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如何管理好一線班組? ——TWI(Training Within Industry)現(xiàn)場(chǎng)管理者能力提升訓(xùn)練營
【課程編號(hào)】:NX29892
如何管理好一線班組? ——TWI(Training Within Industry)現(xiàn)場(chǎng)管理者能力提升訓(xùn)練營
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【所屬類別】:班組長(zhǎng)培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天
【課程關(guān)鍵字】:班組培訓(xùn)
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【課程背景】
在生產(chǎn)制造型企業(yè)中,一線管理人員的知識(shí)技能水平高低,會(huì)直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問題。
TWI( Training Within Industry)現(xiàn)場(chǎng)管理者技能提升訓(xùn)練,該課程起源于美國,發(fā)揚(yáng)于日本,是一套針對(duì)基層管理者設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練課程,即現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練。目的是培養(yǎng)和提升一線管理人員的綜合管理能力。
TWI培訓(xùn)通過工作教導(dǎo)技能、改善技能、用人技能和角色轉(zhuǎn)換等方面對(duì)一線管理者進(jìn)行培訓(xùn),使之能夠高效指導(dǎo)一線操作員工,從根本上解決生產(chǎn)中的問題,從而達(dá)到生產(chǎn)效率提高、質(zhì)量改善、成本控制的目標(biāo)。
【課程收益】
1.使一線管理人員掌握正確的指導(dǎo)技能,讓員工不出差錯(cuò)的工作,提高效率,減少浪費(fèi),提升質(zhì)量。
2.掌握分析問題、解決問題的能力。
3.理解什么是優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),了解如何建立優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。
4.使一線管理人員掌握正確的改善技能,并利用現(xiàn)有的資源,降低成本,持續(xù)改進(jìn)。
【課程對(duì)象】
班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員。
【課程大綱】
第一部分 現(xiàn)場(chǎng)主管在工作關(guān)系管理中的職責(zé)
1. 制造型企業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
3. 現(xiàn)場(chǎng)主管的3個(gè)職責(zé)
4. 現(xiàn)場(chǎng)主管的5項(xiàng)能力
5. 一線主管的角色轉(zhuǎn)換
6. 案例分析:不同企業(yè)中,一線管理者畫像。
第二部分 工作教導(dǎo)(JI - Job Instruction)
一、現(xiàn)場(chǎng)主管的意義
1. 工作教導(dǎo)的概念
2. 工作教導(dǎo)的意義及目的
二、如何編制SOP
1. SOP步驟的確定
2. 工作分解中常遇到的問題
3. 確定步驟應(yīng)該遵循的原則
4. 如何量化SOP中的要點(diǎn)
5. 如何使要點(diǎn)更加簡(jiǎn)化和全面
6. 練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)編制SOP
三、SOP的實(shí)施----現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)
1. 現(xiàn)場(chǎng)員工的工作指導(dǎo)
2. 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的問題
3. 何時(shí)需要指導(dǎo)和培訓(xùn)
4. 工作教導(dǎo)四階段法
4.1 準(zhǔn)備階段
4.2 示范階段
4.3 實(shí)作階段
4.4 上線階段
4.5 練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)的角色扮演
5. 技能培訓(xùn)的注意點(diǎn)
四、長(zhǎng)期的輔導(dǎo)和培訓(xùn)計(jì)劃
1. 為什么要擬定長(zhǎng)期輔導(dǎo)計(jì)劃
2. 長(zhǎng)期輔導(dǎo)計(jì)劃擬定要點(diǎn)
3. 改變行為模式的要素
五、OJT的實(shí)施步驟
1. OJT的定義與應(yīng)用
2. OJT的發(fā)展
3. 實(shí)施OJT常遇到的問題與對(duì)策
六、案例分析
豐田現(xiàn)場(chǎng)人才育成案例解析
熱點(diǎn)對(duì)策案例:?jiǎn)T工流失太快、新人培訓(xùn)太慢;生產(chǎn)任務(wù)緊,沒時(shí)間培訓(xùn);教材匱乏、沒有培訓(xùn)員。
第三部分 工作改善(JM - Job Methods)
一、工作改善實(shí)施準(zhǔn)備
1. JM的定義
2. JM的意義
3. 一線主管JM的問題意識(shí)
4. 一線主管JM的責(zé)任意識(shí)
5. JM與KAINEN及創(chuàng)新的關(guān)系
6. JM實(shí)施的準(zhǔn)備要點(diǎn)
二、作業(yè)分解
1. 作業(yè)分解的三個(gè)目的
2. 作業(yè)的三種形態(tài)
3. 細(xì)目的特征與確認(rèn)
4. 摘要的描述方法
三、作業(yè)分析
1. 作業(yè)分析的項(xiàng)目:5W1H
2. 構(gòu)想的記錄方法
3. 物料、設(shè)備、工具分析
4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、布局、工作場(chǎng)所分析
四、創(chuàng)造對(duì)策
1. 刪除不必要的細(xì)目
2. 合并同時(shí)、同地、同人做的細(xì)目
3. 重組細(xì)目的順序
4. 簡(jiǎn)化作業(yè)方式的四原則及方式
五、推動(dòng)新方法
1. 推動(dòng)新方法的5步驟
2. 工作提案表的編制
3. 提案制度的實(shí)施
六、案例分析
看電影,學(xué)案例 - 《美國工廠》
第四部分 工作關(guān)系(JR - Job Relations)
一、工作關(guān)系改善技巧
1. 對(duì)上司完善的輔佐三黃金律
2. 工作關(guān)系改善四原則
3. 有效贊揚(yáng)八原則
4. 建設(shè)性批評(píng)七原則
5. 練習(xí)與案例分析
二、工作關(guān)系改善之掌握事實(shí)
1. 詳查資料
2. 找出規(guī)則與慣例
3. 與相關(guān)人員的溝通
4. 對(duì)當(dāng)事的人詢問與傾聽
三、工作關(guān)系改善之思考措施
1. 整理事實(shí)
2. 分析事實(shí)間的關(guān)聯(lián)性
3. 找出可能采取的措施
4. 對(duì)照公司規(guī)定和方針
5. 評(píng)估各種影響
四、工作關(guān)系改善之實(shí)施措施
1. 確定執(zhí)行人
2. 確實(shí)報(bào)告時(shí)機(jī)
3. 明確責(zé)任
五、工作關(guān)系改善之確認(rèn)結(jié)果
1. 確定確認(rèn)時(shí)間與頻次
2. 確定確認(rèn)效果
3. 后續(xù)跟進(jìn)與評(píng)估
六、案例研究和情景模擬
如何批評(píng)下屬?
第五部分 工作安全(JS - Job Safety)
一、思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的要因
1. 觀察現(xiàn)狀
2. 調(diào)查紀(jì)錄
3. 詢問看看
4. 探求物與人
5. 對(duì)照規(guī)則基準(zhǔn)
6. 經(jīng)常保持安全意識(shí)
7. 預(yù)見事故的潛在危機(jī)
二、慎思確定對(duì)策
1. 整理要因,思考要因間的相互關(guān)系
2. 請(qǐng)教熟悉的人
3. 思考幾個(gè)對(duì)策
4. 確認(rèn)方針、規(guī)則、基準(zhǔn)
5. 確定次佳對(duì)策
6. 檢討自己的原因
三、實(shí)施對(duì)策
1. 是否可以自己做
2. 是否需要向上級(jí)報(bào)告
3. 是否需要?jiǎng)e人協(xié)助
4. 立即付諸實(shí)行
四、檢討結(jié)果
1. 常常檢查
2. 是否確實(shí)地執(zhí)行
3. 要因是否已除去
4. 有沒有產(chǎn)生新的原因
5. 事故原因防止
五、案例分析
用KYT法排查現(xiàn)場(chǎng)隱患
第六部分 互動(dòng)與交流
謝老師
謝鳴老師
——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家,六西格瑪黑帶
曾任西門子電氣(世界500強(qiáng)) 質(zhì)量經(jīng)理
曾任施耐德電氣(世界500強(qiáng))客戶關(guān)愛中心經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
曾任塔塔信息技術(shù)(世界500強(qiáng),全球服務(wù)外包龍頭企業(yè))質(zhì)量經(jīng)理,中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶講師
天津保稅區(qū)市場(chǎng)監(jiān)管局特聘講師,為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)提供質(zhì)量和精益項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),如特變電工、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)等。
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場(chǎng)改善
【個(gè)人簡(jiǎn)介】
謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷,先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè),擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長(zhǎng)針對(duì)不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。
任職西門子期間,實(shí)施過程質(zhì)量提升項(xiàng)目,經(jīng)過6個(gè)月的時(shí)間,過程不合格率降低42%,客戶投訴率降低67%,供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升31%。
任職施耐德期間,每年對(duì)24家中國區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn),并對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo),項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。
為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程,把質(zhì)量控制關(guān)口前移,將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實(shí)施后,客戶投訴量下降80%,
為央企上海造幣公司提供面向國際市場(chǎng)的抽樣檢驗(yàn)方法指導(dǎo),使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核,順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。
為A股上市公司益佰制藥(600594)構(gòu)建質(zhì)量改善體系,通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作,使車間面貌煥然一新,質(zhì)量成本降低72%,順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。
為A股上市公司征和工業(yè)(003033)建立精益供應(yīng)鏈體系,完善了生產(chǎn)主計(jì)劃管理體系,利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),重新布局庫位設(shè)置,合理規(guī)劃存儲(chǔ)方式,提升揀貨效率37%;完善了物料需求計(jì)劃管理,建立供應(yīng)商管理體系,供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程,準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD提升23%。
從事咨詢服務(wù)以來,共輔導(dǎo)30余家制造型企業(yè),通過了多家國際知名公司的全球供應(yīng)鏈審核。針對(duì)國外審核清單晦澀難懂,企業(yè)人員能力薄弱的問題,為企業(yè)搭建了一套完整的動(dòng)態(tài)化平臺(tái),涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣、環(huán)境健康安全等方面,使企業(yè)能自主應(yīng)對(duì)未來更多的客戶審核。通過實(shí)踐應(yīng)用,獲得了眾多企業(yè),尤其是中小型企業(yè)的高度認(rèn)可。
謝老師致力于制造型企業(yè)的質(zhì)量和精益改善,為幫助中國企業(yè)打開國門,走向世界,永續(xù)經(jīng)營,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)企夢(mèng)、強(qiáng)國夢(mèng)而矢志不渝。
【授課風(fēng)格】
幽默、風(fēng)趣,不失嚴(yán)謹(jǐn)
講課思路清晰、內(nèi)容邏輯性強(qiáng)
注重內(nèi)容的“知其然,知其所以然”
注重思路的引導(dǎo)和講解
【主講課程】
六西格瑪類:
測(cè)量系統(tǒng)分析
假設(shè)檢驗(yàn)
回歸分析
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
變異源分析
可靠性分析
IATF16949類:
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
FMEA失效模式和影響分析
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
精益生產(chǎn)類:
VSM價(jià)值流圖
識(shí)別與消除浪費(fèi)
5S管理
精益改進(jìn)
精益領(lǐng)導(dǎo)力
問題分析與解決
目視化與看板管理
精益生產(chǎn)方式JIT
質(zhì)量工具類:
新、舊質(zhì)量七工具
8D報(bào)告
品質(zhì)功能展開
流程分析與改善
TQM全面質(zhì)量管理
供應(yīng)商管理
數(shù)據(jù)分析
抽樣檢驗(yàn)
防錯(cuò)技術(shù)
【服務(wù)客戶】
央企、上市公司
中國移動(dòng)中移在線(央企)、上海造幣有限公司(央企)、中節(jié)能太陽能股份(央企)、唐山港集團(tuán)(A股上市公司601000)、特變電工(A股上市公司600089)、華新水泥(A股上市公司600801)、貴州益佰制藥(A股上市公司600594)、三安光電(A股上市公司600703)、長(zhǎng)榮股份(A股上市公司300195)
國際知名企業(yè)
維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)(國際知名風(fēng)力發(fā)電龍頭企業(yè),丹麥)、通力電梯(國際知名電梯制造企業(yè),芬蘭)、科斐凱博線纜(國際知名汽車線纜企業(yè),德國)、武藏汽車零部件(國際知名汽車零件企業(yè),日本)、大冢制藥(國際知名制藥企業(yè),日本)
行業(yè)知名企業(yè)
山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內(nèi)蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫(yī)療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達(dá)鑄造
【學(xué)員評(píng)價(jià)】
講解的Minitab工具很實(shí)用,能夠節(jié)省很多時(shí)間,充分利用數(shù)據(jù)分析功能結(jié)合工作實(shí)際情況收集分析數(shù)據(jù),提高工作效率。
——唐山港集團(tuán)股份有限公司
全面了解了流程的全部知識(shí)。對(duì)全面改善流程的方方面面有全面的認(rèn)識(shí)。回去修改過于繁冗的流程進(jìn)行簡(jiǎn)化。試試整理和修改流程內(nèi)容。
——天津潤(rùn)達(dá)醫(yī)療科技有限公司
聽老師講過MSA以后,以前好多的疑問都迎刃而解了!之前做出結(jié)果是合格的還好,如果是不合格的,也不知道怎么找原因,現(xiàn)在都明白了。
——優(yōu)視科技
FMEA講的太有意思了,這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA!回去一定要推薦給其他同事!
——天津特變電工
通過學(xué)習(xí),掌握了做現(xiàn)場(chǎng)改善的方法,以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細(xì)做了解答,謝謝老師!
——益佰制藥
六西格瑪工具的講解深入淺出,很多工具都是算數(shù)據(jù),看數(shù)值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎(chǔ)的,也能聽明白。
——天津三志
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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)管理培訓(xùn)推薦公開課
名課堂培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì)

陳景華老師
名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...

施榮偉老師
實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn)...