打造整潔有序工作環境,助力工廠運營水平提升 ——制造型企業生產現場及辦公室5S實戰訓練營
【課程編號】:NX29891
打造整潔有序工作環境,助力工廠運營水平提升 ——制造型企業生產現場及辦公室5S實戰訓練營
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【所屬類別】:現場管理培訓
【培訓課時】:2天,6小時/天
【課程關鍵字】:5S培訓
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【課程背景】
經過40多年的改革開放,我國已經成為世界經濟大國、制造大國和消費大國。市場的多級分布和精細化管理技術的分工,已經對現場管理提出了越來越高的要求。作為現場管理基礎的5S,起源于日本,對于塑造企業的形象、降低成本、提高效率、安全生產、高度標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關系等方面發揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界高度重視。
5S是一切管理的基礎,是其他管理活動有效展開的基石;也是提升企業整體管理水平的一種有效方法和手段。5S活動的核心和精髓是人的素養。它創造的整潔有序的環境,會時刻提醒員工正在制造的是高品質的產品。通過5S管理,員工從身邊小事的變化上獲得成就感, 人人養成認真工作的態度和精神,自我約束、自我學習,自我激勵、自我管理,使規范行為成為習慣,員工素質不斷提高,形成優秀的企業團隊。
【課程收益】
1.全面系統地學習和掌握5S的管理內容。
2.將5S的工作效益化。
3.形成5S工作的持續化管理。
4.形成固定的企業文化傳播和管理。
【課程對象】
部門經理,車間主任,一線班組長,倉儲物流人員,辦公室人員。
【課程大綱】
第一部分:5S 管理概述
1.現代企業面臨的問題、挑戰。
2.5S起源與基礎認知。
3.5S在管理系統中的七大作用。
4.5S體驗游戲:通過5S活動,提高工作組裝效率、減少差錯的若干方法。
5.案例:這是誰?
第二部分:5S的具體活動
1S-整理
整理的定義與基本原則
圖片游戲:5S與效率提升
需要與不需要物品的基準制定
不需要物品識別練習
非必需品的處理流程與原則
案例:某金屬制品公司的現場整理技巧
圖片識別:1S的問題發掘
練習:學會制定需要與不需要物品的基準
了解非必需品的處理流程
2S-整頓
整理的定義與基本原則
三定的定義與實施方法
目視化管理與三定的關系
目視化的四個原則與三個進階
定置管理法的實際運用
眼下的三定與目視化案例(地面、物料、設備、臺車等)
眼前的三定與目視化案例(桌面、工作臺、抽屜、文件資料、儀表等)
眼上的三定案例(料架、墻面)
設備狀態目視化管理案例
人員狀態目視化管理案例
物料管理目視化案例
演練:物料三定目視化管理的桌面演練
練習:掌握不同物品的三定實施方法
掌握目視化管理的標注方法
3S-清掃
清掃的定義
清掃的實施流程
清掃區域劃分技巧
如何實施感知清掃,如何提前發現污染源
污染源登記制度建立
運用5why法尋找污染源
練習:了解清掃的實施流程
4S-清潔
清潔的定義
全員清掃與習慣培養
改善污染源是減少3S工作量的重要手段
案例:放不亂的定位方式
練習:5S評審基準編制
5S-素養
素養的定義與實施原則
培養員工素養的四步法
5S氛圍營造與文化建設
5S 與安全
5S 活動的深入與貫徹。
安全作業重點
現場巡查重點
事故發生時的應急
練習:現場危險源的查找方法
第三部分:5S活動的實施技巧與工具
1、紅牌作戰與定點照相運動
2、目視管理及色彩管理
3、標準化
4、查核表、推移圖、區域信息中心
5、提案建議制度
6、頭腦風暴法
7、ABC晨間檢查法
8、五WHY法等
第四部分:5S活動推進技巧
1.實施過程中可能造成的阻力與難點
2.三級推進組織及其責權利
3.分級培訓實施技巧
4.基準與評價方案的編制技巧
5.活動的常用工具與材料
6.管理者參與5S活動的若干形式與方法
7.全員參與是5S成功的關鍵
8.現場案例分享:5S實施流程與細節分析
第五部分:現場實踐練習
1.倉庫5S
2.通道和展宣布局
3.辦公室5S
謝老師
謝鳴老師
——制造型企業質量及精益改善專家,六西格瑪黑帶
曾任西門子電氣(世界500強) 質量經理
曾任施耐德電氣(世界500強)客戶關愛中心經理,中國區六西格瑪黑帶講師
曾任塔塔信息技術(世界500強,全球服務外包龍頭企業)質量經理,中國區六西格瑪黑帶講師
中國質量協會認證六西格瑪黑帶講師
天津保稅區市場監管局特聘講師,為區內200余家企業提供質量和精益項目咨詢和培訓,如特變電工、維斯塔斯風力技術等。
【擅長領域】質量管理、生產管理、供應鏈管理、現場改善
【個人簡介】
謝老師擁有20余年質量和精益領域工作經歷,先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業,擁有豐富的研發質量、供應商管理、過程管理、效率提升、產品和工藝質量改進的實戰經驗,對企業質量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規模、不同類型、不同發展階段的企業提供定制化的解決方案。
任職西門子期間,實施過程質量提升項目,經過6個月的時間,過程不合格率降低42%,客戶投訴率降低67%,供應商一次交驗合格率提升31%。
任職施耐德期間,每年對24家中國區工廠進行六西格瑪課程輪訓,并對改善項目進行輔導,項目累計節約金額超過1000萬元人民幣。
為央企中節能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程,把質量控制關口前移,將大量問題控制在研發和試產階段。改善措施實施后,客戶投訴量下降80%,
為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導,使企業順利通過了國外政府的委托審核,順利進入了當地市場。
為A股上市公司益佰制藥(600594)構建質量改善體系,通過流程優化、布局改善、作業標準化、提案建議四方面工作,使車間面貌煥然一新,質量成本降低72%,順利通過了多次內外部客戶稽核。
為A股上市公司征和工業(003033)建立精益供應鏈體系,完善了生產主計劃管理體系,利用數據挖掘技術,重新布局庫位設置,合理規劃存儲方式,提升揀貨效率37%;完善了物料需求計劃管理,建立供應商管理體系,供應商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產的嚴格配套管理流程,準時交貨率OTD提升23%。
從事咨詢服務以來,共輔導30余家制造型企業,通過了多家國際知名公司的全球供應鏈審核。針對國外審核清單晦澀難懂,企業人員能力薄弱的問題,為企業搭建了一套完整的動態化平臺,涵蓋質量體系、采購及供應商管理、生產過程監控、人員能力矩陣、環境健康安全等方面,使企業能自主應對未來更多的客戶審核。通過實踐應用,獲得了眾多企業,尤其是中小型企業的高度認可。
謝老師致力于制造型企業的質量和精益改善,為幫助中國企業打開國門,走向世界,永續經營,實現強企夢、強國夢而矢志不渝。
【授課風格】
幽默、風趣,不失嚴謹
講課思路清晰、內容邏輯性強
注重內容的“知其然,知其所以然”
注重思路的引導和講解
【主講課程】
六西格瑪類:
測量系統分析
假設檢驗
回歸分析
DOE試驗設計法
SPC統計過程控制
變異源分析
可靠性分析
IATF16949類:
APQP產品質量先期策劃
PPAP生產件批準程序
FMEA失效模式和影響分析
MSA測量系統分析
SPC統計過程控制
精益生產類:
VSM價值流圖
識別與消除浪費
5S管理
精益改進
精益領導力
問題分析與解決
目視化與看板管理
精益生產方式JIT
質量工具類:
新、舊質量七工具
8D報告
品質功能展開
流程分析與改善
TQM全面質量管理
供應商管理
數據分析
抽樣檢驗
防錯技術
【服務客戶】
央企、上市公司
中國移動中移在線(央企)、上海造幣有限公司(央企)、中節能太陽能股份(央企)、唐山港集團(A股上市公司601000)、特變電工(A股上市公司600089)、華新水泥(A股上市公司600801)、貴州益佰制藥(A股上市公司600594)、三安光電(A股上市公司600703)、長榮股份(A股上市公司300195)
國際知名企業
維斯塔斯風力技術(國際知名風力發電龍頭企業,丹麥)、通力電梯(國際知名電梯制造企業,芬蘭)、科斐凱博線纜(國際知名汽車線纜企業,德國)、武藏汽車零部件(國際知名汽車零件企業,日本)、大冢制藥(國際知名制藥企業,日本)
行業知名企業
山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達鑄造
【學員評價】
講解的Minitab工具很實用,能夠節省很多時間,充分利用數據分析功能結合工作實際情況收集分析數據,提高工作效率。
——唐山港集團股份有限公司
全面了解了流程的全部知識。對全面改善流程的方方面面有全面的認識。回去修改過于繁冗的流程進行簡化。試試整理和修改流程內容。
——天津潤達醫療科技有限公司
聽老師講過MSA以后,以前好多的疑問都迎刃而解了!之前做出結果是合格的還好,如果是不合格的,也不知道怎么找原因,現在都明白了。
——優視科技
FMEA講的太有意思了,這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA!回去一定要推薦給其他同事!
——天津特變電工
通過學習,掌握了做現場改善的方法,以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細做了解答,謝謝老師!
——益佰制藥
六西格瑪工具的講解深入淺出,很多工具都是算數據,看數值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎的,也能聽明白。
——天津三志
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