)分配表

E.畫直方圖并劃出規(guī)格線并注明履歷

3）直方圖的制作案例

A.直方圖與管制圖的聯(lián)合應(yīng)用

B.直方圖在統(tǒng)計數(shù)據(jù)方面的應(yīng)用

【工具與模板】直方圖的制作應(yīng)用模板

【專項練習(xí)】利用直方圖，統(tǒng)計某小區(qū)小孩的身高

5.七大工具之五--管制圖

5.1計量性管制圖的制作及應(yīng)用

1）計量型管制圖使用前提說明

A.研究對象必須是單位的數(shù)據(jù)

B.數(shù)據(jù)要有管制的上線和下線

C.數(shù)據(jù)要服從正態(tài)分布

2）計量型管制圖的制作步驟及注意事項

A.確定統(tǒng)計某個特性，并記錄測量的數(shù)據(jù)

B.確定數(shù)據(jù)的中心線

C.確定規(guī)格上線和下線

D.確定管制上線和下線

E.把測量的數(shù)據(jù)在管制圖上描點

F.把數(shù)據(jù)線上描點連線

3）計量管制圖判讀規(guī)則

A.超出管制上下線

B.處于非管制狀態(tài)下情形判讀規(guī)格應(yīng)用

4）計量型管制圖的制作案例應(yīng)用

A.計量管制圖在設(shè)備參數(shù)管制上的應(yīng)用

B.計量管制圖在產(chǎn)品某個特性上的應(yīng)用

【工具與模板】計量管制圖應(yīng)用模板

【專項練習(xí)】平均數(shù)-極差管制圖的練習(xí)

5.2計數(shù)型管制圖的制作及應(yīng)用

1）計數(shù)管制圖使用前提說明

A.研究對象必須有邏輯順序呈現(xiàn)的結(jié)果

B.要有管制的上線和下線

2）計數(shù)管制圖的制作步驟及注意事項

A.確定統(tǒng)計某個特性，并記錄結(jié)果的數(shù)據(jù)

B.計算管制中心線

C.確定管制上線

D.確定管制下線

E.把統(tǒng)計的數(shù)據(jù)在管制圖上描點

F.把數(shù)據(jù)線上描點連線

3）計數(shù)管制圖判讀規(guī)則

A.超出管制上下線

B.處于非管制狀態(tài)下情形判讀規(guī)格應(yīng)用

4）計數(shù)管制圖的制作案例應(yīng)用

A.計數(shù)管制圖在不合格品數(shù)統(tǒng)計上的應(yīng)用

B.計數(shù)管制圖在缺陷數(shù)上統(tǒng)計的應(yīng)用

【工具與模板】計數(shù)型管制圖應(yīng)用模板

【專項練習(xí)】P管制圖的練習(xí)

6.七大工具之六--特性要因圖

1）特性要因圖使用前提說明

A.首選要確定要分析的一個具體問題

B.需要借助跨功能人員進行分析的問題

2）特性要因圖制作步驟及注意事項

A.找來一張大白紙，并確定分析的問題

B.畫出一條主骨并指向要分析的的問題

C.通過團隊的腦力激勵的方法確定分析的要素

D.把確定分析次要因素記到中骨上

E.對每個次要因展開分析并記錄到小骨上

3）特性要因圖的制作案例演示

A.工廠生產(chǎn)常見不良4M1E要因分析及應(yīng)用

B.銷售常見問題4P要因分析及應(yīng)用

【工具與模板】特性要因分析應(yīng)用模板

【問題研討】特性要因能否對多不良同時進行分析

7.七大工具之七--散布圖

1）散布圖制作的前提說明

A.同一事件或現(xiàn)象的兩組因素

B.兩者存在多個持續(xù)不同對應(yīng)狀態(tài)

2）散布圖制作步驟及注意事項

A.確定兩個關(guān)聯(lián)要因，并記錄30組以上的數(shù)據(jù)

B.把兩個要因分別在X軸和Y軸以一定的刻度描點在圖表中

C.依照描點順序連起來，再抽象出一條粗線

D.抽象出來的粗線斜率看兩個因素的相關(guān)程度

3）散布圖的制作案例

A.散布圖正相關(guān)的分析應(yīng)用

B.散布圖負相關(guān)的分析應(yīng)用

C.散布圖無相關(guān)的分析應(yīng)用

【工具與模板】散布圖分析應(yīng)用模板

【專項練習(xí)】小孩喝牛奶與身高的散布圖，并對圖進行解讀分析

第三章 QC七大手法在解決實際問題中的應(yīng)用

1.七大工具的應(yīng)用特點說明

2. 七大手法在尋找影響因素的綜合應(yīng)用

3.七大手法在分析要因的分析綜合應(yīng)用

【提問互動】在七大工具，那些工具是用于尋找真因

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設(shè)，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學(xué)員情景化應(yīng)用和實踐，努力讓學(xué)員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實效

服務(wù)客戶

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